一种气泡膜供料装置的制作方法

本技术涉及气泡膜供料，具体为一种气泡膜供料装置。

背景技术：

1、众所周知，气泡膜是一种薄而软的薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。聚酯薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器、机械、印刷等行业。气泡膜，是以高压聚乙烯为主要原料，再添加增白剂、开口剂等辅料，经230度左右高温挤出吸塑成气泡的产品。气泡膜在加工成气泡膜信封过程中，需要实现气泡膜连续供料，但是在供料过程中需要保证气泡膜具有一定的张紧力，而且需要实现张紧力可调，因此我们提出一种气泡膜供料装置以解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于调节张紧力的气泡膜供料装置。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气泡膜供料装置，包括气泡膜供料机主体，气泡膜供料机主体的前端设置有气泡膜放置辊，膜供料机主体的中部设置有数个输送滑辊，膜供料机主体的后端设置有输送驱动辊，膜供料机主体的左端与右端均设置有圆形槽，每个圆形槽内均设置有环形电机，每个环形电机的旋转端均设置有圆形固定盘，每个环形电机的旋转端与圆形固定盘相配合，两个圆形固定盘的中部设置有旋转轴，旋转轴的右端设置有旋转电机，每个旋转电机的旋转端与旋转轴相配合，两个旋转轴的中部设置有输送滑带。

5、更进一步的，本实用新型的改进有，输送滑带的材质为橡胶材质。

6、在上述内容的基础上，本实用新型的改进有，气泡膜供料机主体、气泡膜放置辊、输送滑辊、输送驱动辊、圆形槽、环形电机、圆形固定盘、旋转轴、旋转电机与输送滑带的棱边均呈圆角状设置。

7、进一步的，本实用新型的改进有，每个环形电机的旋转端与圆形固定盘之间的配合方式为固定配合。

8、更进一步的，本实用新型的改进有，每个旋转电机的旋转端与旋转轴之间的配合方式为固定配合。

9、(三)有益效果

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种气泡膜供料装置，具备以下有益效果：

11、该气泡膜供料装置，通过设置气泡膜供料机主体、气泡膜放置辊、输送滑辊、输送驱动辊、圆形槽、环形电机、圆形固定盘、旋转轴、旋转电机与输送滑带，使该气泡膜供料装置可以快速方便的调节气泡膜输送时的张紧力，其结构简单使用方便，该气泡膜供料装置的使用效果更好。

技术特征：

1.一种气泡膜供料装置，包括气泡膜供料机主体(1)，其特征在于：所述气泡膜供料机主体(1)的前端设置有气泡膜放置辊(2)，所述膜供料机主体的中部设置有数个输送滑辊(3)，所述膜供料机主体的后端设置有输送驱动辊(4)，所述膜供料机主体的左端与右端均设置有圆形槽(5)，每个所述圆形槽(5)内均设置有环形电机(6)，每个所述环形电机(6)的旋转端均设置有圆形固定盘(7)，每个所述环形电机(6)的旋转端与圆形固定盘(7)相配合，两个所述圆形固定盘(7)的中部设置有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)的右端设置有旋转电机(9)，每个所述旋转电机(9)的旋转端与旋转轴(8)相配合，两个所述旋转轴(8)的中部设置有输送滑带(10)。

2.根据权利要求1所述的一种气泡膜供料装置，其特征在于：所述输送滑带(10)的材质为橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种气泡膜供料装置，其特征在于：所述气泡膜供料机主体(1)、气泡膜放置辊(2)、输送滑辊(3)、输送驱动辊(4)、圆形槽(5)、环形电机(6)、圆形固定盘(7)、旋转轴(8)、旋转电机(9)与输送滑带(10)的棱边均呈圆角状设置。

4.根据权利要求1所述的一种气泡膜供料装置，其特征在于：每个所述环形电机(6)的旋转端与圆形固定盘(7)之间的配合方式为固定配合。

5.根据权利要求1所述的一种气泡膜供料装置，其特征在于：每个所述旋转电机(9)的旋转端与旋转轴(8)之间的配合方式为固定配合。

技术总结
本技术涉及气泡膜供料技术领域，具体为一种气泡膜供料装置，其便于调节张紧力，包括气泡膜供料机主体，气泡膜供料机主体的前端设置有气泡膜放置辊，膜供料机主体的中部设置有数个输送滑辊，膜供料机主体的后端设置有输送驱动辊，膜供料机主体的左端与右端均设置有圆形槽，每个圆形槽内均设置有环形电机，每个环形电机的旋转端均设置有圆形固定盘，每个环形电机的旋转端与圆形固定盘相配合，两个圆形固定盘的中部设置有旋转轴，旋转轴的右端设置有旋转电机，每个旋转电机的旋转端与旋转轴相配合，两个旋转轴的中部设置有输送滑带。

技术研发人员：王昌义,井成,刘万成,安守军,史传维,张维振,尹田田,王吉英
受保护的技术使用者：山东鑫益包装制品有限公司
技术研发日：20231030
技术公布日：2024/6/20