一种捆扎带高频热合背托结构的制作方法

文档序号:38146642发布日期:2024-05-30 12:02阅读:8来源:国知局
一种捆扎带高频热合背托结构的制作方法

本技术属于捆扎机,尤其涉及一种捆扎带高频热合背托结构。


背景技术:

1、在食品袋、药袋制造行业的工业生产中,需要对整叠的食品袋、药袋进行捆包,目前常规打捆方式有两种,第一种是人工利用制袋机切下来的边料将成叠的袋子缠绕打结捆包,第二种是人工将成叠的袋子收集后套橡皮筋生产作业人员劳动强度大。这两种方式人工成本较大,收料包装只能一个个的进行,收料包装较慢,生产效率低下,收料的数量靠人工计数而不准确,并且收料包装质量较差。目前也有出现一些捆扎带机,但自动化程度不高,不能满足高效率的要求。

2、有鉴于此,本实用新型旨在提供一种捆扎带高频热合背托结构,其能够配合热合头结构实现对捆扎带的张紧、热合和切断作业,实现捆扎作业的自动化。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于:针对现有技术的不足,而提供一种捆扎带高频热合背托结构,其能够配合热合头结构实现对捆扎带的张紧、热合和切断作业,实现捆扎作业的自动化。

2、为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

3、一种捆扎带高频热合背托结构,包括支架和设置于所述支架上的料带锁止气缸、料带张紧轮、料带张紧气缸、第一引导结构、第二引导结构和背托,所述背托上设置有切断台,所述料带锁止气缸设置于所述第一引导结构的下方,所述料带张紧轮与料带张紧气缸连接,下捆扎带依次经过所述第一引导结构、所述料带张紧轮、所述第二引导结构后从所述背托中伸出。

4、作为本实用新型捆扎带高频热合背托结构的一种改进,所述背托结构还包括位置调节电机和位置调节齿条,所述位置调节电机上设置有直齿轮,所述直齿轮与所述位置调节齿条啮合。

5、作为本实用新型捆扎带高频热合背托结构的一种改进,所述位置调节齿条设置于升降机构上,所述位置调节电机带动所述直齿轮转动,进而通过所述位置调节齿条带动所述背托横向运动。

6、作为本实用新型捆扎带高频热合背托结构的一种改进,所述背托的一侧还设置有异物检测光电传感器。

7、作为本实用新型捆扎带高频热合背托结构的一种改进,所述第一引导结构包括第一引导棒和第一引导板,所述第一引导棒设置于所述第一引导板的一侧,所述料带锁止气缸位于所述第一引导板下方,且所述料带锁止气缸连接有可随之上下运动的第一压板,下捆扎带从所述第一引导棒和所述第一引导板之间的空隙经过后再从所述第一引导板和所述第一压板之间的空隙经过。

8、作为本实用新型捆扎带高频热合背托结构的一种改进,所述料带张紧气缸连接有可随之上下运动的第二压板、第一立板和第二立板,所述第一立板和所述第二立板连接,且在所述第一立板和所述第二立板之间形成有缝隙,所述第二压板设置于所述料带张紧轮下方,下捆扎带从所述缝隙经过后再从所述料带张紧轮和所述第二压板之间的空隙经过。

9、作为本实用新型捆扎带高频热合背托结构的一种改进,所述第二引导结构包括第二引导棒和第二引导板,所述第二引导板上设置有支撑板,下捆扎带从所述第二引导棒和支撑板之间的空隙经过后再从所述第二引导板上设置的细长孔引出。

10、作为本实用新型捆扎带高频热合背托结构的一种改进,所述背托包括底座、左侧壁、右侧壁和伸出部,所述切断台设置于所述左侧壁和所述右侧壁上,所述伸出部从所述切断台的一端向后延伸,所述切断台的前端还设置有转折块,所述转折块上设置有通孔,下捆扎带从所述左侧壁和所述右侧壁之间的空间经过后,经过所述通孔的转折,再经过所述切断台后到达所述伸出部上。

11、作为本实用新型捆扎带高频热合背托结构的一种改进,所述切断台上设置有长条形通孔。

12、相对于现有技术,使用时,将整叠袋子放置在背托上,料带锁止气缸上升,将下捆扎带锁死,然后料带张紧气缸下降,使下捆扎带张紧,料带锁止气缸将下捆扎带松开,此时,位于背托结构上方的热合结构下降将捆扎带热合,热合完成后,位于背托上方的切刀切断捆扎带,完成捆扎作业,料带张紧气缸上升到张紧等待位。本实用新型结构设计巧妙,配合热合头和切刀等,可以实现对整叠袋子的自动化捆扎。



技术特征:

1.一种捆扎带高频热合背托结构,其特征在于:包括支架和设置于所述支架上的料带锁止气缸、料带张紧轮、料带张紧气缸、第一引导结构、第二引导结构和背托,所述背托上设置有切断台,所述料带锁止气缸设置于所述第一引导结构的下方,所述料带张紧轮与料带张紧气缸连接,下捆扎带依次经过所述第一引导结构、所述料带张紧轮、所述第二引导结构后从所述背托中伸出。

2.根据权利要求1所述的捆扎带高频热合背托结构,其特征在于:所述背托结构还包括位置调节电机和位置调节齿条,所述位置调节电机上设置有直齿轮,所述直齿轮与所述位置调节齿条啮合。

3.根据权利要求2所述的捆扎带高频热合背托结构,其特征在于:所述位置调节齿条设置于升降机构上,所述位置调节电机带动所述直齿轮转动,进而通过所述位置调节齿条带动所述背托横向运动。

4.根据权利要求1所述的捆扎带高频热合背托结构,其特征在于:所述背托的一侧还设置有异物检测光电传感器。

5.根据权利要求1所述的捆扎带高频热合背托结构,其特征在于:所述第一引导结构包括第一引导棒和第一引导板,所述第一引导棒设置于所述第一引导板的一侧,所述料带锁止气缸位于所述第一引导板下方,且所述料带锁止气缸连接有可随之上下运动的第一压板,下捆扎带从所述第一引导棒和所述第一引导板之间的空隙经过后再从所述第一引导板和所述第一压板之间的空隙经过。

6.根据权利要求1所述的捆扎带高频热合背托结构,其特征在于:所述料带张紧气缸连接有可随之上下运动的第二压板、第一立板和第二立板,所述第一立板和所述第二立板连接,且在所述第一立板和所述第二立板之间形成有缝隙,所述第二压板设置于所述料带张紧轮下方,下捆扎带从所述缝隙经过后再从所述料带张紧轮和所述第二压板之间的空隙经过。

7.根据权利要求1所述的捆扎带高频热合背托结构,其特征在于:所述第二引导结构包括第二引导棒和第二引导板,所述第二引导板上设置有支撑板,下捆扎带从所述第二引导棒和支撑板之间的空隙经过后再从所述第二引导板上设置的细长孔引出。

8.根据权利要求1所述的捆扎带高频热合背托结构,其特征在于:所述背托包括底座、左侧壁、右侧壁和伸出部,所述切断台设置于所述左侧壁和所述右侧壁上,所述伸出部从所述切断台的一端向后延伸,所述切断台的前端还设置有转折块,所述转折块上设置有通孔,下捆扎带从所述左侧壁和所述右侧壁之间的空间经过后,经过所述通孔的转折,再经过所述切断台后到达所述伸出部上。

9.根据权利要求1所述的捆扎带高频热合背托结构,其特征在于:所述切断台上设置有长条形通孔。


技术总结
本技术属于捆扎机技术领域,尤其涉及一种捆扎带高频热合背托结构,包括支架和设置于所述支架上的料带锁止气缸、料带张紧轮、料带张紧气缸、第一引导结构、第二引导结构和背托,所述背托上设置有切断台,所述料带锁止气缸设置于所述第一引导结构的下方,所述料带张紧轮与料带张紧气缸连接,下捆扎带依次经过所述第一引导结构、所述料带张紧轮、所述第二引导结构后从所述背托中伸出。相对于现有技术,本技术结构设计巧妙,配合热合头和切刀等,可以实现对整叠袋子的自动化捆扎。

技术研发人员:肖阳剑
受保护的技术使用者:葳耀科技(重庆)有限公司
技术研发日:20231020
技术公布日:2024/5/29
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