一种柱形风管生产用缠膜机构的制作方法

本技术涉及缠膜机构，具体涉及一种柱形风管生产用缠膜机构。

背景技术：

1、柱形风管的生产是通过注塑机挤出成型，柱形风管成型后由牵引机构牵引出，为了保护牵引出的柱形风管的表面不受损坏，需要在柱形风管的外表面缠上透明薄膜。

2、现有缠膜机构，可对柱形风管进行缠膜，在使用时，将筒状包装膜卷套在缠膜机构上，缠膜机构通过驱动筒状包装膜卷转动来对在牵引机构的牵引下穿过的柱形风管进行缠膜。当需要对不同外径尺寸的柱形风管缠膜时，需要使用不同宽度和厚度的透明薄膜，这就需要缠膜机构能够稳定地驱动不同规格的筒状包装膜卷完成转动缠膜。但现有缠膜机构适用性差，大多只能对一种规格的筒状包装膜卷进行有效固定，从而不能可靠的完成多种不同外径尺寸的柱形风管的缠膜。

技术实现思路

1、本实用新型需要解决的技术问题是提供一种柱形风管生产用缠膜机构，以解决背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

3、一种柱形风管生产用缠膜机构，包括机壳和设置在机壳上的控制箱；所述机壳的右侧壁上开设有用于穿入柱形风管的进管孔，机壳的左侧壁上开设有与进管孔相对设置、用于穿出柱形风管的出管孔，其中，所述出管孔上设置有轴承，轴承的外端转动设置有中空结构、用于穿过柱形风管的环形转盘，环形转盘的受控端与控制箱的输出端连接；所述环形转盘的外侧面上支设有支撑臂，支撑臂上可调节设置有安装轴，安装轴上套设有用于固定筒状包装膜卷的张紧筒；所述张紧筒的内部均匀开设有若干个盲孔，盲孔的中轴线的延长线与张紧筒的中轴线垂直相交，且盲孔的内部设置有沿盲孔长度方向设置的张紧弹簧，张紧弹簧的底端与盲孔的底部固定连接，张紧弹簧的顶端设置有顶部凸出盲孔以在张紧弹簧的弹力作用下与筒状包装膜卷的内筒内壁抵接的弹珠。

4、优选的，所述环形转盘的外侧壁沿周向设置有链圈；所述机壳的左侧壁上设置有调速电机，调速电机的输出轴连接有减速机，减速机的输出轴设置有链轮，链轮与链圈啮合连接；所述控制箱的内部设置有plc控制器，调速电机的受控端与plc控制器的输出端连接。

5、优选的，所述支撑臂包括与环形转盘固定连接且平行于柱形风管设置的横杆以及与横杆连接且垂直于柱形风管设置的纵杆；所述纵杆上开设有固定孔，固定孔上通过固定螺栓固定有第一连接块，安装轴的底部设置有第二连接块，第二连接块和第一连接块中穿设有用于与第二连接块和第一连接块螺纹连接以在安装轴调节好角度后固定安装轴的锁紧螺栓。

6、优选的，所述支撑臂的纵杆上沿长度方向开设有若干个用于实现安装轴位置调节的固定孔。

7、优选的，所述安装轴的自由端套设有位于张紧筒一侧并与张紧筒抵接的缓冲弹簧，缓冲弹簧远离张紧筒的一端设置有与安装轴螺纹连接以与缓冲弹簧抵接来调节缓冲弹簧对张紧筒的压紧力的调节螺母。

8、优选的，所述安装轴靠近支撑臂的端部设置有用于对张紧筒进行限位的挡圈。

9、由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

10、本实用新型通过设置的支撑臂、安装轴和张紧筒，不但上下筒状包装膜卷方便快捷，还可实现多种内径尺寸和厚度的筒状包装膜卷的固定；通过设置的缓冲弹簧和调节螺母，可对张紧筒起到缓冲作用，避免在缠膜过程中扯断薄膜。

技术特征：

1.一种柱形风管生产用缠膜机构，包括机壳(1)和设置在机壳(1)上的控制箱(17)；所述机壳(1)的右侧壁上开设有用于穿入柱形风管的进管孔，机壳(1)的左侧壁上开设有与进管孔相对设置、用于穿出柱形风管的出管孔，其特征在于：所述出管孔上设置有轴承(2)，轴承(2)的外端转动设置有中空结构、用于穿过柱形风管的环形转盘(3)，环形转盘(3)的受控端与控制箱(17)的输出端连接；所述环形转盘(3)的外侧面上支设有支撑臂(8)，支撑臂(8)上可调节设置有安装轴(13)，安装轴(13)上套设有用于固定筒状包装膜卷的张紧筒(14)；所述张紧筒(14)的内部均匀开设有若干个盲孔(141)，盲孔(141)的中轴线的延长线与张紧筒(14)的中轴线垂直相交，且盲孔(141)的内部设置有沿盲孔(141)长度方向设置的张紧弹簧(142)，张紧弹簧(142)的底端与盲孔(141)的底部固定连接，张紧弹簧(142)的顶端设置有顶部凸出盲孔(141)以在张紧弹簧(142)的弹力作用下与筒状包装膜卷的内筒内壁抵接的弹珠(143)。

2.根据权利要求1所述的一种柱形风管生产用缠膜机构，其特征在于：所述环形转盘(3)的外侧壁沿周向设置有链圈(4)；所述机壳(1)的左侧壁上设置有调速电机(7)，调速电机(7)的输出轴连接有减速机(6)，减速机(6)的输出轴设置有链轮(5)，链轮(5)与链圈(4)啮合连接；所述控制箱(17)的内部设置有plc控制器，调速电机(7)的受控端与plc控制器的输出端连接。

3.根据权利要求1所述的一种柱形风管生产用缠膜机构，其特征在于：所述支撑臂(8)包括与环形转盘(3)固定连接且平行于柱形风管设置的横杆以及与横杆连接且垂直于柱形风管设置的纵杆；所述纵杆上开设有固定孔，固定孔上通过固定螺栓(10)固定有第一连接块(9)，安装轴(13)的底部设置有第二连接块(11)，第二连接块(11)和第一连接块(9)中穿设有用于与第二连接块(11)和第一连接块(9)螺纹连接以在安装轴(13)调节好角度后固定安装轴(13)的锁紧螺栓(12)。

4.根据权利要求3所述的一种柱形风管生产用缠膜机构，其特征在于：所述支撑臂(8)的纵杆上沿长度方向开设有若干个用于实现安装轴(13)位置调节的固定孔。

5.根据权利要求1所述的一种柱形风管生产用缠膜机构，其特征在于：所述安装轴(13)的自由端套设有位于张紧筒(14)一侧并与张紧筒(14)抵接的缓冲弹簧(15)，缓冲弹簧(15)远离张紧筒(14)的一端设置有与安装轴(13)螺纹连接以与缓冲弹簧(15)抵接来调节缓冲弹簧(15)对张紧筒(14)的压紧力的调节螺母(16)。

6.根据权利要求1所述的一种柱形风管生产用缠膜机构，其特征在于：所述安装轴(13)靠近支撑臂(8)的端部设置有用于对张紧筒(14)进行限位的挡圈(131)。

技术总结
本技术公开了一种柱形风管生产用缠膜机构，包括机壳和设置在机壳上的控制箱；机壳的右侧壁上开设有进管孔，机壳的左侧壁上开设有与进管孔相对设置的出管孔，其中，出管孔上设置有轴承，轴承的外端转动设置有环形转盘，环形转盘的受控端与控制箱的输出端连接；环形转盘的外侧面上支设有支撑臂，支撑臂上可调节设置有安装轴，安装轴上套设有张紧筒；张紧筒的内部均匀开设有若干个盲孔，盲孔的中轴线的延长线与张紧筒的中轴线垂直相交，且盲孔的内部设置有沿盲孔长度方向设置的张紧弹簧，张紧弹簧的底端与盲孔的底部固定连接，张紧弹簧的顶端设置有顶部凸出盲孔的弹珠。本技术可实现多种内径尺寸和厚度的筒状包装膜卷的固定。

技术研发人员：周建刚,贾程程,徐丹枫
受保护的技术使用者：河北熙塑诚环保科技有限公司
技术研发日：20231031
技术公布日：2024/6/23