水泥袋自动装车机输送机构的制作方法

本技术涉及水泥生产制造，具体为一种水泥袋自动装车机输送机构。

背景技术：

1、水泥袋自动装车机是一种用于自动化装载水泥袋的设备，在工作时，水泥袋首先由供料端放置在输送带上，然后通过传动系统的驱动下，输送带开始运动，导向装置引导水泥袋沿着正确的路径移动，调节装置根据需要调整输送带的高度和角度，当水泥袋到达装车端时，操作人员可进行装车操作，将水泥袋卸载到目标位置。

2、现有的水泥袋自动装车机输送机构在使用时，由于缺乏对输送带高度和角度调节的功能，使得在使用过程中存在以下问题：

3、适应性差：不同尺寸的水泥袋可能需要不同的输送高度和角度，如果输送机构不能进行调节，就无法适应各种尺寸的水泥袋，这可能导致装车时水泥袋与输送机构之间的不匹配，增加装载过程中的摩擦和碰撞风险；

4、损坏风险增加：当输送机构无法调整高度和角度时，水泥袋在运输过程中可能会与周围的设备或结构物发生碰撞、挤压或摩擦，这可能导致水泥袋被损坏或破裂，增加了损失和废料处理成本；

5、安全隐患：输送机构缺乏高度和角度调节机构可能会增加操作的风险和安全隐患，如果输送机构过低，水泥袋可能会卡住或掉落，造成工作场所的安全风险，而如果输送机构过高，操作员可能需要进行过多的身体活动，增加工作的劳动强度，同时也增加了意外事故发生的可能性；

6、装车效率低下：缺乏高度和角度调节机构可能导致装车过程的效率低下，无法根据实际情况调整输送机构，可能会导致装车时间延长、操作员需进行额外的手工调整，降低了整体的装车效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种水泥袋自动装车机输送机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥袋自动装车机输送机构，包括安装基座，所述安装基座的上表面中心处固定安装有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆一端固定连接有支撑块，所述支撑块的下表面固定连接有呈对称分布的升降导向块，所述升降导向块的外表面与支撑块的导向槽内壁滑动套接，所述支撑块的上方设置有角度调节机构，且角度调节机构包括第一驱动电机、蜗杆、蜗轮与输送带，所述第一驱动电机将电能转换成机械能，驱动蜗杆与蜗轮实现啮合后，对输送带的输送角度实现调节的动作。

3、优选的，所述支撑块的正面固定安装有安装座，所述第一驱动电机固定安装在安装座的上表面，所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器与蜗杆的一端固定连接，所述蜗杆的另一端通过轴承与安装座的轴心处固定定位后延伸至安装座的左侧表面。

4、优选的，所述支撑块的轴心处通过轴承安装有连接杆，所述蜗轮固定套接在所述连接杆位于支撑块正面的一端，所述连接杆位于支撑块内侧表面的外表面固定套接有摆动块，所述摆动块的上表面固定安装有安装架。

5、优选的，所述安装架的内侧表面通过轴承分别安装有呈对称分布的主动轴和从动轴，所述主动轴的一端固定安装有第二驱动电机，所述主动轴的外表面固定套接有主动带轮，所述从动轴的外表面固定套接有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间通过输送带传动连接。

6、优选的，所述安装架的下表面固定连接有呈对称分布的导向杆，所述安装基座的上表面开设有呈对称分布的升降滑槽，所述升降滑槽的内壁滑动套接有弧形套筒，所述弧形套筒的正面和背面均开设有呈环形阵列分布的锁紧孔，所述导向杆的一端伸入弧形套筒内部后与弧形套筒的内壁滑动套接，所述导向杆的一端固定连接有锁紧块，所述锁紧块通过螺栓与锁紧孔连接，所述第一驱动电机、第二驱动电机以及升降气缸均与外部的控制器设备电性连接。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水泥袋自动装车机输送机构，通过角度调节机构和升降气缸的配合，能够对输送带的高度和角度实现调节的效果，进而具有适应不同尺寸的袋装水泥，减少损耗，提高安全性，并优化装车效率，有助于提高生产效率、降低成本，并确保水泥袋在输送过程中的稳定运输。

技术特征：

1.一种水泥袋自动装车机输送机构，包括安装基座（1），其特征在于：所述安装基座（1）的上表面中心处固定安装有升降气缸（2），所述升降气缸（2）的活塞杆一端固定连接有支撑块（3），所述支撑块（3）的下表面固定连接有呈对称分布的升降导向块，所述升降导向块的外表面与支撑块（3）的导向槽内壁滑动套接，所述支撑块（3）的上方设置有角度调节机构，且角度调节机构包括第一驱动电机（4）、蜗杆（5）、蜗轮（6）与输送带（7），所述第一驱动电机（4）将电能转换成机械能，驱动蜗杆（5）与蜗轮（6）实现啮合后，对输送带（7）的输送角度实现调节的动作。

2.根据权利要求1所述的水泥袋自动装车机输送机构，其特征在于：所述支撑块（3）的正面固定安装有安装座（8），所述第一驱动电机（4）固定安装在安装座（8）的上表面，所述第一驱动电机（4）的输出轴通过联轴器与蜗杆（5）的一端固定连接，所述蜗杆（5）的另一端通过轴承与安装座（8）的轴心处固定定位后延伸至安装座（8）的左侧表面。

3.根据权利要求2所述的水泥袋自动装车机输送机构，其特征在于：所述支撑块（3）的轴心处通过轴承安装有连接杆（9），所述蜗轮（6）固定套接在所述连接杆（9）位于支撑块（3）正面的一端，所述连接杆（9）位于支撑块（3）内侧表面的外表面固定套接有摆动块（10），所述摆动块（10）的上表面固定安装有安装架（11）。

4.根据权利要求3所述的水泥袋自动装车机输送机构，其特征在于：所述安装架（11）的内侧表面通过轴承分别安装有呈对称分布的主动轴（12）和从动轴（13），所述主动轴（12）的一端固定安装有第二驱动电机（14），所述主动轴（12）的外表面固定套接有主动带轮（15），所述从动轴（13）的外表面固定套接有从动带轮（16），所述主动带轮（15）与从动带轮（16）之间通过输送带（7）传动连接。

5.根据权利要求4所述的水泥袋自动装车机输送机构，其特征在于：所述安装架（11）的下表面固定连接有呈对称分布的导向杆（17），所述安装基座（1）的上表面开设有呈对称分布的升降滑槽（18），所述升降滑槽（18）的内壁滑动套接有弧形套筒（19），所述弧形套筒（19）的正面和背面均开设有呈环形阵列分布的锁紧孔（20），所述导向杆（17）的一端伸入弧形套筒（19）内部后与弧形套筒（19）的内壁滑动套接，所述导向杆（17）的一端固定连接有锁紧块（21），所述锁紧块（21）通过螺栓与锁紧孔（20）连接，所述第一驱动电机（4）、第二驱动电机（14）以及升降气缸（2）均与外部的控制器设备电性连接。

技术总结
本技术公开了一种水泥袋自动装车机输送机构,包括安装基座，安装基座的上表面中心处固定安装有升降气缸，升降气缸的活塞杆一端固定连接有支撑块，支撑块的下表面固定连接有呈对称分布的升降导向块，升降导向块的外表面与支撑块的导向槽内壁滑动套接，支撑块的上方设置有角度调节机构，且角度调节机构包括第一驱动电机、蜗杆、蜗轮与输送带，该水泥袋自动装车机输送机构,通过角度调节机构和升降气缸的配合，能够对输送带的高度和角度实现调节的效果，进而具有适应不同尺寸的袋装水泥，减少损耗，提高安全性，并优化装车效率，有助于提高生产效率、降低成本，并确保水泥袋在输送过程中的稳定运输。

技术研发人员：李景吾,王红侠,陈铁林,朱玮钰,冯居龙,汤青阳
受保护的技术使用者：河南宗源环保科技有限公司
技术研发日：20231026
技术公布日：2024/8/13