一种膏体定量罐装机构的制作方法

本技术涉及罐装机构，具体是一种膏体定量罐装机构。

背景技术：

1、膏体定量罐装机构广泛用于食品、医药、化工、日化等行业，如蜂蜜、番茄酱、米洒、海鲜酱、油脂、润滑油、洗洁精、洗衣液等粘稠液体的灌装

2、现有公告号为cn207328883u的中国专利，公开了一种立式膏体灌装机，包括进料仓、与进料仓的出料口相连通的定量机构、与定量机构相连通且关于定量机构左右对称的两个灌装机构以及用于对进料仓、定量机构和灌装机构进行冲洗的高压水冲洗机构，所述进料仓仓内还设置有用于将膏体进行破碎搅拌的搅拌机构。本实用新型结构合理、设计巧妙、实用性强，除了能够满足定量灌装膏体外，还能够实现对本装置内部的冲洗，提高了产品质量，设置的两个灌装机构大大地增加了灌装速度。

3、但上述的装置存在以下缺点：上述的灌装机都是通过下料口之间放料，但是膏体物质粘性很大，容易附着在下料口上，这就会造成有一定的原料残留在出料口，再换取下方接料罐的过程中，容易造成残留在出料口的膏体滴落，实用性不佳。

4、因此，有必要提供一种膏体定量罐装机构解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种膏体定量罐装机构，采用刮铲和螺杆，实现了对出料口的残留膏体进行刮铲处理。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种膏体定量罐装机构，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有气缸，所述支撑架的两侧内壁固定连接有连接板，两个所述连接板之间固定连接有储料桶，所述储料桶的底端开设有多个出料孔，所述气缸的输出端传动连接有压块，所述压块与储料桶滑动连接，所述压块与储料桶内壁紧密贴合，所述支撑架的一侧设置有两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶端均固定安装有限位轨，两个所述限位轨的一端均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的侧壁转动连接有螺杆，两个所述螺杆之间固定连接有连接杆，两个所述限位轨的内部滑动安装有两个移动块，两个所述移动块分别与两个螺杆螺纹连接，两个所述限位轨之间设置有转动机构，两个所述移动块的侧壁均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有刮铲。

3、通过采用上述技术方案，储料桶内部存放有需要灌装的原料，通过气缸的输出端向下移动，压住压块，压块压动内部膏体通过出料孔出料，压块向下移动固定距离，即可实现定量体积的膏体出料，有一部分的膏体原料会残留在出料孔处，此时，通过转动机构转动中间的连接杆，连接杆带动两端的螺杆进行旋转，两端的螺杆螺纹相反，则可以实现移动块在限位轨的限位作用下使得，移动块向中间移动，刮铲对出料桶底端的残留的膏体原料刮下，刮下后，停止转动机构，两端刮铲与出料桶底端紧密接触，实现了对内部膏体封堵的效果，使得膏体在不需要灌装时，不会通过出料孔漏出，当需要进行灌装时再移开刮铲，实现了对残留膏体的刮铲处理，增加了该装置的实用性能。

4、本实用新型的进一步设置为：所述转动机构包括电机，所述电机固定安装在其中一个限位轨的侧壁，所述电机的输出端传动连接有转动杆，所述转动杆的一端与另外一个限位轨转动连接，所述转动杆的侧壁固定安装有主动齿轮，所述连接杆的侧壁固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相互齿合。

5、通过采用上述技术方案，电机旋转，带动转动杆旋转，转动杆带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮带动连接杆旋转，即可实现对两端的螺杆进行旋转，增加了该装置的工作效率。

6、本实用新型的进一步设置为：所述出料孔的正下方设置有置物台，所述置物台的底端设置有压力传感器，所述置物台的侧壁固定安装有显示器，所述显示器通过plc传感器与压力传感器电性连接。

7、通过采用上述技术方案，通过置物台放置灌装所需容器，底端的压力传感器已经提前减去灌装容器的压力，显示器显示的是灌装容器内部的原料重量，增加了该装置的实用性能。

8、本实用新型的进一步设置为：所述置物台的内壁设置有多个防滑凸起。

9、通过采用上述技术方案，防滑凸起能够增加容器与置物台之间的摩擦力，防止在灌装时发生相对移动，增加了该装置的防护性能和工作效率。

10、本实用新型的进一步设置为：所述储料桶的侧壁嵌入固定安装有钢化玻璃。

11、通过采用上述技术方案，通过钢化玻璃能够观察内部膏体存储量的情况，可以根据内部存储量进行实时补充，增加了该装置的实用性能。

12、本实用新型的进一步设置为：所述支撑架和支撑柱的底端固定安装有底座。

13、通过采用上述技术方案，底座能够增加装置整体的稳定性能，减少工作时产生的震动，增加了该装置的安全防护性能。

14、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型储料桶内部存放有需要灌装的原料，通过气缸的输出端向下移动，压住压块，压块压动内部膏体通过出料孔出料，压块向下移动固定距离，即可实现定量体积的膏体出料，有一部分的膏体原料会残留在出料孔处，此时，通过转动机构转动中间的连接杆，电机旋转，带动转动杆旋转，转动杆带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮带动连接杆旋转，即可实现对两端的螺杆进行旋转，两端的螺杆螺纹相反，则可以实现移动块在限位轨的限位作用下使得，移动块向中间移动，刮铲对出料桶底端的残留的膏体原料刮下，刮下后，停止电机，两端刮铲与出料桶底端紧密接触，实现了对内部膏体封堵的效果，使得膏体在不需要灌装时，不会通过出料孔漏出，当需要进行灌装时再移开刮铲，实现了对残留膏体的刮铲处理，增加了该装置的实用性能。

技术特征：

1.一种膏体定量罐装机构，包括支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)的顶端固定安装有气缸(25)，所述支撑架(2)的两侧内壁固定连接有连接板(5)，两个所述连接板(5)之间固定连接有储料桶(4)，所述储料桶(4)的底端开设有多个出料孔(24)，所述气缸(25)的输出端传动连接有压块(3)，所述压块(3)与储料桶(4)滑动连接，所述压块(3)与储料桶(4)内壁紧密贴合，所述支撑架(2)的一侧设置有两个支撑柱(14)，两个所述支撑柱(14)的顶端均固定安装有限位轨(15)，两个所述限位轨(15)的一端均固定连接有支撑板(16)，两个所述支撑板(16)的侧壁转动连接有螺杆(17)，两个所述螺杆(17)之间固定连接有连接杆(19)，两个所述限位轨(15)的内部滑动安装有两个移动块(18)，两个所述移动块(18)分别与两个螺杆(17)螺纹连接，两个所述限位轨(15)之间设置有转动机构，两个所述移动块(18)的侧壁均固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的一端固定连接有刮铲(12)。

2.根据权利要求1所述的一种膏体定量罐装机构，其特征在于：所述转动机构包括电机(21)，所述电机(21)固定安装在其中一个限位轨(15)的侧壁，所述电机(21)的输出端传动连接有转动杆(23)，所述转动杆(23)的一端与另外一个限位轨(15)转动连接，所述转动杆(23)的侧壁固定安装有主动齿轮(22)，所述连接杆(19)的侧壁固定安装有从动齿轮(20)，所述主动齿轮(22)和从动齿轮(20)相互齿合。

3.根据权利要求1所述的一种膏体定量罐装机构，其特征在于：所述出料孔(24)的正下方设置有置物台(7)，所述置物台(7)的底端设置有压力传感器(8)，所述置物台(7)的侧壁固定安装有显示器(10)，所述显示器(10)通过plc传感器与压力传感器(8)电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种膏体定量罐装机构，其特征在于：所述置物台(7)的内壁设置有多个防滑凸起(9)。

5.根据权利要求1所述的一种膏体定量罐装机构，其特征在于：所述储料桶(4)的侧壁嵌入固定安装有钢化玻璃(6)。

6.根据权利要求1所述的一种膏体定量罐装机构，其特征在于：所述支撑架(2)和支撑柱(14)的底端固定安装有底座(1)。

技术总结
本技术涉及罐装机构技术领域，公开了一种膏体定量罐装机构，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有气缸，所述支撑架的两侧内壁固定连接有连接板，两个所述连接板之间固定连接有储料桶，所述储料桶的底端开设有多个出料孔，所述气缸的输出端传动连接有压块；本技术两端的螺杆螺纹相反，则可以实现移动块在限位轨的限位作用下使得，移动块向中间移动，刮铲对出料桶底端的残留的膏体原料刮下，刮下后，停止转动机构，两端刮铲与出料桶底端紧密接触，实现了对内部膏体封堵的效果，使得膏体在不需要灌装时，不会通过出料孔漏出，当需要进行灌装时再移开刮铲，实现了对残留膏体的刮铲处理，增加了该装置的实用性能。

技术研发人员：崔向佩,聂向辉,晁菁菁
受保护的技术使用者：郑州兆恒智能设备有限公司
技术研发日：20231017
技术公布日：2024/6/13