电动真空上料设备的制作方法

本技术涉及真空上料机，特别是涉及一种电动真空上料设备。

背景技术：

1、真空上料机又称真空输送机，是一种借助真空吸力来输送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。

2、但是，因为在输送过程中需要利用过滤器把物料和空气彻底分离。而过滤器在长时间使用后就会发生堵塞，为保证过滤器的透气性和物料输送效率，需要经常拆卸进行清洗，清洗工作麻烦，还会影响物料输送效率，而且拆卸过程中粉尘易飘散到四周的环境中，对周围环境和操作人员造成影响。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种物料输送效率较高、粉尘污染和伤害较少的电动真空上料设备。

2、一种电动真空上料设备，包括：

3、电动真空上料机，包括上料桶、过滤器、料斗及排料装置；所述过滤器及所述料斗自上而下依次安装于所述上料桶内，以将所述上料桶内的空间分隔成净气腔、吸料腔及排料腔；所述排料装置设于所述料斗的底部开口处，并被构造为能够封闭或打开所述料斗底部的开口；所述上料桶的侧壁形成有与所述净气腔连通的吸气口和反吹口、与所述吸料腔连通的吸料口及与所述排料腔连通的排料口；

4、换向阀，具有抽风口、与所述吸气口连通的真空抽吸口及与外界连通的旁通口；

5、电动风机，与所述抽风口连通，用于在所述净气腔和所述吸料腔内形成真空气流；

6、脉冲反吹装置，与所述反吹口连通，并用于向所述净气腔内的所述过滤器进行反向吹气；

7、控制器，分别与所述排料装置、所述换向阀、所述脉冲反吹装置电性连接，并用于控制所述电动真空上料设备在第一状态及第二状态之间切换；

8、处于所述第一状态时，所述抽风口与所述真空抽吸口连通，所述排料装置封闭所述料斗的底部开口，所述脉冲反吹装置关闭；处于所述第二状态时，所述抽风口与所述旁通口连通，所述排料装置打开所述料斗的底部开口，所述脉冲反吹装置开启。

9、在其中一个实施例中，所述上料桶的侧壁形成有与所述排料腔连通的泄压口；所述泄压口处设置有泄压管；所述电动真空上料设备还包括泄压布袋；所述泄压布袋包裹于所述泄压管远离所述泄压口的一端。

10、在其中一个实施例中，所述上料桶包括顶盖、过滤桶体、排料桶体及对接法兰；所述过滤桶体、所述排料桶体及所述对接法兰均为两端开口的中空筒体结构；所述排料桶体的两端分别与所述过滤桶体的一端及所述对接法兰的一端可拆卸地连接；所述顶盖可拆卸地盖合于所述过滤桶体背离所述排料桶体的一端；所述过滤器安装于所述过滤桶体内，所述料斗安装于所述排料桶体内；所述顶盖上开设有所述吸气口及所述反吹口；所述过滤桶体位于所述过滤器下方的侧壁开设有所述吸料口；所述排料桶体的底部形成有所述排料口。

11、在其中一个实施例中，所述排料筒体的两端通过快开卡箍分别与所述过滤桶体的一端及所述对接法兰的一端可拆卸地连接。

12、在其中一个实施例中，所述电动风机为涡旋风机或罗茨风机。

13、在其中一个实施例中，所述排料装置包括放料门、旋转气缸及排料阀；所述放料门的一端可转动地安装于所述上料桶的内壁或所述料斗底部开口的边缘部位；所述旋转气缸用于提供一驱使所述放料门沿朝向所述料斗方向转动的驱动力；所述排料阀用于连通所述旋转气缸和外接气源；所述控制器与所述排料阀电性连接。

14、在其中一个实施例中，所述电动风机与所述吸气口之间通过第一pvc钢丝软管密封连通；和/或

15、还包括第二pvc钢丝软管及与所述pvc钢丝软管的一端连通的吸料气嘴；所述第二pvc钢丝软管远离所述吸料气嘴的一端与所述吸料口连通。

16、在其中一个实施例中，还包括隔音罩箱；所述电动风机安装于所述隔音罩箱内。

17、在其中一个实施例中，所述隔音罩箱的底部设置有多个移动滚轮；和/或

18、所述隔音罩箱的侧壁开设有散热口；所述散热口内安装有散热风扇。

19、在其中一个实施例中，还包括安装于所述电动风机上的消音器。

20、上述电动真空上料设备，当电动真空上料设备处于第一状态时，电动风机在净气腔和吸料腔内形成真空气流，以将外界的物料从吸料口吸入至吸料腔内，并在物料自身重力作用下下落至料斗内；当电动真空上料设备处于第二状态时，电动真空上料设备正在执行两个动作，其一是料斗内的物料在其重力作用下从料斗底部的开口落到接料斗、物料储存的料仓等需要上料的接料件内，以实现粉料的上料工作，其二是脉冲反吹装置开启，以向净气腔内反向吹气，以反吹过滤器表面的粉尘，达到自动清洁过滤器的目的。在使用过程中，电动真空上料设备在第一状态和第二状态之间自动切换，即可在不影响物料输送速度的同时对过滤器进行清洁，无需停机，也无需拆卸，省时省力，故上述电动真空上料设备具有物料输送效率高，粉尘污染周围环境和对操作人员造成伤害的概率较低的优点。

技术特征：

1.一种电动真空上料设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电动真空上料设备，其特征在于，所述上料桶的侧壁形成有与所述排料腔连通的泄压口；所述泄压口处设置有泄压管；所述电动真空上料设备还包括泄压布袋；所述泄压布袋包裹于所述泄压管远离所述泄压口的一端。

3.根据权利要求1所述的电动真空上料设备，其特征在于，所述上料桶包括顶盖、过滤桶体、排料桶体及对接法兰；所述过滤桶体、所述排料桶体及所述对接法兰均为两端开口的中空筒体结构；所述排料桶体的两端分别与所述过滤桶体的一端及所述对接法兰的一端可拆卸地连接；所述顶盖可拆卸地盖合于所述过滤桶体背离所述排料桶体的一端；所述过滤器安装于所述过滤桶体内，所述料斗安装于所述排料桶体内；所述顶盖上开设有所述吸气口及所述反吹口；所述过滤桶体位于所述过滤器下方的侧壁开设有所述吸料口；所述排料桶体的底部形成有所述排料口。

4.根据权利要求3所述的电动真空上料设备，其特征在于，所述排料筒体的两端通过快开卡箍分别与所述过滤桶体的一端及所述对接法兰的一端可拆卸地连接。

5.根据权利要求1所述的电动真空上料设备，其特征在于，所述电动风机为涡旋风机或罗茨风机。

6.根据权利要求1所述的电动真空上料设备，其特征在于，所述排料装置包括放料门、旋转气缸及排料阀；所述放料门的一端可转动地安装于所述上料桶的内壁或所述料斗底部开口的边缘部位；所述旋转气缸用于提供一驱使所述放料门沿朝向所述料斗方向转动的驱动力；所述排料阀用于连通所述旋转气缸和外接气源；所述控制器与所述排料阀电性连接。

7.根据权利要求1所述的电动真空上料设备，其特征在于，所述电动风机与所述吸气口之间通过第一pvc钢丝软管密封连通；和/或

8.根据权利要求1所述的电动真空上料设备，其特征在于，还包括隔音罩箱；所述电动风机安装于所述隔音罩箱内。

9.根据权利要求8所述的电动真空上料设备，其特征在于，所述隔音罩箱的底部设置有多个移动滚轮；和/或

10.根据权利要求1所述的电动真空上料设备，其特征在于，还包括安装于所述电动风机上的消音器。

技术总结
本技术涉及一种电动真空上料设备。电动真空上料设备包括电动真空上料机、换向阀、电动风机、脉冲反吹装置及控制器。电动真空上料机，包括上料桶、过滤器、料斗及排料装置。换向阀具有抽风口、真空抽吸口及旁通口。脉冲反吹装置用于向净气腔内的过滤器进行反向吹气。控制器用于控制电动真空上料设备在第一状态及第二状态之间切换。处于第一状态时，抽风口与真空抽吸口连通，排料装置封闭料斗的底部开口，脉冲反吹装置关闭；处于第二状态时，抽风口与旁通口连通，排料装置打开料斗的底部开口，脉冲反吹装置开启。上述电动真空上料设备具有物料输送效率高，粉尘污染周围环境和对操作人员造成伤害的概率较低的优点。

技术研发人员：李剑,彭文明
受保护的技术使用者：长沙吉天环保科技有限公司
技术研发日：20231027
技术公布日：2024/5/27