一种阳极导杆吊具的制作方法

本技术涉及电解铝生产中阳极导杆吊装用的配套工具，尤其涉及一种阳极导杆吊具。

背景技术：

1、阳极导杆是电解铝生产中的重要消耗件，其包括导杆和通过钢爪连接于导杆下端的阳极炭块，使用时，使用吊具将阳极导杆吊装至铝电解槽的位置，阳极炭块的下端没于铝电解槽槽体的电解质中，阳极炭块作为电解铝电解过程中的阳极使用。

2、随着阳极炭块的消耗，铝厂需要频繁的对阳极炭块进行更换，这就牵涉到一个阳极导杆的调运过程，阳极导杆自身比较重，为了调运的安全性需要使用起吊设备与相应的阳极导杆吊具配合来完成阳极导杆的调运。现有的阳极导杆吊具如中国专利cn217996464u公开的“一种阳极导杆吊具”，其包括中部具有吊孔的起吊部，起吊部用于与起吊设备连接，起吊部的一端设置有竖向布置的连接部，连接部的下端设置有与起吊部并列布置的支撑部，支撑部上侧通过弹簧浮动设置有沿左右方向延伸的支撑构件，支撑部右端固定设置有导向构件，支撑构件上设置有与导向构件对应布置的导向构件通过孔。

3、使用时，将支撑部和支撑构件穿连于导杆上的吊装孔中，然后上提阳极导杆吊具，阳极导杆的重量作用于支撑构件上，支撑构件下压弹簧，导向构件的上端由支撑构件上侧穿出，导向构件挡在阳极导杆的右侧，从而防止在吊运过程中，阳极导杆由吊具的支撑部上脱出，保证阳极导杆调运过程中的安全性。现有的这种吊具存在的问题在于：不同规格的阳极导杆的宽度是不同的，现有技术中，在面对不同宽度的阳极导杆时，需要调整导向构件相对连接部之间的间距，然而这个调整过程并不方便，因为不仅涉及到导向构件位置的调整，还涉及到支撑构件上导向构件通过孔的位置调整，导致现有技术中，阳极导杆吊具的通用性比较差，基本上仅能适用于一种宽度的阳极导杆，在面对其他宽度的阳极导杆时，就需要使用其他规格的阳极导杆吊具，要满足所有规格阳极导杆的吊运，厂家需要配备多种阳极导杆吊具，这会增加厂家的使用成本和库存成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种能够适用于多种宽度的阳极导杆吊运的阳极导杆吊具。

2、为解决上述技术问题，本实用新型中一种阳极导杆吊具的技术方案如下：

3、一种阳极导杆吊具，包括上侧起吊臂，上侧起吊臂上设置有用于与起吊设备相连的连接结构，上侧起吊臂的左端设置有竖向的连接臂，连接臂的下端设置有与上侧起吊臂并列布置的下侧起吊臂，上侧起吊臂、连接臂和下侧起吊臂构成开口朝右的c形结构，下侧起吊臂的上端开设有多个沿左右方向间隔设置的导向孔，各导向孔中均沿上下方向导向移动装配有导向杆，各导向杆的顶部均设置有导杆挡板，相邻的导杆挡板彼此独立布置，导杆挡板与下侧起吊臂之间设置有复位弹簧，各导杆挡板的左侧面均为用于与对应规格宽度的阳极导杆右侧挡止配合的导杆限位面。

4、进一步的，下侧起吊臂的上端面上于对应导向孔的上端设置有用于在导杆挡板下移时容纳导杆挡板的挡板收纳槽，挡板收纳槽的槽深深度大于导杆挡板的高度，导杆挡板的左右宽度大于导向杆的左右宽度，复位弹簧套连于导向杆上，复位弹簧顶装在导杆挡板下端与挡板收纳槽的槽底之间。

5、进一步的，复位弹簧为轴线沿上下方向延伸的塔簧。

6、进一步的，导杆挡板的长度沿前后方向延伸设置，各导杆挡板的下端均固定有至少两个沿前后方向间隔设置的所述导向杆。

7、进一步的，各导杆挡板的左右侧面上均设置有挡板滚珠，定义左右方向上相邻两个导杆挡板分别为左侧的导杆挡板和右侧导杆挡板，左侧导杆挡板的右侧面上的挡板滚珠与右侧导杆挡板的左侧面上的挡板滚珠的高度不同，左侧导杆挡板的右侧面上的挡板滚珠与右侧导杆挡板的左侧面上的挡板滚珠在上下方向上错开布置。

8、进一步的，上侧起吊臂的长度短于下侧起吊臂的长度，连接结构包括设置于上侧起吊臂上端中间位置的起吊耳，起吊耳的上端设置有吊孔。

9、本实用新型的有益效果为：本实用新型中，在下侧起吊臂的上端浮动装配有多个沿左右方向顺序布置的导杆挡板，使用时，不同宽度的阳极导杆能够下压的导杆挡板的个数不同，比如说一个阳极导杆可以下压两个导杆挡板，则自左至右第三个阳极导杆的导杆限位面可以用于与阳极导杆右侧限位配合，以避免阳极导杆在吊运过程中由下侧起吊臂上脱落，在面对更宽的阳极导杆时，阳极导杆下压的导杆限位板的个数会更多，而阳极导杆右侧的第一个导杆限位板没有被阳极导杆下压，因此可以作为防止阳极导杆吊运过程中由下侧起吊臂上脱落的导杆挡板，从而实现一个阳极导杆吊具可以匹配多种不同宽度的阳极导杆的吊运，阳极导杆吊具的通用性较强。

技术特征：

1.一种阳极导杆吊具，包括上侧起吊臂，上侧起吊臂上设置有用于与起吊设备相连的连接结构，上侧起吊臂的左端设置有竖向的连接臂，连接臂的下端设置有与上侧起吊臂并列布置的下侧起吊臂，上侧起吊臂、连接臂和下侧起吊臂构成开口朝右的c形结构，其特征在于：下侧起吊臂的上端开设有多个沿左右方向间隔设置的导向孔，各导向孔中均沿上下方向导向移动装配有导向杆，各导向杆的顶部均设置有导杆挡板，相邻的导杆挡板彼此独立布置，导杆挡板与下侧起吊臂之间设置有复位弹簧，各导杆挡板的左侧面均为用于与对应规格宽度的阳极导杆右侧挡止配合的导杆限位面。

2.根据权利要求1所述的阳极导杆吊具，其特征在于：下侧起吊臂的上端面上于对应导向孔的上端设置有用于在导杆挡板下移时容纳导杆挡板的挡板收纳槽，挡板收纳槽的槽深深度大于导杆挡板的高度，导杆挡板的左右宽度大于导向杆的左右宽度，复位弹簧套连于导向杆上，复位弹簧顶装在导杆挡板下端与挡板收纳槽的槽底之间。

3.根据权利要求2所述的阳极导杆吊具，其特征在于：复位弹簧为轴线沿上下方向延伸的塔簧。

4.根据权利要求1所述的阳极导杆吊具，其特征在于：导杆挡板的长度沿前后方向延伸设置，各导杆挡板的下端均固定有至少两个沿前后方向间隔设置的所述导向杆。

5.根据权利要求1所述的阳极导杆吊具，其特征在于：各导杆挡板的左右侧面上均设置有挡板滚珠，定义左右方向上相邻两个导杆挡板分别为左侧导杆挡板和右侧导杆挡板，左侧导杆挡板的右侧面上的挡板滚珠与右侧导杆挡板的左侧面上的挡板滚珠的高度不同，左侧导杆挡板的右侧面上的挡板滚珠与右侧导杆挡板的左侧面上的挡板滚珠在上下方向上错开布置。

6.根据权利要求1~5任意一项所述的阳极导杆吊具，其特征在于：上侧起吊臂的长度短于下侧起吊臂的长度，连接结构包括设置于上侧起吊臂上端中间位置的起吊耳，起吊耳的上端设置有吊孔。

技术总结
本技术涉及一种阳极导杆吊具，包括上侧起吊臂，上侧起吊臂上设置有用于与起吊设备相连的连接结构，上侧起吊臂的左端设置有竖向的连接臂，连接臂的下端设置有与上侧起吊臂并列布置的下侧起吊臂，上侧起吊臂、连接臂和下侧起吊臂构成开口朝右的C形结构，下侧起吊臂的上端开设有多个沿左右方向间隔设置的导向孔，各导向孔中均沿上下方向导向移动装配有导向杆，各导向杆的顶部均设置有导杆挡板，相邻的导杆挡板彼此独立布置，导杆挡板与下侧起吊臂之间设置有复位弹簧，各导杆挡板的左侧面均为用于与对应规格宽度的阳极导杆右侧挡止配合的导杆限位面。本技术提供了一种能够适用于多种宽度的阳极导杆吊运的阳极导杆吊具。

技术研发人员：秦幸旺,介向前,董玉恒
受保护的技术使用者：河南东大冶金技术服务有限公司
技术研发日：20231018
技术公布日：2024/4/29