洗衣凝珠自动分装设备的制作方法

本技术涉及自动分装设备，更具体地说，本技术涉及洗衣凝珠自动分装设备。

背景技术：

1、洗衣凝珠是一种整体呈球状或胶囊状的预包装固体洗衣剂，在其生产完成后，往往需要根据不同客户订单的需求，来将产品进行分装，但是其在分装的过程中，仍旧存在一些缺点，如：在对洗衣凝珠分装时，一般需要由经验丰富的作业员从产品箱内抓取适量的产品放入电子秤上的包装袋盒，并根据电子秤显示的重量数值进行增添或减少产品，使电子秤显示的数值达到标准数值，但这样的操作方法分装速度较慢，效率低下，且由于工人的劳动重复性强，容易因人员疲劳导致数量错误，导致分装的差错率升高，并且分装出现差错时，不易排查已经完成包装但数量错误的包装盒。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供洗衣凝珠自动分装设备，以解决现有技术分装效率较低且差错率易升高的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：洗衣凝珠自动分装设备，包括

3、自动分装设备机架；

4、指令控制面板，所述指令控制面板设置在自动分装设备机架的外部，且指令控制面板和自动分装设备机架互为电性连接；

5、下料机构，所述下料机构设置在自动分装设备机架的正面；

6、分料机构，所述分料机构设置在自动分装设备机架的正面；

7、拨料机构，所述拨料机构设置在自动分装设备机架顶部的一侧；

8、送料机构，所述送料机构设置在自动分装设备机架顶面相对拨料机构的一侧。

9、其中，所述自动分装设备机架包括方管和不锈钢板，所述自动分装设备机架整体为框型结构，且用于支撑自动分装设备的主体机构。

10、其中，所述指令控制面板包括触摸屏安装面板，控制按钮、触摸屏、气源组件开关、plc控制元件，所述指令控制面板用于实现设备自动控制。

11、其中，所述下料机构用于将产品分装下料并装入包装盒。

12、其中，所述拨料机构包括电机，所述电机用于驱动拨料机构，且拨料机构用于产品分装拨料输送，并将产品拨运至下一加工机构。

13、其中，所述送料机构设置有多层送料板，所述送料机构用于将产品转送至拨料机构中。

14、本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

15、上述方案中，将一定量加工完成的洗衣凝珠放置在送料机构中，其后利用指令控制面板控制送料机构，使得通过送料机构中设置的多层送料板等相应结构将凝珠送至拨料机构中，并且通过电机驱动拨料机构中用于拨料的相应结构，将产品分拨至分料机构中，分料机构中设置有重量模块，配合重量模块可以对分拨来的产品进行自动称量计数，并对数量进行重复核实，计数后的产品最终会通过下料机构将定量产品送入包装盒中，完成分装工作，因此可以实现自动化分装洗衣凝珠，提高分装效率，并且避免了由于人员疲劳而产生的数量错误，确保分装数量的准确度，从而达到了提高装置实用性的效果。

技术特征：

1.洗衣凝珠自动分装设备，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的洗衣凝珠自动分装设备，其特征在于，所述自动分装设备机架(1)包括方管和不锈钢板，所述自动分装设备机架(1)整体为框型结构，且用于支撑自动分装设备的主体机构。

3.根据权利要求1所述的洗衣凝珠自动分装设备，其特征在于，所述指令控制面板(2)包括触摸屏安装面板，控制按钮、触摸屏、气源组件开关、plc控制元件，所述指令控制面板(2)用于实现设备自动控制。

4.根据权利要求1所述的洗衣凝珠自动分装设备，其特征在于，所述下料机构(3)用于将产品分装下料并装入包装盒。

5.根据权利要求1所述的洗衣凝珠自动分装设备，其特征在于，所述拨料机构(5)包括电机，所述电机用于驱动拨料机构(5)，且拨料机构(5)用于产品分装拨料输送，并将产品拨运至下一加工机构。

6.根据权利要求1所述的洗衣凝珠自动分装设备，其特征在于，所述送料机构(6)设置有多层送料板，所述送料机构(6)用于将产品转送至拨料机构(5)中。

技术总结
本技术公开了洗衣凝珠自动分装设备，包括自动分装设备机架；指令控制面板，指令控制面板设置在自动分装设备机架的外部，且指令控制面板和自动分装设备机架互为电性连接；下料机构，下料机构设置在自动分装设备机架的正面。上述方案中，将一定量加工完成的洗衣凝珠放置在送料机构中，其后利用指令控制面板控制送料机构，使得通过送料机构中设置的多层送料板等相应结构将凝珠送至拨料机构中，计数后的产品最终会通过下料机构将定量产品送入包装盒中，完成分装工作，因此可以实现自动化分装洗衣凝珠，提高分装效率，并且避免了由于人员疲劳而产生的数量错误，确保分装数量的准确度，从而达到了提高装置实用性的效果。

技术研发人员：彭尖利
受保护的技术使用者：佛山市群成自动化科技有限公司
技术研发日：20231026
技术公布日：2024/6/13