一种药剂瓶输送装置的制作方法

本技术涉及药瓶运输设备的，尤其是涉及一种药剂瓶输送装置。

背景技术：

1、药剂瓶是用来放置药剂的容器，在制药过程中，药剂瓶经过清洗、灭菌、装瓶、封口或封盖后进行套标，以此完成瓶装药品的批量生产。

2、在制药各环节之间，药剂瓶均通过输送带进行输送，药剂瓶直接放置在输送带上进行运输，由于在各环节的连接处容易发生抖动，药剂瓶与输送带之间连接的稳定性较差，从而导致药剂瓶出现倾倒，倾倒的药剂瓶无法直接进行套标，还易影响后续药剂瓶的运输，从而降低了瓶装药品的生产效率。

技术实现思路

1、为了提高瓶装药品的生产效率，本实用新型提供了一种药剂瓶输送装置。

2、本申请提供的一种药剂瓶输送装置，采用如下的技术方案：

3、一种药剂瓶输送装置，包括机架，所述机架上设置有用于运输药剂瓶的输送带，所述机架上设置有驱动输送带移动的驱动组件，所述机架上设置有防倾倒组件，所述防倾倒组件包括：

4、挡板，所述挡板转动设置在机架上且位于输送带上方，所述挡板呈倾斜状态，所述挡板与机架之间形成有供药剂瓶通过的通过空间，所述通过空间沿着输送带的运动方向缩小；

5、缓冲弹簧，所述缓冲弹簧设置在挡板上且抵触在机架内壁上，当药剂瓶移动时，所述缓冲弹簧处于压缩状态。

6、通过采用上述技术方案，药剂瓶在各环节间进行转移时，从上一段输送设备运动至输送带上，驱动组件带动输送带移动，输送带移动带动药剂瓶沿着通过空间移动，当药剂瓶有向前倾倒的趋势时，挡板对药剂瓶进行阻挡，同时挡板挤压缓冲弹簧，缓冲弹簧处于压缩状态，挡板的阻力与药剂瓶前倾的惯性力抵消，使得药剂瓶呈竖直状态，药剂瓶沿着挡板的边缘向前移动，直至移出通过空间后，缓冲弹簧恢复形变，此时药剂瓶已经移出相邻两环节连接处的抖动段，从而在输送带上进行输送，下一个药剂瓶重复此操作运输，以此降低药剂瓶在输送过程中出现倾倒的概率，从而提高了药剂瓶运输的稳定性，因此提高了瓶装药品的生产效率。

7、可选的，所述机架上转动设置有稳定柱，所述稳定柱设置有两组且位于通过空间的后端并位于输送带的两侧，所述稳定柱的转动方向与输送带的移动方向一致，两组所述稳定柱抵触在药剂瓶的外壁上。

8、通过采用上述技术方案，药剂瓶移出通过空间后，输送带持续移动带动药剂瓶移动，药剂瓶移动带动两组稳定柱转动，两组稳定柱转动并抵触在药剂瓶的侧壁上，以此对药剂瓶进行限位，从而降低药剂瓶在输送带上倾倒的概率，以此提高药剂瓶运输的稳定性，因此提高了瓶装药品的生产效率。

9、可选的，所述挡板通过连接组件可拆卸设置在机架上，所述连接组件包括：

10、连接块，所述连接块扣设在机架上，所述挡板转动设置在连接块上；

11、连接螺杆，所述连接螺杆螺纹连接在连接块上且抵紧在机架外侧壁上。

12、通过采用上述技术方案，转动连接螺杆脱离连接块，拨动连接块脱离机架，然后即能对挡板进行拆卸或更换，将新的连接块扣设在机架上，滑移连接块至适宜的安装位置，使得药剂瓶移出通过空间后能够进入两组稳定柱之间进行输送，转动连接螺杆抵紧在机架上进行定位，以此实现挡板的拆卸更换，从而提高了挡板拆卸更换的便捷性。

13、可选的，所述挡板通过移动组件水平滑移设置在连接块上，所述缓冲弹簧通过螺纹块螺纹连接在挡板外侧壁上，所述稳定柱水平滑移设置在机架上，所述机架上设置有调节稳定柱位置的调节组件。

14、通过采用上述技术方案，当药剂瓶的尺寸发生变化时，通过移动组件调节通过空间的尺寸，同时转动缓冲弹簧带动螺纹块脱离挡板，更换适宜的缓冲弹簧，然后通过调节组件调节两组稳定柱之间的距离，使其满足不同药剂瓶的尺寸，从而提高了输送装置的适配性，提高药剂瓶运输的稳定性，从而提高瓶装药品的生产效率。

15、可选的，所述移动组件包括：

16、套筒，所述套筒设置在连接块上；

17、移动杆，所述移动杆水平滑移穿设在套筒内，所述挡板转动设置在移动杆上；

18、锁定杆，所述锁定杆螺纹连接在套筒上且抵紧在移动杆上进行定位。

19、通过采用上述技术方案，转动锁定杆脱离套筒，然后推动移动杆在套筒内滑移，直至通过空间尾端的尺寸能够通过新的药剂瓶，然后转动锁定杆抵紧在移动杆上进行定位，接着转动挡板呈水平状态，转动缓冲弹簧带动螺纹块脱离挡板，更换新的缓冲弹簧后回转挡板，使得缓冲弹簧抵触在机架内侧壁上，以此实现挡板的位置调节，从而提高了挡板位置调节的便捷性。

20、可选的，所述调节组件包括：

21、安装块，所述安装块水平滑移设置在机架上，所述安装块侧壁上开设有用于安装稳定柱的安装槽，所述稳定柱转动安装在安装槽内；

22、调节螺杆，所述调节螺杆转动设置在安装块背离安装槽的外壁上且螺纹连接在机架上。

23、通过采用上述技术方案，转动调节螺杆带动安装块移动，安装块移动带动稳定柱移动，直至两组稳定柱之间的距离满足新的药剂瓶通过，以此实现两组稳定柱之间距离的调节，从而提高了两组稳定柱之间距离调节的便捷性。

24、可选的，所述调节螺杆上设置有便于转动的转动套。

25、通过采用上述技术方案，转动套提高了转动调节螺杆的便捷性。

26、可选的，所述驱动组件包括：

27、驱动辊，所述驱动辊转动设置在机架上；

28、运输辊，所述运输辊转动设置在机架上，所述输送带套设在驱动辊和运输辊上；

29、驱动电机，所述驱动电机设置在机架上且与驱动辊连接并用于驱动驱动辊转动。

30、通过采用上述技术方案，驱动电机启动带动驱动辊转动，驱动辊转动推动输送带移动，同时运输辊转动，以此实现输送带的移动。

31、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

32、药剂瓶在各环节间进行转移时，从上一段输送设备运动至输送带上，驱动组件带动输送带移动，输送带移动带动药剂瓶沿着通过空间移动，当药剂瓶有向前倾倒的趋势时，挡板对药剂瓶进行阻挡，同时挡板挤压缓冲弹簧，缓冲弹簧处于压缩状态，挡板的阻力与药剂瓶前倾的惯性力抵消，使得药剂瓶呈竖直状态，药剂瓶沿着挡板的边缘向前移动，直至移出通过空间后，缓冲弹簧恢复形变，此时药剂瓶已经移出相邻两环节连接处的抖动段，从而在输送带上进行输送，下一个药剂瓶重复此操作运输，以此降低药剂瓶在输送过程中出现倾倒的概率，从而提高了药剂瓶运输的稳定性，因此提高了瓶装药品的生产效率。

技术特征：

1.一种药剂瓶输送装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有用于运输药剂瓶的输送带(11)，所述机架(1)上设置有驱动输送带(11)移动的驱动组件(12)，其特征在于：所述机架(1)上设置有防倾倒组件(2)，所述防倾倒组件(2)包括：

2.根据权利要求1所述的一种药剂瓶输送装置，其特征在于：所述机架(1)上转动设置有稳定柱(13)，所述稳定柱(13)设置有两组且位于通过空间(211)的后端并位于输送带(11)的两侧，所述稳定柱(13)的转动方向与输送带(11)的移动方向一致，两组所述稳定柱(13)抵触在药剂瓶的外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种药剂瓶输送装置，其特征在于：所述挡板(21)通过连接组件(3)可拆卸设置在机架(1)上，所述连接组件(3)包括：

4.根据权利要求3所述的一种药剂瓶输送装置，其特征在于：所述挡板(21)通过移动组件(4)水平滑移设置在连接块(31)上，所述缓冲弹簧(22)通过螺纹块(221)螺纹连接在挡板(21)外侧壁上，所述稳定柱(13)水平滑移设置在机架(1)上，所述机架(1)上设置有调节稳定柱(13)位置的调节组件(5)。

5.根据权利要求4所述的一种药剂瓶输送装置，其特征在于：所述移动组件(4)包括：

6.根据权利要求4所述的一种药剂瓶输送装置，其特征在于：所述调节组件(5)包括：

7.根据权利要求6所述的一种药剂瓶输送装置，其特征在于：所述调节螺杆(52)上设置有便于转动的转动套(521)。

8.根据权利要求1所述的一种药剂瓶输送装置，其特征在于：所述驱动组件(12)包括：

技术总结
本技术涉及一种药剂瓶输送装置，涉及药瓶运输设备的技术领域，包括机架，机架上设置有输送带，机架上还设置有防倾倒组件，防倾倒组件包括挡板和缓冲弹簧。当药剂瓶有向前倾倒的趋势时，挡板对药剂瓶进行阻挡，同时挡板挤压缓冲弹簧，缓冲弹簧处于压缩状态，挡板的阻力与药剂瓶前倾的惯性力抵消，使得药剂瓶呈竖直状态，药剂瓶沿着挡板的边缘向前移动，直至移出通过空间后，缓冲弹簧恢复形变，此时药剂瓶已经移出各环节连接处的抖动段，从而在输送带上进行输送，下一个药剂瓶重复此操作运输，以此降低药剂瓶在输送过程中出现倾倒的概率，从而提高了药剂瓶运输的稳定性，因此提高了瓶装药品的生产效率。

技术研发人员：虞文,张少兰,陆林,冯银才,陈代健,任爱军
受保护的技术使用者：重庆和平制药有限公司
技术研发日：20231031
技术公布日：2024/6/23