一种胶布打孔切割机的制作方法

本技术涉及胶布生产设备，具体为一种胶布打孔切割机。

背景技术：

1、胶布是一种被广泛使用的医疗用品，它具有固定、保洁和保暖等多种功能。但是常见的胶布是在棉布上涂一层具有强粘性的医用胶，存在不透气的缺点，由于胶布的不透气性，严重地影响了它的使用效果，有时会使伤囗久溃不逾，因此，现在的医用胶布都带有均匀分布的小圆孔以便于透气和排汗。

2、胶布表面上分布的多个小孔孔径小，且相邻两孔之间的间距小，现有技术中，多采用冲床打孔，多个小孔采用冲床打孔生产效率低下，这种打孔方式孔距常常不易控制，在生产过程中往往存在误差，孔距的均匀难以得到保证。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提供一种胶布打孔切割机，该设备能使胶布的胶层行成均匀布置的小孔，使得胶布的透气效果更好，在打孔完成后将胶布切割，使得加工效率更高。

2、一种胶布打孔切割机，其特征在于，包括机架以及沿胶布加工顺序设置的上料机构、打孔机构、切割机构和收料机构，所述打孔机构设置在机架上方，所述打孔机构包括一刺辊以及分设在刺辊两端的支撑架，所述刺辊转动设置在支撑架上，所述支撑架转动设置在机架上，所述刺辊的转动中心与支撑架的转动中心平行且非重合，所述刺辊的下方设有一输送辊，输送辊转动设置在机架上，输送辊与刺辊上下平行间隔设置，刺辊与输送辊上下间隔形成用于胶布通过的输送间隙，所述机架还设有用于调节上述输送间隙的调节机构，调节机构设有两组且与支撑架一一对应，所述调节机构包括分设在对应支撑架两端的气缸和滑动件，所述气缸缸体固定在机架上，气缸的活塞杆竖直设置且活塞杆的上端与支撑架相连，所述滑动件滑动设置在机架上，滑动件沿上述刺辊的径向方向滑动，所述滑动件上设有一滑动面，滑动面沿滑动件滑动方向倾斜设置，所述支撑架上设有用于与滑动面接触的滑轮，所述刺辊的转动中心与支撑架的转动中心位于支撑架两端之间，所述刺辊的转动中心相对支撑架的转动中心靠近滑动件，所述调节机构还包括用于固定滑动件滑动位置的固定结构，所述固定结构包括一设置在机架上的螺杆，螺杆沿滑动件的滑动方向延伸，螺杆一端转动设置在机架上，螺杆另外一端与上述滑动件螺纹连接，远离滑动件的一端固定连接有调节旋钮。

3、在上述的一种胶布打孔切割机中，所述上料机构设置在机架前端，所述上料机构包括若干平行设置的上料辊和上料固定架，所述上料辊转动设置在上料固定架上，所述上料辊通过一电机驱动。

4、在上述的一种胶布打孔切割机中，所述切割机构设置在机架上，所述切割机构包括一平行于输送辊的横杆和沿横杆长度方向间隔设置在横杆上的多个刀具，所述机架内壁上设有竖直滑动槽，所述横杆两端设置在滑动槽内，所述切割机构上固定连接一驱动装置，所述驱动装置使刀具切割机构在竖直滑动槽竖直上下移动，所述横杆下方设置一输送杆，输送杆转动设置在机架上，所述刀具下降至最低点时和输送杆之间存在切割间隙，胶布打孔结束后，胶布进入切割间隙中，由输送杆和刀具配合完成切割。

5、在上述的一种胶布打孔切割机中，所述收料机构设置在机架尾端，所述收料机构包括若干平行设置的收料辊和收料固定架，所述收料辊转动设置在收料固定架上，所述收料辊通过电机驱动，所述电机与上述驱动收料辊的电机为同一电机。

6、现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

7、1、在打孔时，刺辊使得胶布上的孔均匀分布，孔距的均匀得到保证。

8、2、调节机构使得刺辊和输送辊之间的间隙得以调节，便于使用者对胶布进行安装，在安装过程中使用者避免被刺辊扎伤，增大了胶布打孔机的安全性。

9、3、切割件使得胶布在打孔后得以进行切割，提升了工作效率。

10、4、胶布可以批量加工，降低了制造成本，打孔均匀度好，刺辊、刀具如有磨损而报废，仅需更换部件，维修成本低，并且生产速度快，可实现连续生产。

技术特征：

1.一种胶布打孔切割机，其特征在于，包括机架(1)以及沿胶布加工顺序设置的上料机构、打孔机构、切割机构和收料机构，所述打孔机构设置在机架(1)上方，所述打孔机构包括一刺辊(2)以及分设在刺辊(2)两端的支撑架(3)，所述刺辊(2)转动设置在支撑架(3)上，所述支撑架(3)转动设置在机架(1)上，所述刺辊(2)的转动中心与支撑架(3)的转动中心平行且非重合，所述刺辊(2)的下方设有一输送辊(4)，输送辊(4)转动设置在机架(1)上，输送辊(4)与刺辊(2)上下平行间隔设置，刺辊(2)与输送辊(4)上下间隔形成用于胶布通过的输送间隙，所述机架(1)还设有用于调节上述输送间隙的调节机构，调节机构设有两组且与支撑架(3)一一对应，所述调节机构包括分设在对应支撑架(3)两端的气缸(5)和滑动件(6)，所述气缸(5)缸体固定在机架(1)上，气缸(5)的活塞杆竖直设置且活塞杆的上端与支撑架(3)相连，所述滑动件(6)滑动设置在机架(1)上，滑动件(6)沿上述刺辊(2)的径向方向滑动，所述滑动件(6)上设有一滑动面，滑动面沿滑动件(6)滑动方向倾斜设置，所述支撑架(3)上设有用于与滑动面接触的滑轮(7)，所述刺辊(2)的转动中心与支撑架(3)的转动中心位于支撑架(3)两端之间，所述刺辊(2)的转动中心相对支撑架(3)的转动中心靠近滑动件(6)，所述调节机构还包括用于固定滑动件(6)滑动位置的固定结构，所述固定结构包括一设置在机架(1)上的螺杆(8)，螺杆(8)沿滑动件(6)的滑动方向延伸，螺杆(8)一端转动设置在机架(1)上，螺杆(8)另外一端与上述滑动件(6)螺纹连接，远离滑动件(6)的一端固定连接有调节旋钮。

2.根据权利要求1所述的一种胶布打孔切割机，其特征在于，所述上料机构设置在机架(1)前端，所述上料机构包括若干平行设置的上料辊(9)和上料固定架(10)，所述上料辊(9)转动设置在上料固定架(10)上，所述上料辊(9)通过一电机驱动。

3.根据权利要求1所述的一种胶布打孔切割机，其特征在于，所述切割机构设置在机架(1)上，所述切割机构包括一平行于输送辊(4)的横杆(11)和沿横杆(11)长度方向间隔设置在横杆(11)上的多个刀具(12)，所述机架(1)内壁上设有竖直滑动槽，所述横杆(11)两端设置在滑动槽内，所述切割机构上固定连接一驱动装置，所述驱动装置使刀具(12)切割机构在竖直滑动槽竖直上下移动，所述横杆(11)下方设置一输送杆(13)，输送杆(13)转动设置在机架(1)上，所述刀具(12)下降至最低点时和输送杆(13)之间存在切割间隙，胶布打孔结束后，胶布进入切割间隙中，由输送杆(13)和刀具(12)配合完成切割。

4.根据权利要求1所述的一种胶布打孔切割机，其特征在于，所述收料机构设置在机架(1)尾端，所述收料机构包括若干平行设置的收料辊(14)和收料固定架(15)，所述收料辊(14)转动设置在收料固定架(15)上，所述收料辊(14)通过电机驱动，所述电机与上述驱动收料辊(14)的电机为同一电机。

技术总结
本实用提供了一种胶布打孔切割机，属于胶布生产设备技术领域，解决了设备打孔间距不均匀和生产效率低等技术问题，本技术的一种胶布打孔切割机，包括机架以及沿胶布加工顺序设置的上料机构、打孔机构、切割机构和收料机构，打孔机构包括一刺辊以及分设在刺辊两端的支撑架，刺辊转动设置在支撑架上，支撑架转动设置在机架上，刺辊的转动中心与支撑架的转动中心平行非重合，刺辊的下方设有一输送辊，输送辊与刺辊上下平行间隔设置，刺辊与输送辊上下间隔形成用于胶布通过的输送间隙，机架还设有用于调节上述输送间隙的调节机构，本技术的优点在于在打孔时，刺辊使得胶布上的孔均匀分布，孔距的均匀得到保证。

技术研发人员：郑国立
受保护的技术使用者：浙江邦立医药用品有限公司
技术研发日：20231016
技术公布日：2024/5/6