本技术涉及一种垫粮板推送机构。
背景技术:
1、目前在饲料生产包装后进行转运的过程中,需要对饲料包的垫粮板(栈板)进行堆垛存储,然后将各个垫粮板推送至转运抬升机上,进行饲料包的堆垛,由于饲料包的规格不同,所以对应的垫粮板的尺寸、高度都会存在区别,目前的垫粮板推送机构无法适应不同规格高度的垫粮板,有时甚至需要人工将新的垫粮板放置到转运抬升机上,操作麻烦,费时费力。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型提供一种垫粮板推送机构,解决现有垫粮板推送机构不能适应多种不同高度规格垫粮板、通用性差的问题。
2、本发明采用以下方案实现:一种垫粮板推送机构:包括支撑架,所述支撑架侧部抬升机,所述支撑架设置有朝向抬升机往复运动的推料机构,所述支撑架上于推料机构运动方向上的左右两侧上对称安装有用于将第二层垫粮板抬起的挡落料机构,所述支撑架中部设置有顶料机构,所述支撑架中部上设置有由多根限位档杆围成的叠放区,叠放区沿着推料机构运动方向的前后两侧上的限位档杆下端和支撑架之间留有供第一层垫粮板与推料机构通过的间隙。
3、进一步的,所述挡落料机构包括沿着推料机构动方向的前后对称设置的可调铰接架,所述可调铰接架上铰接有摆臂,摆臂的中部铰接于可调铰接架上,前后对应的摆臂远离推料机构的一端之间通过连接杆连接,摆臂靠近推料机构的一端上设有在其向上摆动时能伸入第二次垫粮板中的钩部,所述连接杆中部上铰接有挡落料气缸,挡落料气缸的另一端铰接于支撑架上。
4、进一步的,所述可调铰接架包括前后对称设置的竖直铰接板,两个竖直铰接板上由上至下间隔设置由安装孔,两个竖直铰接板上的安装孔一一对应,其中一对相互对应的安装孔之间横置有转轴,所述摆臂转动连接于转轴上。
5、进一步的,所述推料机构包括左右对称设置的传送链条,所述支撑架上对应传送链条设置有容置通道,两个传送链条位于上部的传送链之间连接有推料挡板,两个传送链条由同一电机同步驱动。
6、进一步的,所述顶料机构包括顶升气缸,所述顶升气缸竖直安装于支撑架内,所述顶升气缸的伸缩端向上,伸缩端上安装有水平顶板,所述支撑架中部于两个容置通道之间开设有供水平顶板伸出的让位通道。
7、进一步的,所述支撑架于推料机构运动方向的前后两侧上的限位围挡。
8、进一步的,所述支撑架上于推料机构传送方向上的左右两侧上设置有若干辅助传动辊。
9、进一步的,所述支撑架对应推料机构设置有延伸架,所述容置通道延伸至延伸架上。
10、与现有技术相比,本实用新型有以下有益效果:设计合理,解决现有垫粮板推送机构不能适应多种不同高度规格垫粮板、通用性差的问题,减少人力劳动,提高生产效率,方便专业化的饲料包转运。
1.一种垫粮板推送机构,其特征在于:包括支撑架,所述支撑架侧部抬升机,所述支撑架设置有朝向抬升机往复运动的推料机构,所述支撑架上于推料机构运动方向上的左右两侧上对称安装有用于将第二层垫粮板抬起的挡落料机构,所述支撑架中部设置有顶料机构,所述支撑架中部上设置有由多根限位档杆围成的叠放区,叠放区沿着推料机构运动方向的前后两侧上的限位档杆下端和支撑架之间留有供第一层垫粮板与推料机构通过的间隙。
2.根据权利要求1所述的垫粮板推送机构,其特征在于;所述挡落料机构包括沿着推料机构动方向的前后对称设置的可调铰接架,所述可调铰接架上铰接有摆臂,摆臂的中部铰接于可调铰接架上,前后对应的摆臂远离推料机构的一端之间通过连接杆连接,摆臂靠近推料机构的一端上设有在其向上摆动时能伸入第二次垫粮板中的钩部,所述连接杆中部上铰接有挡落料气缸,挡落料气缸的另一端铰接于支撑架上。
3.根据权利要求2所述的垫粮板推送机构,其特征在于;所述可调铰接架包括前后对称设置的竖直铰接板,两个竖直铰接板上由上至下间隔设置由安装孔,两个竖直铰接板上的安装孔一一对应,其中一对相互对应的安装孔之间横置有转轴,所述摆臂转动连接于转轴上。
4.根据权利要求3所述的垫粮板推送机构,其特征在于;所述推料机构包括左右对称设置的传送链条,所述支撑架上对应传送链条设置有容置通道,两个传送链条位于上部的传送链之间连接有推料挡板,两个传送链条由同一电机同步驱动。
5.根据权利要求4所述的垫粮板推送机构,其特征在于;所述顶料机构包括顶升气缸,所述顶升气缸竖直安装于支撑架内,所述顶升气缸的伸缩端向上,伸缩端上安装有水平顶板,所述支撑架中部于两个容置通道之间开设有供水平顶板伸出的让位通道。
6.根据权利要求5所述的垫粮板推送机构,其特征在于;所述支撑架于推料机构运动方向的前后两侧上的限位围挡。
7.根据权利要求6所述的垫粮板推送机构,其特征在于;所述支撑架上于推料机构传送方向上的左右两侧上设置有若干辅助传动辊。
8.根据权利要求6所述的垫粮板推送机构,其特征在于;所述支撑架对应推料机构设置有延伸架,所述容置通道延伸至延伸架上。