一种锂电池负极材料收集填装装置的制作方法

本技术涉及锂电池领域，尤其涉及一种锂电池负极材料收集填装装置。

背景技术：

1、现有的中大型锂电池负极材料收集填装装置在将负极材料收集填充到储存罐内的时候，一般是通过人工手持吸枪将料筒的材料进行吸附，由于料桶内可能凝固有部分材料，此时需要人工不停进行搅动，吸枪才能够进行吸附，这样比较消耗操作人员的体力和耗时，从而影响收集填充的效率，因此，我们提出一种能够提高收集填充的效率的锂电池负极材料收集填装装置。

技术实现思路

1、为了克服现有的收集填装装置需要通过人工手持吸枪不停的搅动来吸附材料的缺点，提供一种能够提高收集填充的效率的锂电池负极材料收集填装装置。

2、一种锂电池负极材料收集填装装置，包括有储存罐、料筒、顶盖、伺服电机、把手、刮板、齿轮、齿条和夹持机构，储存罐的一侧放置有料筒，料筒上方连接有顶盖，顶盖上安装有伺服电机，顶盖上对称固接有把手，伺服电机的输出轴上固接有齿轮，顶盖底端卡接有齿条，齿轮与齿条相啮合，齿条底面四周均固接有刮板，料筒底部设置有夹持机构。

3、在其中一个实施例中，所述夹持机构包括有电动推杆、推板和胶垫，料筒底部的左右两侧均夹持有推板，左侧的推板上连接有电动推杆，推板内侧设有胶垫。

4、在其中一个实施例中，还包括有防护罩，伺服电机的外侧设有防护罩。

5、在其中一个实施例中，还包括有支撑杆，所述储存罐与所述料筒之间连接有吸枪，且吸枪放置在支撑杆上。

6、在其中一个实施例中，还包括有防滑垫，把手的顶部设有防滑垫。

7、在其中一个实施例中，还包括有辅助过辊，所述料筒放置在底板上，底板上的一侧设有辅助过辊。

8、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过启动伺服电机带动齿轮进行转动，进而带动齿条同步转动，从而带动齿条底端的刮板进行转动，刮板会对料筒内顶部处的锂电池负极材料进行搅拌，这样可以有效避免料筒内部分凝固的材料堵塞吸枪口，也不需要人工不停的进行搅拌，方便吸枪吸附锂电池负极材料至存储罐内，通过改造的吸附机构达到了提高所述收集填充装置吸附锂电池负极材料的效率的效果。

技术特征：

1.一种锂电池负极材料收集填装装置，其特征在于：包括有储存罐(1)、料筒(2)、顶盖(3)、伺服电机(4)、把手(5)、刮板(6)、齿轮(7)、齿条(8)和夹持机构，储存罐(1)的一侧放置有料筒(2)，料筒(2)上方连接有顶盖(3)，顶盖(3)上安装有伺服电机(4)，顶盖(3)上对称固接有把手(5)，伺服电机(4)的输出轴上固接有齿轮(7)，顶盖(3)底端卡接有齿条(8)，齿条(8)底端固接有刮板(6)，料筒(2)底部设置有夹持机构。

2.如权利要求1所述的一种锂电池负极材料收集填装装置，其特征在于：所述夹持机构包括有电动推杆(9)、推板(10)和胶垫(11)，料筒(2)底部的夹持有推板(10)，推板(10)上连接有电动推杆(9)，推板(10)内侧设有胶垫(11)。

3.如权利要求2所述的一种锂电池负极材料收集填装装置，其特征在于：还包括有防护罩(12)，伺服电机(4)的外侧设有防护罩(12)。

4.如权利要求3所述的一种锂电池负极材料收集填装装置，其特征在于：还包括有支撑杆(13)，所述储存罐(1)与所述料筒(2)之间连接有吸枪，且吸枪放置在支撑杆(13)上。

5.如权利要求4所述的一种锂电池负极材料收集填装装置，其特征在于：还包括有防滑垫(14)，把手(5)的顶部设有防滑垫(14)。

6.如权利要求5所述的一种锂电池负极材料收集填装装置，其特征在于：还包括有辅助过辊(15)，所述料筒(2)放置在底板上，底板上的一侧设有辅助过辊(15)。

技术总结
本技术涉及锂电池领域，尤其涉及一种锂电池负极材料收集填装装置。本技术提供一种能够提高收集填充的效率的锂电池负极材料收集填装装置。一种锂电池负极材料收集填装装置，包括有储存罐、料筒、伺服电机、把手、刮板、齿条和齿轮等；储存罐的一侧放置有料筒，料筒上方连接有顶盖，顶盖上安装有伺服电机，顶盖上对称固接有把手，伺服电机底端固接有齿轮，顶盖底端卡接有齿条，齿条底端固接有刮板。通过启动伺服电机带动刮板进行转动，刮板会对料筒内顶部处的材料进行搅拌，这样可以有效避免料筒内部分凝固的材料堵塞吸枪口，方便吸枪吸附锂电池负极材料至存储罐内，达到了提高所述装置收集填充的效率的效果。

技术研发人员：周晓光,李万吉,秦媛
受保护的技术使用者：吉林省昊安新能源科技有限责任公司
技术研发日：20231018
技术公布日：2024/6/13