一种带传动件的轿厢用松绳保护装置的制作方法

本技术涉及电梯领域，具体涉及一种松绳保护装置。

背景技术：

1、现有电梯包括竖置的井道、设置在井道内的轿厢、驱使轿厢沿井道升降的驱动部以及设置在驱动部和轿厢间的钢丝绳，驱动部通过收放钢丝绳来驱使轿厢升降。轿厢利用重力拉拽钢丝绳，使得钢丝绳始终处于被拉紧的状态，为了检测钢丝绳的松紧状态，在所述钢丝绳端部与轿厢间设置松绳保护装置，松绳保护装置能感知钢丝绳的受力状态并在钢丝绳发生松弛时控制驱动部停机，确保使用安全。

2、所述松绳保护装置包括与钢丝绳端部连接的绳头安装座、设置在绳头安装座上的松绳触发组件以及固接在轿厢上的保护开关，松绳触发组件能在钢丝绳发生松动时触发保护开关，进而控制驱动部停机。由于松绳保护组件和保护开关均设置在绳头安装座上，既导致绳头安装座处的空间狭小而增加了装配难度，还会因绳头安装板遮挡而发生检修人员需要拆除较多的部件后才能对保护开关进行手动复位，增加了检修维护难度，影响使用体验。

技术实现思路

1、为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种带传动件的轿厢用松绳保护装置，将松绳触发组件和保护开关分开设置并通过传动件连接，既为安装松绳触发组件和保护开关分别提供独立的安装空间，还使得保护开关避开绳头安装板，方便对保护开关进行手动复位操作，提升使用体验。

2、本实用新型通过以下方式实现：一种带传动件的轿厢用松绳保护装置，包括与钢丝绳端部连接的绳头安装座、设置在绳头安装座上的松绳触发组件以及固接在轿厢上的保护开关，其特征在于，所述松绳触发组件包括可在钢丝绳松弛时触发的联动板，所述联动板上设有竖置的传动件，所述保护开关和绳头安装座的高度错位设置，所述松绳触发组件在钢丝绳松弛时通过受联动板控制的传动件触发所述保护开关。将松绳触发组件和保护开关分开设置并通过传动件连接，既为安装松绳触发组件和保护开关分别提供独立的安装空间，还使得保护开关避开绳头安装板，方便对保护开关进行手动复位操作，提升使用体验。

3、作为优选，所述保护开关设置在所述绳头安装座的上方，以避开绳头安装座并获得所述检修操作空间。触发组件设置在绳头安装座上，确保触发组件与钢丝绳端部靠近设置，提升检测灵敏性和可靠性，保护开关设置在绳头安装座上方，保护开关通过避开绳头安装座来获得充足的安装空间，并使得保护开关暴露在方便检修人员进行手动复位检修的位置，降低检修难度，避免因需要手动复位保护开关而拆卸较多部件的情况。

4、作为优选，所述传动件包括竖置的传动杆以及设置在传动杆顶端部上的打板，所述传动杆的底端与所述联动板固接，所述打板通过传动杆随联动板联动并触发所述保护开关。传动杆接收来自联动板的驱动力并通过打板推挤保护开关的触发部动作，使得保护开关在钢丝绳发生松弛时被触发并控制轿厢停机，确保电梯使用安全。

5、作为优选，所述轿厢包括与绳头安装座间相对位置固定的上梁，所述保护开关悬置在上梁的下方，所述上梁上开设竖向贯通的引导孔，所述传动杆的顶端可升降地穿置在所述引导孔内。上梁和绳头安装座均安装在轿厢上，使得两者间相对位置固定，方便传动杆在相对轿厢发生升降动作时触发保护开关。引导孔对传动杆起到水平向限位作用，确保打板能精确触发保护开关。

6、作为优选，所述打板一端与传动杆固接，另一端向上翘起并形成触发保护开关触发部的倾斜抵触面。打板随传动杆同步升降并通过倾斜触发面推挤触发部并触发所述保护开关。倾斜触发面能对作用力进行转化，确保打板能将来自传动杆的竖向作用力转化为推挤触发部动作的作用力。

7、作为优选，所述绳头安装座上设有上置板和下置板，所述松绳触发组件包括与钢丝绳端部固接的拉杆以及设置在上置板和下置板间的联动板，所述拉杆顶部通过套筒与钢丝绳端部固接，底端自上而下穿越上置板后与联动板固接，所述下置板和联动板间设有副弹簧，副弹簧受力拉长并积蓄可在钢丝绳松脱时驱使联动板向下置板靠拢的预紧力。轿厢的重量会通过绳头安装板传递至钢丝绳上，副弹簧会因轿厢重力作用和钢丝绳的拉拽作用力相互配合而被拉长并积蓄复位预紧力，当钢丝绳发生松弛时，由于副弹簧一端的拉拽作用力消失而在复位预紧力作用下缩短复位，使得联动板在副弹簧的作用下向下置板靠拢，进而通过传动杆驱使打板下移并触发保护开关，由此控制电梯的驱动部停机，确保轿厢安全。

8、作为优选，所述拉杆位于上置板和联动板间的区段上套置有主弹簧，主弹簧的弹性系数大于副弹簧的弹性系数，主弹簧受力压缩并承受轿厢重力，以限制副弹簧被过度拉长。主弹簧设置在联动板和上置板之间，通过压缩主弹簧来抵消大部分的轿厢作用力，对副弹簧起到保护作用，防止副弹簧因过度拉伸而发生失去复位功能的情况。

9、作为优选，所述主弹簧的两端部上均设有套盖，拉杆穿越套盖并限制主弹簧径向偏移。套盖对主弹簧端部起到径向限位作用，确保主弹簧能沿预设路径形变。

10、作为优选，所述副弹簧至少为两组且分置在所述联动板的端部上，通过设置多个副弹簧来确保联动板以水平姿态升降，进而确保传动杆能沿预设路径升降并通过打板精确触发保护开关。

11、作为优选，所述主弹簧与钢丝绳端部逐一匹配。轿厢设置至少两组独立的钢丝绳，各钢丝绳通过对应的拉杆与对应的主弹簧连接并固接在同一联动板上，使得同一联动板能对多根钢丝绳同时起到监测作用，有效简化结构，确保使用安全性和可靠性。

12、作为优选，所述钢丝绳被拽紧时，所述上置板与套筒底面间预留间隙，以供拉杆升降活动，既确保拉杆位于上置板和联动板间距离可调，方便主弹簧复位并驱使联动板向下置板靠拢，还能在钢丝绳松弛时利用套筒底面抵触上置板，对拉杆起到限位作用，防止拉杆因主弹簧驱使而发生向下脱离引导孔的情况。

13、本实用新型的有益效果：将松绳触发组件和保护开关分开设置并通过传动件连接，既为安装松绳触发组件和保护开关分别提供独立的安装空间，还使得保护开关避开绳头安装板，方便对保护开关进行手动复位操作，提升使用体验。

技术特征：

1.一种带传动件的轿厢用松绳保护装置，包括与钢丝绳(1)端部连接的绳头安装座(2)、设置在绳头安装座(2)上的松绳触发组件(3)以及固接在轿厢上的保护开关(4)，其特征在于，所述松绳触发组件(3)包括可在钢丝绳(1)松弛时触发的联动板(5)，所述联动板(5)上设有竖置的传动件，所述保护开关(4)和绳头安装座(2)的高度错位设置，所述松绳触发组件(3)在钢丝绳(1)松弛时通过受联动板(5)控制的传动件触发所述保护开关(4)。

2.根据权利要求1所述的一种带传动件的轿厢用松绳保护装置，其特征在于，所述保护开关(4)设置在所述绳头安装座(2)的上方，以避开绳头安装座(2)并获得检修操作空间。

3.根据权利要求2所述的一种带传动件的轿厢用松绳保护装置，其特征在于，所述传动件包括竖置的传动杆(6)以及设置在传动杆(6)顶端部上的打板(7)，所述传动杆(6)的底端与所述联动板(5)固接，所述打板(7)通过传动杆(6)随联动板(5)联动并触发所述保护开关(4)。

4.根据权利要求3所述的一种带传动件的轿厢用松绳保护装置，其特征在于，所述轿厢包括与绳头安装座(2)间相对位置固定的上梁(8)，所述保护开关(4)悬置在上梁(8)的下方，所述上梁(8)上开设竖向贯通的引导孔(9)，所述传动杆(6)的顶端可升降地穿置在所述引导孔(9)内。

5.根据权利要求3所述的一种带传动件的轿厢用松绳保护装置，其特征在于，所述打板(7)一端与传动杆(6)固接，另一端向上翘起并形成触发保护开关(4)触发部的倾斜抵触面(10)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种带传动件的轿厢用松绳保护装置，其特征在于，所述绳头安装座(2)上设有上置板(11)和下置板(12)，所述松绳触发组件(3)包括与钢丝绳(1)端部固接的拉杆(13)以及设置在上置板(11)和下置板(12)间的联动板(5)，所述拉杆(13)顶部通过套筒(14)与钢丝绳(1)端部固接，底端自上而下穿越上置板(11)后与联动板(5)固接，所述下置板(12)和联动板(5)间设有副弹簧(15)，副弹簧(15)受力拉长并积蓄可在钢丝绳(1)松脱时驱使联动板(5)向下置板(12)靠拢的预紧力。

7.根据权利要求6所述的一种带传动件的轿厢用松绳保护装置，其特征在于，所述拉杆(13)位于上置板(11)和联动板(5)间的区段上套置有主弹簧(16)，主弹簧(16)的弹性系数大于副弹簧(15)的弹性系数，主弹簧(16)受力压缩并承受轿厢重力，以限制副弹簧(15)被过度拉长。

8.根据权利要求7所述的一种带传动件的轿厢用松绳保护装置，其特征在于，所述主弹簧(16)的两端部上均设有套盖(17)，拉杆(13)穿越套盖(17)并限制主弹簧(16)径向偏移。

9.根据权利要求7所述的一种带传动件的轿厢用松绳保护装置，其特征在于，所述副弹簧(15)至少为两组且分置在所述联动板(5)的端部上；或者，所述主弹簧(16)与钢丝绳(1)端部逐一匹配。

10.根据权利要求6所述的一种带传动件的轿厢用松绳保护装置，其特征在于，所述钢丝绳(1)被拽紧时，所述上置板(11)与套筒(14)底面间预留间隙，以供拉杆(13)升降活动。

技术总结
本技术涉及一种带传动件的轿厢用松绳保护装置。现有松绳保护装置的安装空间较小，影响拆装维护操作便利性。本技术包括与钢丝绳端部连接的绳头安装座、设置在绳头安装座上的松绳触发组件以及固接在轿厢上的保护开关，其特征在于，所述松绳触发组件包括可在钢丝绳松弛时触发的联动板，所述联动板上设有竖置的传动件，所述保护开关和绳头安装座的高度错位设置，所述松绳触发组件在钢丝绳松弛时通过受联动板控制的传动件触发所述保护开关。将松绳触发组件和保护开关分开设置并通过传动件连接，既为安装松绳触发组件和保护开关分别提供独立的安装空间，还使得保护开关避开绳头安装板，方便对保护开关进行手动复位操作，提升使用体验。

技术研发人员：陈强,邢跃,张晓景,付洪运,李伟明
受保护的技术使用者：宁波力隆机电股份有限公司
技术研发日：20231101
技术公布日：2024/7/25