本技术涉及负压吸附,尤其涉及一种吸纸块。
背景技术:
1、在烟草包装生产过程中,需要对锡纸纸张进行吸附,进而便于转移纸张,由于纸张薄厚软硬存在一定差异,在生产吸附纸张的吸附块时,需要最大化的兼容不同纸张的差异,做到可以通过调整负压大小对不同纸张进行吸附同时避免将纸张损坏。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种吸纸块,采用在基板一侧外凸基板设置的贴合台与基板配合,组合构成了外凸设置的弧形贴合面,具体在弧形贴合面上设置的吸附条孔,实现了对纸张的吸附与转移,光滑外凸的弧形贴合面,使得允许在吸纸块转移纸张时,产生一定的角度转动,而且并不会有边角在转动过程中割伤纸张或发生撞机。
2、为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:包括基板;在基板上中部设置有内凹的负压腔;所述基板上负压腔外周设置有用于连接螺栓的螺栓孔;所述基板上一侧边缘凸出基板设置有贴合台;所述贴合台一侧面与基板侧面共同组成了一外凸弧形贴合面;所述贴合面上设置有内凹的吸附条孔;所述吸附条孔通过通孔与负压腔连通。
3、进一步优化本技术方案,所述吸附条孔在贴合面上整体垂直于基板设置。
4、进一步优化本技术方案,所述吸附条孔包括两侧线性设置的第一条部以及设置在两侧第一条部之间平行一侧的第二条部;在第二条部两端通过弯曲部与两侧第一条部连通。
5、进一步优化本技术方案,所述负压腔靠近螺栓孔一侧内壁向负压腔内凸起设置。
6、进一步优化本技术方案,所述负压腔内一侧向端部收窄设置;用于连通吸附条孔的通孔分别设置在负压腔内未收窄处以及负压腔内收窄处端部。
7、进一步优化本技术方案,所述通孔垂直于贴合面设置。
8、与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:1、在基板一侧外凸基板设置的贴合台与基板配合,此结构有利的保证了组合构成了外凸设置的弧形贴合面,具体在弧形贴合面上设置的吸附条孔,实现了对纸张的吸附与转移;2、光滑外凸的弧形贴合面,此结构有利的保证了使得允许在吸纸块转移纸张时,产生一定的角度转动,而且并不会有边角在转动过程中割伤纸张或发生撞机。
1.一种吸纸块,其特征在于:包括基板(1);在基板(1)上中部设置有内凹的负压腔(2);所述基板(1)上负压腔(2)外周设置有用于连接螺栓的螺栓孔(3);所述基板(1)上一侧边缘凸出基板(1)设置有贴合台(4);所述贴合台(4)一侧面与基板(1)侧面共同组成了一外凸弧形贴合面(5);所述贴合面(5)上设置有内凹的吸附条孔(6);所述吸附条孔(6)通过通孔(7)与负压腔(2)连通。
2.根据权利要求1所述的一种吸纸块,其特征在于:所述吸附条孔(6)在贴合面(5)上整体垂直于基板(1)设置。
3.根据权利要求2所述的一种吸纸块,其特征在于:所述吸附条孔(6)包括两侧线性设置的第一条部(8)以及设置在两侧第一条部(8)之间平行一侧的第二条部(9);在第二条部(9)两端通过弯曲部与两侧第一条部(8)连通。
4.根据权利要求3所述的一种吸纸块,其特征在于:所述负压腔(2)靠近螺栓孔(3)一侧内壁向负压腔(2)内凸起设置。
5.根据权利要求4所述的一种吸纸块,其特征在于:所述负压腔(2)内一侧向端部收窄设置;用于连通吸附条孔(6)的通孔(7)分别设置在负压腔(2)内未收窄处以及负压腔(2)内收窄处端部。
6.根据权利要求5所述的一种吸纸块,其特征在于:所述通孔(7)垂直于贴合面(5)设置。