一种复合蜡生产灌装设备的制作方法

本技术涉及复合蜡生产，具体为一种复合蜡生产灌装设备。

背景技术：

1、复合蜡作为乳化炸药的原料，在制作和运输过程中需要根据工艺配比使固态蜡原料液化然后通过和其他添加剂混合反应后生成，再通过固化后进行存储运输。

2、现有技术中，如授权公告号为cn213620351u的中国专利公开了一种复合蜡灌装设备，传送机构、加热机构、测温计、电控灌装阀、对射传感器发射端和对射传感器接收端均连接同一plc控制器，该专利可以有效控制灌装设备的工作温度范围，并实现灌装阀和灌装容器的精确配合。

3、但是上述技术中，现有的灌装装置运输过程中，无法保证灌装位置，影响工作效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种复合蜡生产灌装设备，可以解决现有技术中的灌装装置运输过程中，无法保证灌装位置，影响工作效果的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合蜡生产灌装设备，包括装置支架和安装架，所述安装架安装在装置支架的中间上端，且所述安装架的上端安装有复合蜡料斗，所述装置支架的下方安装有传送带，所述传送带的外表面安装有连接软板，所述连接软板的外表面设置有感应条，所述安装架的下端两侧均安装有检测传感器，所述检测传感器用于检测感应条的位置。

3、优选的，所述装置支架通过固定螺丝与安装架连接，所述安装架的两侧均设置有支撑架，所述支撑架与安装架焊接连接。

4、优选的，所述安装架的下端面安装有定位套板，所述定位套板的下端安装有升降架，所述升降架的上端延伸至定位套板内部通过导轨与定位套板滑动连接。

5、优选的，所述升降架的下端设置有三个注射管，所述传送带的外表面设置有三个一体成型的固定槽，所述注射管的位置与固定槽的位置相对应。

6、优选的，所述注射管的内部安装有电磁阀，且所述升降架的上端安装有设置有导料软管，所述导料软管分别与复合蜡料斗和升降架密封连接。

7、优选的，所述升降架的两端均安装有电动缸，所述电动缸的两端分别与安装架和升降架固定连接。

8、优选的，所述复合蜡料斗的下端与定位套板之间设置有下料阀，所述复合蜡料斗的上端安装有密封盖板。

9、优选的，所述固定槽的内部设置有磁体片，所述感应条包括距离传感器。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、1.本复合蜡生产灌装设备，使用时，将需要进行灌装的复合蜡导入复合蜡料斗中，开关电磁阀使注射管进行灌装工作，根据检测感应条的位置，判断容器的位置，通过调节升降架的位置使注射管对准灌装容器，进行灌装工作，通过对应的检测传感器和感应条感应具体位置，提高灌装的工作效果，方便适应工作，提高工作效率。

12、2.本复合蜡生产灌装设备，工作中，通过传送带输送灌装容器，灌装容器嵌入固定槽内部，通过磁铁片进行吸附，保持容器结构位置稳定，从而保证灌装工作的质量，通过传送带转动，输送连接软板，进行自动化运输工作，减少工作强度，有利于长期工作。

技术特征：

1.一种复合蜡生产灌装设备，包括装置支架(1)和安装架(2)，其特征在于：所述安装架(2)安装在装置支架(1)的中间上端，且所述安装架(2)的上端安装有复合蜡料斗(3)，所述装置支架(1)的下方安装有传送带(4)，所述传送带(4)的外表面安装有连接软板(401)，所述连接软板(401)的外表面设置有感应条(402)，所述安装架(2)的下端两侧均安装有检测传感器(206)，所述检测传感器(206)用于检测感应条(402)的位置。

2.根据权利要求1所述的一种复合蜡生产灌装设备，其特征在于：所述装置支架(1)通过固定螺丝与安装架(2)连接，所述安装架(2)的两侧均设置有支撑架(201)，所述支撑架(201)与安装架(2)焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种复合蜡生产灌装设备，其特征在于：所述安装架(2)的下端面安装有定位套板(202)，所述定位套板(202)的下端安装有升降架(203)，所述升降架(203)的上端延伸至定位套板(202)内部通过导轨与定位套板(202)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种复合蜡生产灌装设备，其特征在于：所述升降架(203)的下端设置有三个注射管(204)，所述传送带(4)的外表面设置有三个一体成型的固定槽(403)，所述注射管(204)的位置与固定槽(403)的位置相对应。

5.根据权利要求4所述的一种复合蜡生产灌装设备，其特征在于：所述注射管(204)的内部安装有电磁阀(2041)，且所述升降架(203)的上端安装有设置有导料软管(207)，所述导料软管(207)分别与复合蜡料斗(3)和升降架(203)密封连接。

6.根据权利要求3所述的一种复合蜡生产灌装设备，其特征在于：所述升降架(203)的两端均安装有电动缸(205)，所述电动缸(205)的两端分别与安装架(2)和升降架(203)固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种复合蜡生产灌装设备，其特征在于：所述复合蜡料斗(3)的下端与定位套板(202)之间设置有下料阀，所述复合蜡料斗(3)的上端安装有密封盖板(301)。

8.根据权利要求4所述的一种复合蜡生产灌装设备，其特征在于：所述固定槽(403)的内部设置有磁体片，所述感应条(402)包括距离传感器。

技术总结
本技术公开了一种复合蜡生产灌装设备，属于复合蜡生产技术领域。为解决灌装装置运输过程中，无法保证灌装位置，影响工作效果的问题，一种复合蜡生产灌装设备，装置支架的下方安装有传送带，传送带的外表面安装有连接软板，连接软板的外表面设置有感应条，安装架的下端两侧均安装有检测传感器，检测传感器用于检测感应条的位置。将需要进行灌装的复合蜡导入复合蜡料斗中，开关电磁阀使注射管进行灌装工作，根据检测感应条的位置，判断容器的位置，通过调节升降架的位置使注射管对准灌装容器，进行灌装工作，通过对应的检测传感器和感应条感应具体位置，提高灌装的工作效果，方便适应工作，提高工作效率。

技术研发人员：陈志强,徐连城,黄开心,吴军
受保护的技术使用者：安徽金奥博新材料科技有限公司
技术研发日：20231026
技术公布日：2024/6/5