一种在线缠绕包装机自动贴膜断膜装置的制作方法

本技术涉及贴膜包装，具体为一种在线缠绕包装机自动贴膜断膜装置。

背景技术：

1、包装膜或包装袋广泛应用于物品的包装、封装，以确保包装袋的密闭性和平整度及物品的安全性，且实用卷膜材料进行包装生产效率较高，包装膜在使用时需要进行切割后使用；

2、如专利公开号为cn202222334670.x的一种在线缠绕包装机自动贴膜断膜装置，针对传统的包装膜切割方式效率低、切割不规则的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的左侧固定安装有两个圆板，两个圆板的前侧均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内螺纹安装有同一个轴芯，所述轴芯的外侧绕设有包装膜，所述轴芯的前侧固定安装有把手，所述箱体的左侧开设有进料孔，所述包装膜的右端延伸至箱体内，所述箱体的前后两侧内壁上转动安装有长杆和两个转杆；

3、由于上述包装机只能以垂直方向进行工件的贴膜包装，导致斜侧面的封口贴膜包装不便，使得此类工件包装膜切割方式效率低且切割不规则，间接的降低了工件的贴膜断膜效率，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种在线缠绕包装机自动贴膜断膜装置，具备通过设置包装贴膜机架左侧端驱动控制工件进行自由夹紧换向，且在包装贴膜机架右侧处驱动端可进行包装膜的拉动贴膜，进而自由适配更大范围的工件贴膜断膜处理，间接的提高了工件自动贴膜断膜效率的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种在线缠绕包装机自动贴膜断膜装置，包括包装贴膜机架，所述包装贴膜机架上靠近其左侧的表面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有推移板，所述推移板的顶部固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端固定连接有放置夹紧架，所述包装贴膜机架上靠近其右侧通过支架固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面固定连接有螺纹套板，所述螺纹套板的底部连接有限位组件，所述螺纹套板的侧面通过支架固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端固定连接有安装槽板，所述安装槽板的内壁卡接有底座，所述底座的侧面固定连接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的输出端固定连接有断膜框，所述包装贴膜机架的右侧固定连接有稳定架，所述稳定架的表面通过驱动端连接有收放轮架。

3、优选的，所述推移板的底部固定连接有约束板，所述包装贴膜机架上靠近其左侧的顶部开设有约束槽，所述约束槽的内壁和约束板的表面滑动连接。

4、优选的，所述放置夹紧架的主体为圆型板，所述圆型板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定安装有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的输出端固定连接有夹板。

5、优选的，所述夹板的表面固定连接有防滑软垫，所述圆型板的顶部开设有耐磨抵垫32。

6、优选的，所述限位组件包括限位板和限位槽板，所述限位板固定连接在螺纹套板的底部上，所述限位槽板固定连接在包装贴膜机架的表面上，所述限位槽板的内壁和限位板的表面滑动连接。

7、优选的，所述断膜框的内壁固定安装有电动伸缩杆三，所述电动伸缩杆三的输出端固定连接有裁剪刀，所述断膜框上靠近其内壁的侧面通过支架固定安装有电动气缸，所述电动气缸的输出端固定连接有l型板，所述l型板的内部通过驱动端连接有防黏压紧杆，所述l型板的表面固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的输出端固定连接有光滑抚平板。

8、优选的，所述断膜框的顶部固定连接有提高架，所述提高架的内部通过转销转动连接有防黏导向辊。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型中，通过设置的夹紧架上电动伸缩杆一运作能够带动夹板进行移动，两个夹板相互靠近能够进行工件的夹紧，通过防滑软垫的设置，减少了对工件的外壁磨损并起到较强的防松动抵接作用，然后液压缸启动带动推移板进行移动，推移板移动能够带动其上工件进行平稳移动，在约束槽和约束板的作用下，减少了推移板在移动过程中出现侧倾偏斜的情况，完成对工件的夹紧挪移；

11、本实用新型中，通过设置的伺服电机启动能够带动螺纹杆进行转动，在限位组件的限位设置下，使得螺纹杆转动能够带动螺纹套板以及断膜框进行移动，断膜框中电动气缸运作能够带动l型板移动，l型板内部驱动端控制的防黏压紧杆解除对包装膜的压紧，然后弹簧伸缩杆弹力压动下的包装膜会安装拉动轨迹贴合在工件上，伺服电机控制的断膜框移动完成贴膜处，电动伸缩杆三启动带动裁剪刀进行裁剪断膜，后续需进行包装膜端面的定位夹紧时，在断膜框继续移动前进到合适位置时，l型板内部驱动端控制的防黏压紧杆进行转动压紧包装膜端面于l型板上内侧壁上，收放轮架运作进行传输包装膜，再经过防黏导向辊进行包装膜的中承导向，避免包装膜粘黏磨损在断膜框外部处的情况。

技术特征：

1.一种在线缠绕包装机自动贴膜断膜装置，包括包装贴膜机架（1），其特征在于：所述包装贴膜机架（1）上靠近其左侧的表面固定安装有液压缸（2），所述液压缸（2）的输出端固定连接有推移板（3），所述推移板（3）的顶部固定安装有驱动电机一（4），所述驱动电机一（4）的输出端固定连接有放置夹紧架（5），所述包装贴膜机架（1）上靠近其右侧通过支架固定安装有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出端固定连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的表面固定连接有螺纹套板（8），所述螺纹套板（8）的底部连接有限位组件，所述螺纹套板（8）的侧面通过支架固定安装有驱动电机二（9），所述驱动电机二（9）的输出端固定连接有安装槽板（10），所述安装槽板（10）的内壁卡接有底座（11），所述底座（11）的侧面固定连接有电动伸缩杆二（12），所述电动伸缩杆二（12）的输出端固定连接有断膜框（13），所述包装贴膜机架（1）的右侧固定连接有稳定架（14），所述稳定架（14）的表面通过驱动端连接有收放轮架（15）。

2.根据权利要求1所述的一种在线缠绕包装机自动贴膜断膜装置，其特征在于：所述推移板（3）的底部固定连接有约束板（16），所述包装贴膜机架（1）上靠近其左侧的顶部开设有约束槽（17），所述约束槽（17）的内壁和约束板（16）的表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种在线缠绕包装机自动贴膜断膜装置，其特征在于：所述放置夹紧架（5）的主体为圆型板，所述圆型板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定安装有电动伸缩杆一（18），所述电动伸缩杆一（18）的输出端固定连接有夹板（19）。

4.根据权利要求3所述的一种在线缠绕包装机自动贴膜断膜装置，其特征在于：所述夹板（19）的表面固定连接有防滑软垫（20），所述圆型板的顶部开设有耐磨抵垫（32）。

5.根据权利要求1所述的一种在线缠绕包装机自动贴膜断膜装置，其特征在于：所述限位组件包括限位板（21）和限位槽板（22），所述限位板（21）固定连接在螺纹套板（8）的底部上，所述限位槽板（22）固定连接在包装贴膜机架（1）的表面上，所述限位槽板（22）的内壁和限位板（21）的表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种在线缠绕包装机自动贴膜断膜装置，其特征在于：所述断膜框（13）的内壁固定安装有电动伸缩杆三（23），所述电动伸缩杆三（23）的输出端固定连接有裁剪刀（24），所述断膜框（13）上靠近其内壁的侧面通过支架固定安装有电动气缸（25），所述电动气缸（25）的输出端固定连接有l型板（26），所述l型板（26）的内部通过驱动端连接有防黏压紧杆（27），所述l型板（26）的表面固定连接有弹簧伸缩杆（28），所述弹簧伸缩杆（28）的输出端固定连接有光滑抚平板（29）。

7.根据权利要求1所述的一种在线缠绕包装机自动贴膜断膜装置，其特征在于：所述断膜框（13）的顶部固定连接有提高架（30），所述提高架（30）的内部通过转销转动连接有防黏导向辊（31）。

技术总结
本技术公开了一种在线缠绕包装机自动贴膜断膜装置，包括包装贴膜机架，所述包装贴膜机架上靠近其左侧的表面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有推移板，所述推移板的顶部固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端固定连接有放置夹紧架，所述包装贴膜机架上靠近其右侧通过支架固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆。本技术通过上述等结构的配合，实现了通过设置包装贴膜机架左侧端驱动控制工件进行自由夹紧换向，且在包装贴膜机架右侧处驱动端可进行包装膜的拉动贴膜，进而自由适配更大范围的工件贴膜断膜处理，间接的提高了工件的自动贴膜断膜效率。

技术研发人员：晁硕
受保护的技术使用者：菏泽通诚达自动化设备有限公司
技术研发日：20231019
技术公布日：2024/4/29