一种试井绞车手摇棘轮机构的制作方法

本技术涉及手摇棘轮机构，具体涉及一种试井绞车手摇棘轮机构。

背景技术：

1、钢丝绞车提升井下仪器升至井口时，为了避免提升速度过快，撞坏井口装置，一般都要使用手摇机构，可靠人力转动滚筒，将井下仪器提出油井。为避免绞车在仪器重力作用下下溜，钢丝绞车上都设有棘轮机构，当使用手摇机构时，人力可以转动滚筒，将井下仪器提出油井。若重力过大，使滚筒反转时，棘轮机构会阻止滚筒反转。

2、由于钢丝绞车结构各异，要求有的棘轮机构，需能阻止顺时针方向的转动趋势，有的棘轮机构，需能阻止逆时针方向的转动趋势。

3、老式棘轮机构，双向棘轮为三角齿形结构，具有单向性。当绞车棘轮机构需要阻止反向转动趋势时，只能重新加工双向棘轮，不利于绞车棘轮机构的通用化。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种试井绞车手摇棘轮机构，通过可拆卸设置挤压组件配合实现对棘爪的快速拆装，不需要重新加工双向棘轮，当需要阻止反向转动趋势时，只需将棘爪取出反装即可，有利于绞车棘轮机构的通用化。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种试井绞车手摇棘轮机构，包括基座，基座的轴孔内转动设置有转轴，转轴的外侧设置有双向棘轮，双向棘轮为花键结构，齿形部分正反，基座内嵌设有安装筒，安装筒的外侧壁上设置有与其相连通的导向筒，导向筒内插设有用于对双向棘轮进行限位的棘爪，导向筒内且位于棘爪的上部可拆卸设置有用于对棘爪进行向下按压的挤压组件，本实用新型可以通过可拆卸设置挤压组件配合实现对棘爪的快速拆装，不需要重新加工双向棘轮，当需要阻止反向转动趋势时，只需将棘爪取出反装即可，有利于绞车棘轮机构的通用化。

3、挤压组件包括可拆卸设置在导向筒端部的压盖，压盖的下部设置有伸缩套杆，伸缩套杆的外侧设置有压紧弹簧，压紧弹簧的下部与棘爪的背部固设在一起，压紧弹簧的上部与压盖的下部相抵触，伸缩套杆的上部设置有用于对棘爪进行提升和按压的提手，提手贯穿所述压盖，本实用新型涉及的棘轮机构通过压紧弹簧被压紧时自身的恢复弹力作用始终将棘爪顶至与双向棘轮的棘齿槽相配合，实现对双向棘轮的单向转动以及反方向的锁死，当需要阻止反向转动趋势时，只需要拆下压盖，通过提手将棘爪取出反装即可实现对方向运动的阻止，更加方便快速。

4、伸缩套杆包括伸缩端和固定端，伸缩端的端部与提手的背部固设在一起，固定端的下部与棘爪的上部固设在一起，伸缩套杆的固定端的内部设置有压缩弹簧，伸缩套杆的伸缩端可以在外力的作用下被压进固定端对压缩弹簧进行进一步压缩，在外力撤去后，在被压缩的压缩弹簧的自身恢复弹力的作用下恢复原状，便于实现使棘爪始终与双向棘轮的棘齿相啮合，使其保证只能朝一个方向进行转动，更加牢固可靠。

5、压盖通过螺栓固设在导向筒的端部，这样的目的便于快速拆卸压盖，通过向上提动提手将棘爪拆下反装，实现对反方向转动的阻止。

6、提手的外侧设置有防滑套，防滑套应选择防滑耐磨的橡胶材质，防滑套便于操作者的抓取。

7、基座上开设有安装孔，通过安装孔便于将安装好棘轮机构的基座安装在需要的工位，通过棘轮机构配合钢丝绳实现对物体的牵引提升工作，更加方便高效。

8、转轴的一侧端部设置有用于带动转轴以及双向棘轮进行转动的摇把，通过摇把的转动可以带动转轴以及棘轮一起进行转动，进而实现带动牵引绳的收卷或释放动作，更加方便省力。

9、综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

10、1、本实用新型可以通过可拆卸设置挤压组件配合实现对棘爪的快速拆装，不需要重新加工双向棘轮，当需要阻止反向转动趋势时，只需将棘爪取出反装即可，有利于绞车棘轮机构的通用化。

11、2、本实用新型涉及的棘轮机构通过压紧弹簧被压紧时自身的恢复弹力作用始终将棘爪顶至与双向棘轮的棘齿槽相配合，实现对双向棘轮的单向转动以及反方向的锁死，当需要阻止反向转动趋势时，只需要拆下压盖，通过提手将棘爪取出反装即可实现对方向运动的阻止，更加方便快速。

12、3、伸缩套杆包括伸缩端和固定端，伸缩端的端部与提手的背部固设在一起，固定端的下部与棘爪的上部固设在一起，伸缩套杆的固定端的内部设置有压缩弹簧，伸缩套杆的伸缩端可以在外力的作用下被压进固定端对压缩弹簧进行进一步压缩，在外力撤去后，在被压缩的压缩弹簧的自身恢复弹力的作用下恢复原状，便于实现使棘爪始终与双向棘轮的棘齿相啮合，使其保证只能朝一个方向进行转动，更加牢固可靠。

13、4、转轴的一侧端部设置有用于带动转轴以及双向棘轮进行转动的摇把，通过摇把的转动可以带动转轴以及棘轮一起进行转动，进而实现带动牵引绳的收卷或释放动作，更加方便省力。

技术特征：

1.一种试井绞车手摇棘轮机构，包括基座(100)，其特征在于：所述基座(100)的轴孔内转动设置有转轴(200)，所述转轴(200)的外侧设置有双向棘轮(300)，所述基座(100)内嵌设有安装筒(400)，所述安装筒(400)的外侧壁上设置有与其相连通的导向筒(500)，所述导向筒(500)内插设有用于对双向棘轮(300)进行限位的棘爪(600)，所述导向筒(500)内且位于棘爪(600)的上部可拆卸设置有用于对棘爪(600)进行向下按压的挤压组件(700)。

2.如权利要求1所述的试井绞车手摇棘轮机构，其特征在于：所述挤压组件(700)包括可拆卸设置在导向筒(500)端部的压盖(710)，所述压盖(710)的下部设置有伸缩套杆(720)，所述伸缩套杆(720)的外侧设置有压紧弹簧(730)，所述压紧弹簧(730)的下部与棘爪(600)的背部固设在一起，所述压紧弹簧(730)的上部与压盖(710)的下部相抵触，所述伸缩套杆(720)的上部设置有用于对棘爪(600)进行提升和按压的提手(740)，所述提手(740)贯穿所述压盖(710)。

3.如权利要求2所述的试井绞车手摇棘轮机构，其特征在于：所述伸缩套杆(720)包括伸缩端(721)和固定端(722)，所述伸缩端(721)的端部与提手(740)的背部固设在一起，所述固定端(722)的下部与棘爪(600)的上部固设在一起。

4.如权利要求2所述的试井绞车手摇棘轮机构，其特征在于：所述压盖(710)通过螺栓固设在导向筒(500)的端部。

5.如权利要求2所述的试井绞车手摇棘轮机构，其特征在于：所述提手(740)的外侧设置有防滑套(750)。

6.如权利要求1所述的试井绞车手摇棘轮机构，其特征在于：所述基座(100)上开设有安装孔。

7.如权利要求1所述的试井绞车手摇棘轮机构，其特征在于：所述转轴(200)的一侧端部设置有用于带动转轴(200)以及双向棘轮(300)进行转动的摇把(800)。

技术总结
本技术提供一种试井绞车手摇棘轮机构，包括基座，所述基座的轴孔内转动设置有转轴，所述转轴的外侧设置有双向棘轮，所述基座内嵌设有安装筒，所述安装筒的外侧壁上设置有与其相连通的导向筒，所述导向筒内插设有用于对双向棘轮进行限位的棘爪，所述导向筒内且位于棘爪的上部可拆卸设置有用于对棘爪进行向下按压的挤压组件。本技术通过可拆卸设置挤压组件配合实现对棘爪的快速拆装，不需要重新加工双向棘轮，当需要阻止反向转动趋势时，只需将棘爪取出反装即可，有利于绞车棘轮机构的通用化。

技术研发人员：孙君立,周成权,赵峰,熊丽君,陈健,刘永林,赵磊,闫兆峰,李聪,蒋磊
受保护的技术使用者：南阳华美石油设备有限公司
技术研发日：20231031
技术公布日：2024/6/18