本技术涉及防水布生产领域,涉及一种防水布生产用打卷装置。
背景技术:
1、防水布也叫防水面料,是一种新型的纺织布料,按照其用途可以分为两类,一类防水面料,一类防水卷材,防水布具有防水、透气、耐热的特点,在防水布生产过程中,需要对其进行打卷作业,因此就需要用到打卷装置。但是现有的防水布生产用打卷装置结构简单,在卷绕过程中防水布在打卷辊上卷绕不够紧,一方面会增加整体布卷的体积,进而影响输送,另一方面卷绕不紧的布卷受到外力倾斜会使布卷内部的某些内层发生任意的向左端或右端的向外伸出,布卷的左右端面不平整。
2、综上所述,为解决现有技术中的不足,需设计一种结构简单的防水布生产用打卷装置。
技术实现思路
1、本实用新型为解决现有技术的问题,提供了一种防水布生产用打卷装置。
2、本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现:一种防水布生产用打卷装置包括:输送辊、收卷组件和表面压紧组件,所述收卷组件设置于输送辊右侧,所述收卷组件包括收卷辊,所述表面压紧组件设置于收卷组件右侧,所述表面压紧组件包括压辊、支架、伸缩杆、支撑板和气缸,所述压辊转动设置于支架上且位于收卷辊右侧,所述伸缩杆连接支架与支撑板,所述伸缩杆包括外杆、内杆、弹簧和压力传感器,所述外杆滑动设置于内杆内,所述压力传感器固定于内杆内部底侧,所述弹簧设置于内杆内且一端固定于外杆右端,所述外杆左端连接于支架上,所述气缸设置于支撑板右端,所述压力传感器连接有控制器,所述控制器连接气缸。
3、进一步的改进,所述表面压紧组件设置有两组,分别设置于收卷辊的右侧与上侧。
4、进一步的改进,所述内杆端部设有端盖,所述端盖内孔直径小于内杆内径,所述外杆上设有限位部,所述限位部位于内杆内部且直径大于端盖内孔直径。
5、进一步的改进,所述收卷组件包括机架,所述收卷辊设置于机架上,所述机架底部设有带刹车的万向轮。
6、进一步的改进,上侧所述表面压紧组件与右侧所述表面压紧组件通过l形支撑板连接。
7、与现有技术相比,本实用新型防水布生产用打卷装置的有益效果:
8、通过输送辊将防水布送入收卷辊上,收卷辊在持续绕卷过程中,右侧的压辊通过伸缩杆持续压紧,收卷辊上布卷的直径在变大过程中推动压辊以及支架向右移动,外杆沿着内杆内部移动挤压弹簧,使压辊持续压紧布卷,因此使布卷能够被持续绕紧,保证后期不会发生松散,保证布卷的端面平整,当布卷进一步变大使压辊对布卷压力过大,内部弹簧上对压力传感器持续受压,当压力传感器上的压力大于设定压力时,压力传感器会将信号发生至控制器,控制器控制气缸运行,带动伸缩杆以及支撑板右侧,使左侧与布卷产生空间余量,弹簧反向推动外杆左移,减低弹簧压力,进而降低布卷表面压力,保证输送过程中的收卷布料的速度,且不会对布料表面的压损。
1.一种防水布生产用打卷装置,其特征在于,包括:输送辊、收卷组件和表面压紧组件,所述收卷组件设置于输送辊右侧,所述收卷组件包括收卷辊,所述表面压紧组件设置于收卷组件右侧,所述表面压紧组件包括压辊、支架、伸缩杆、支撑板和气缸,所述压辊转动设置于支架上且位于收卷辊右侧,所述伸缩杆连接支架与支撑板,所述伸缩杆包括外杆、内杆、弹簧和压力传感器,所述外杆滑动设置于内杆内,所述压力传感器固定于内杆内部底侧,所述弹簧设置于内杆内且一端固定于外杆右端,所述外杆左端连接于支架上,所述气缸设置于支撑板右端,所述压力传感器连接有控制器,所述控制器连接气缸。
2.根据权利要求1所述的一种防水布生产用打卷装置,其特征在于,所述表面压紧组件设置有两组,分别设置于收卷辊的右侧与上侧。
3.根据权利要求1所述的一种防水布生产用打卷装置,其特征在于,所述内杆端部设有端盖,所述端盖内孔直径小于内杆内径,所述外杆上设有限位部,所述限位部位于内杆内部且直径大于端盖内孔直径。
4.根据权利要求1所述的一种防水布生产用打卷装置,其特征在于,所述收卷组件包括机架,所述收卷辊设置于机架上,所述机架底部设有带刹车的万向轮。
5.根据权利要求2所述的一种防水布生产用打卷装置,其特征在于,上侧所述表面压紧组件与右侧所述表面压紧组件通过l形支撑板连接。