一种自动化加工用上料机构

本技术涉及上料机构，具体为一种自动化加工用上料机构。

背景技术：

1、在自动化设备加工装置中，会使用到各种各样的管状原料，对于管状原料的加工是利用人工一根一根的放置到加工设备内部，加工效率较低。

2、对此，中国申请专利号：cn212291637u，公开了一种自动化设备加工用上料装置，包括支撑杆、放置板、放置结构和等距放置结构，所述放置结构包括入口、出口和码放平斗，所述等距放置结构包括分离块、固定底座、推动块和底部动力结构，本装置通过采用对管状原料的等距进料，加快对管状物料的加工速度，同时管状原料能够保持相同距离进行上料，节省人力资源，同时装置上设置有码放平斗，使得管状原料码放更为整齐，有利于上料后的搬运过程。

3、但是通过码放平斗进行上料时，由于内部没有设置输送结构，管道本体在入口的内部形状会改变，从而不能够稳定的输送，同时通过分离块的设计，无法稳定的将管道进行输送，同时管道在推动块的外表面没有进行限位，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动化加工用上料机构，以解决上述背景技术中提出的通过码放平斗进行上料时，由于内部没有设置输送结构，管道本体在入口的内部形状会改变，从而不能够稳定的输送，同时通过分离块的设计，无法稳定的将管道进行输送，同时管道在推动块的外表面没有进行限位的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化加工用上料机构，包括稳定板，所述稳定板的顶面固定连接有放置框，所述放置框的内侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有输送辊；

3、放料框，所述放料框安装在放置框的外表面上，所述放料框的外表面开设有出口，所述放料框的上表面开设有插槽，所述插槽的内部设置有插板，所述放料框的内侧壁设置有扭力转轴，所述扭力转轴的外表面设置有转动板，所述转动板的外表面设置有弹簧本体。

4、优选的，所述稳定板的外表面固定连接有连接板，所述连接板远离稳定板的一端固定连接有输送架。

5、优选的，所述输送架的内部安装有转动轴，转动轴的外表面设置有输送带。

6、优选的，所述转动轴的右侧表面设置有电机本体，电机本体的外表面设置有安装箱，所述安装箱安装在输送架的内部。

7、优选的，所述输送带的顶面设置有放置架，所述放置架的顶面固定连接有引导块。

8、优选的，所述放置架的外表面固定连接有抵触弹簧，所述抵触弹簧远离放置架的一端设置有夹紧板，所述夹紧板的背面设置有伸缩杆，所述抵触弹簧和伸缩杆皆设置有两组。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、该自动化加工用上料机构，通过设置的放置框、凹槽、输送辊、放料框、出口、插槽、插板、扭力转轴、转动板和弹簧本体，在使用时，首先通过凹槽和输送辊的设计，能够将管道进行稳定的输送到放料框的内部，同时管道进入到放料框的内部后，通过管道抵触到转动板的外表面，此时弹簧本体受到压力开始向后收缩，收缩后转动板会转动，从而管道能够稳定的输送，然后通过出口进行快速的下落，同时当上料过多时，通过在插槽的内部安装插板，能够将管道进行限位，体现了设计的实用性。

11、2、该自动化加工用上料机构，通过设置的转动轴、安装箱、输送带、放置架、引导块、抵触弹簧和伸缩杆，在使用时，首先通过启动电机本体，然后电机本体会带动转动轴进行转动，从而能够带动输送带进行转动，从而输送带整体会进行转动，此时管道会掉落到放置架的表面上，通过引导块对管道进行引导，从而当管道掉落到放置架的内部时，通过夹紧板、抵触弹簧和伸缩杆的设计能够管道进行夹持，同时通过输送架的设计能够对管道进行整体的限位，管道的下表面会抵触到输送架的上表面从而将管道进行限位，然后通过转动轴带动输送带的转动能够使得管道进行上料，体现了设计的功能性。

技术特征：

1.一种自动化加工用上料机构，包括稳定板(1)，其特征在于：所述稳定板(1)的顶面固定连接有放置框(2)，所述放置框(2)的内侧壁开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内部设置有输送辊(4)；

2.根据权利要求1所述的一种自动化加工用上料机构，其特征在于：所述稳定板(1)的外表面固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)远离稳定板(1)的一端固定连接有输送架(13)。

3.根据权利要求2所述的一种自动化加工用上料机构，其特征在于：所述输送架(13)的内部安装有转动轴(14)，转动轴(14)的外表面设置有输送带(16)。

4.根据权利要求3所述的一种自动化加工用上料机构，其特征在于：所述转动轴(14)的右侧表面设置有电机本体，电机本体的外表面设置有安装箱(15)，所述安装箱(15)安装在输送架(13)的内部。

5.根据权利要求3所述的一种自动化加工用上料机构，其特征在于：所述输送带(16)的顶面设置有放置架(17)，所述放置架(17)的顶面固定连接有引导块(18)。

6.根据权利要求5所述的一种自动化加工用上料机构，其特征在于：所述放置架(17)的外表面固定连接有抵触弹簧(19)，所述抵触弹簧(19)远离放置架(17)的一端设置有夹紧板(20)，所述夹紧板(20)的背面设置有伸缩杆(21)，所述抵触弹簧(19)和伸缩杆(21)皆设置有两组。

技术总结
本技术涉及上料机构技术领域，具体为一种自动化加工用上料机构，包括稳定板，所述稳定板的顶面固定连接有放置框，所述放置框的内侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有输送辊；放料框，所述放料框安装在放置框的外表面上，所述放料框的外表面开设有出口，所述放料框的上表面开设有插槽，所述插槽的内部设置有插板，所述放料框的内侧壁设置有扭力转轴。本技术通过管道抵触到转动板的外表面，此时弹簧本体受到压力开始向后收缩，收缩后转动板会转动，从而管道能够稳定的输送，然后通过出口进行快速的下落，同时当上料过多时，通过在插槽的内部安装插板，能够将管道进行限位。

技术研发人员：余剑航
受保护的技术使用者：安徽工业大学
技术研发日：20231018
技术公布日：2024/6/26