用于荧光渗透的零件网框的制作方法

本技术涉及荧光渗透产品生产领域，尤其涉及一种用于荧光渗透的零件网框。

背景技术：

1、近年来荧光渗透线产品数量激增，生产现场为了满足生产效率需求，会将多个零件放入单个网框中同时进行荧光渗透，导致零件堆叠在网框中。由于零件堆叠，在零件转运以及下槽时容易出现零件互相擦碰、零件与零件网框磕碰的情况，因此存在零件表面划伤、碰伤等质量风险。此外，零件堆叠还可能造成清洗不到位，多余药液残留的情况，会对后续荧光渗透检验产生影响，存在误判风险。因此，有必要研究一种新的零件网框来避免零件堆叠，减少零件之间的擦碰。

技术实现思路

1、为克服现有零件网框因零件堆叠导致零件损伤等不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可避免零件堆叠的用于荧光渗透的零件网框。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、用于荧光渗透的零件网框，包括顶部设有开口的网框和设置在开口处的可开启的盖板，还包括网隔板，所述网框的内壁上设有多条沿网框高度方向设置的导槽，网框相对的两个面上的导槽的位置相对应，所述网隔板包括多个，单个网隔板的两端分别滑动卡接在网框相对的两个面上的位置相对应的两个导槽内。

4、进一步的是，所述网框为长方体结构，所述网隔板包括横隔板和纵隔板，横隔板沿网框的长度方向设置，纵隔板沿网框宽度方向设置，所述横隔板和纵隔板的一侧设有可相互卡接的卡槽。

5、进一步的是，所述网框的每个侧壁上均间隔设置有至少两条导槽。

6、进一步的是，所述导槽为截面呈u形结构的铝合金条，导槽正面的开口面朝向网框中部，背面与网框焊接固定在一起。

7、进一步的是，所述网框和网隔板均为铝合金钢网，且铝合金钢网上均包覆有一层软胶层。

8、进一步的是，所述网框顶部长度方向的两端分别设有一个提手。

9、本实用新型的有益效果是：通过在网框内壁上设置导槽，并沿导槽插设网隔板来对网框的内部空间进行分隔，可根据零件的尺寸进行网隔板的拆装，确保每个细分空间内只容纳一个零件，从而避免在转运以及下槽时零件之间互相擦碰导致的零件损坏，零件之间彼此分隔后，也有利于零件的荧光渗透和清洗，便于后续荧光渗透检验，提高了产品质量。

技术特征：

1.用于荧光渗透的零件网框，包括顶部设有开口的网框(1)和设置在开口处的可开启的盖板(2)，其特征是：还包括网隔板(3)，所述网框(1)的内壁上设有多条沿网框(1)高度方向设置的导槽(4)，网框(1)相对的两个面上的导槽(4)的位置相对应，所述网隔板(3)包括多个，单个网隔板(3)的两端分别滑动卡接在网框(1)相对的两个面上的位置相对应的两个导槽(4)内；所述导槽(4)为截面呈u形结构的铝合金条，导槽(4)正面的开口面朝向网框(1)中部，背面与网框(1)焊接固定在一起，所述网框(1)和网隔板(3)均为铝合金钢网，且铝合金钢网上均包覆有一层软胶层。

2.如权利要求1所述的用于荧光渗透的零件网框，其特征是：所述网框(1)为长方体结构，所述网隔板(3)包括横隔板(31)和纵隔板(32)，横隔板(31)沿网框(1)的长度方向设置，纵隔板(32)沿网框(1)宽度方向设置，所述横隔板(31)和纵隔板(32)的一侧设有可相互卡接的卡槽(5)。

3.如权利要求2所述的用于荧光渗透的零件网框，其特征是：所述网框(1)的每个侧壁上均间隔设置有至少两条导槽(4)。

4.如权利要求1所述的用于荧光渗透的零件网框，其特征是：所述网框(1)顶部长度方向的两端分别设有一个提手(6)。

技术总结
本技术公开的是荧光渗透产品生产领域的一种用于荧光渗透的零件网框，包括顶部设有开口的网框和设置在开口处的可开启的盖板，还包括网隔板，所述网框的内壁上设有多条沿网框高度方向设置的导槽，网框相对的两个面上的导槽的位置相对应，所述网隔板包括多个，单个网隔板的两端分别滑动卡接在网框相对的两个面上的位置相对应的两个导槽内。本技术通过在网框内壁上设置导槽和网隔板来对网框的内部空间进行分隔，可确保每个细分空间内只容纳一个零件，从而避免在转运以及下槽时零件之间互相擦碰导致的零件损坏，同时，零件之间彼此分隔后，也有利于零件的荧光渗透和清洗，便于后续荧光渗透检验，提高了产品质量。

技术研发人员：张文瑄,陈锋,彭瑾
受保护的技术使用者：中航成飞民用飞机有限责任公司
技术研发日：20231030
技术公布日：2024/7/23