一种自动化检测台检测固定装置的制作方法

本技术属于检测装置，具体涉及一种自动化检测台检测固定装置。

背景技术：

1、对货物进行检测是海关工作的日常之一，现有的检测装置往往是直接将货物放在输送带上，在检测装置运行的过程中，货物容易发生移动，导致装置的检测结果受到影响，而且，现有的检测装置需要使用者自行区分合格与不合格的货物，提升了使用者的劳动强度。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种自动化检测台检测固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化检测台检测固定装置，包括输送带、输送道和检测机构，还包括推动机构、固定机构和滑轨，所述输送带上安装有所述检测机构，所述输送带的外侧安装有三个所述输送道，所述输送带的内侧安装有所述滑轨，所述输送带上安装有数个所述固定机构，所述固定机构滑动安装在所述滑轨上，其中一个所述输送道上安装有所述推动机构，所述输送带的内部对应未安装所述推动机构的所述输送道的位置上安装有所述推动机构；

3、所述固定机构包括安装板、旋转槽、滚轮、弹簧、固定板、顶板、滑道、承载板和伸缩杆，所述输送带的顶部安装有所述承载板，所述承载板的顶面的两端旋转安装有所述安装板，所述安装板位于所述滑轨内部的部分安装有所述滚轮，所述安装板的相对面上开设有所述旋转槽，所述固定板的顶部旋转安装在所述旋转槽的侧壁上，所述顶板通过数个所述弹簧安装在两个所述固定板的相对面上，所述顶板的相对面靠近所述滑轨的一端的顶部和底部上安装有所述伸缩杆，所述承载板的顶面上开设有两个所述滑道，所述固定板的底部设有与所述滑道相匹配的凸起，所述安装板的底端凸起位于所述滑道的内部。

4、优选的，所述顶板远离所述伸缩杆的一端为斜面，所述顶板与所述固定板相对的面上设有导向杆，所述固定板上设有与所述顶板上的导向杆相匹配的贯穿槽。

5、优选的，所述固定机构安装在所述输送带上的位置与所述输送道和所述检测机构安装的位置相对应。

6、优选的，所述推动机构包括电动伸缩杆和橡胶板，所述电动伸缩杆的顶端安装有所述橡胶板，所述橡胶板的水平位置位于所述伸缩杆之间。

7、优选的，所述输送道的顶面安装有数个滚筒，所述输送道的顶面与所述承载板的顶面位于同一平面，所述承载板与所述输送道相接触。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型通过设置输送道和推动机构，实现装置的自动装卸货，通过设置多个输送道，实现合格与不合格的货物的分别卸货，通过设置环形的输送带，实现固定机构的循环运动。

技术特征：

1.一种自动化检测台检测固定装置，包括输送带(1)、输送道(3)和检测机构(4)，其特征在于：还包括推动机构(2)、固定机构(5)和滑轨(6)，所述输送带(1)上安装有所述检测机构(4)，所述输送带(1)的外侧安装有三个所述输送道(3)，所述输送带(1)的内侧安装有所述滑轨(6)，所述输送带(1)上安装有数个所述固定机构(5)，所述固定机构(5)滑动安装在所述滑轨(6)上，其中一个所述输送道(3)上安装有所述推动机构(2)，所述输送带(1)的内部对应未安装所述推动机构(2)的所述输送道(3)的位置上安装有所述推动机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种自动化检测台检测固定装置，其特征在于：所述顶板(56)远离所述伸缩杆(59)的一端为斜面，所述顶板(56)与所述固定板(55)相对的面上设有导向杆，所述固定板(55)上设有与所述顶板(56)上的导向杆相匹配的贯穿槽。

3.根据权利要求1所述的一种自动化检测台检测固定装置，其特征在于：所述固定机构(5)安装在所述输送带(1)上的位置与所述输送道(3)和所述检测机构(4)安装的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种自动化检测台检测固定装置，其特征在于：所述推动机构(2)包括电动伸缩杆(21)和橡胶板(22)，所述电动伸缩杆(21)的顶端安装有所述橡胶板(22)，所述橡胶板(22)的水平位置位于所述伸缩杆(59)之间。

5.根据权利要求1所述的一种自动化检测台检测固定装置，其特征在于：所述输送道(3)的顶面安装有数个滚筒，所述输送道(3)的顶面与所述承载板(58)的顶面位于同一平面，所述承载板(58)与所述输送道(3)相接触。

技术总结
本技术属于检测装置技术领域，具体涉及一种自动化检测台检测固定装置，包括输送带、输送道和检测机构，还包括推动机构、固定机构和滑轨，所述输送带的外侧安装有三个所述输送道，其中一个所述输送道上安装有所述推动机构，所述输送带的内部对应未安装所述推动机构的所述输送道的位置上安装有所述推动机构，所述输送带的顶部安装有所述承载板，所述承载板旋转安装有所述安装板，所述固定板的顶部旋转安装在所述旋转槽的侧壁上，所述顶板上安装有所述伸缩杆，所述承载板上开设有所述滑道，所述固定板的底部设有凸起；通过设置输送道和推动机构，实现装置的自动装卸货，通过设置多个输送道，实现合格与不合格的货物的分别卸货。

技术研发人员：张庆新,王刚,彭杰,徐蓓蓓,李滢舟
受保护的技术使用者：深圳海关玩具检测技术中心
技术研发日：20231019
技术公布日：2024/5/12