气弹簧爬坡上料装置、气弹簧组装设备和气弹簧生产线的制作方法

文档序号:38809086发布日期:2024-07-26 20:27阅读:15来源:国知局
气弹簧爬坡上料装置、气弹簧组装设备和气弹簧生产线的制作方法

本申请涉及机械装配,尤其涉及一种气弹簧爬坡上料装置、气弹簧组装设备和气弹簧生产线。


背景技术:

1、气弹簧是一种集支撑、缓冲、制动、高度调节、角度调节于一体的工业附件。气弹簧可应用于升降座椅中。

2、目前在生产气弹簧的过程中,通常由人工将气弹簧的多个零部件依次组装,人工每次组装气弹簧时都是手动从物料堆中拿取物料,工人负担较大,且人工上料不易把控上料数量,容易出现物料分布不均匀的情况。


技术实现思路

1、本申请实施例提供一种气弹簧爬坡上料装置,以解决或缓解现有技术中的一项或更多项技术问题。

2、作为本申请实施例的一个方面,本申请实施例提供一种气弹簧爬坡上料装置,用于机械装配气弹簧的过程中提供物料,所述气弹簧爬坡上料装置包括:

3、支撑台;

4、存料箱,固定于所述支撑台上方,用于储存物料;

5、两个相互间隔设置的定位板,两个定位板倾斜设置于所述存料箱的一侧,每个定位板包括相对的第一端部和第二端部,所述第一端部位于所述存料箱的下方,所述第二端部位于所述存料箱的上方;

6、第一转轴,固定于两个定位板之间并位于所述存料箱的下方,所述第一转轴上套设有第一齿轮;

7、第二转轴,固定于两个定位板之间并位于所述存料箱的上方,所述第二转轴上套设有第二齿轮;

8、链条,绕设于所述第一齿轮和所述第二齿轮;

9、置料台,固定在所述链条上,所述置料台移动至与所述存料箱相对应的位置时,所述置料台从所述存料箱中获取物料;

10、其中,所述第一转轴能够轴向转动以带动所述链条转动,所述链条带动容纳有物料的所述置料台朝斜上方移动,所述置料台越过所述链条的最高点时,物料与所述置料台分离。

11、可选地,所述链条包括两条,两条链条间隔设置,所述置料台跨接于两个链条。

12、可选地,所述存料箱包括:

13、底板,所述底板倾斜设置,所述底板靠近所述链条的一端低于所述底板远离所述链条的一端;

14、两个侧板,分别固定于所述底板的两侧。

15、可选地,所述存料箱还包括:

16、横板组件,位于两个侧板之间,所述横板组件能够朝靠近或远离任意一个侧板的方向移动。

17、可选地,所述底板上设有导向槽,所述导向槽的长度方向垂直于侧板,所述横板组件包括:

18、导向轴,容纳于所述导向槽,所述导向轴的长度方向与所述导向槽的长度方向一致;

19、定位夹,可滑动地套设于所述导向轴;

20、间隔板,与所述定位夹固定连接。

21、可选地,所述置料台包括:

22、固定板,跨接于两个链条;

23、置料板,垂直连接于所述固定板的一端。

24、可选地,所述定位板上设有多个第一定位孔,所述支撑台上设有多个第二定位孔,所述气弹簧爬坡上料装置还包括定位件,所述定位件用于穿设于所述第一定位孔和所述第二定位孔。

25、作为本申请实施例的另一个方面,本申请实施例还提供一种气弹簧组装设备,包括上述任一项所述的气弹簧爬坡上料装置。

26、作为本申请实施例的又一个方面,本申请实施例还提供一种一种气弹簧生产线,包括上述任一项所述的气弹簧爬坡上料装置或上述的气弹簧组装设备。

27、本申请采用上述方案,其中第二转轴位于第一转轴的斜上方,链条绕设在第一转轴和第二转轴上,置料台固定在链条上,通过在第一转轴带动链条转动以带动置料台移动,置料台位于与存料箱相对应的位置时,从存料箱中获取物料,置料台越过链条最高点时物料与置料台分离,以实现物料爬升上料。本申请通过自动化物料爬升上料,无需工人手动上料组装,且置料台规格相同,每次容纳相同数量的物料,能够均匀上料,避免了人工上料不均匀的问题。

28、上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本申请进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。



技术特征:

1.一种气弹簧爬坡上料装置,用于机械装配气弹簧的过程中提供物料,其特征在于,所述气弹簧爬坡上料装置包括:

2.根据权利要求1所述的气弹簧爬坡上料装置,其特征在于,所述链条包括两条,两条链条间隔设置,所述置料台跨接于两个链条。

3.根据权利要求2所述的气弹簧爬坡上料装置,其特征在于,所述存料箱包括:

4.根据权利要求3所述的气弹簧爬坡上料装置,其特征在于,所述存料箱还包括:

5.根据权利要求4所述的气弹簧爬坡上料装置,其特征在于,所述底板上设有导向槽,所述导向槽的长度方向垂直于侧板,所述横板组件包括:

6.根据权利要求5所述的气弹簧爬坡上料装置,其特征在于,所述置料台包括:

7.根据权利要求1所述的气弹簧爬坡上料装置,其特征在于,所述定位板上设有多个第一定位孔,所述支撑台上设有多个第二定位孔,所述气弹簧爬坡上料装置还包括定位件,所述定位件用于穿设于所述第一定位孔和所述第二定位孔。

8.一种气弹簧组装设备,其特征在于,包括权利要求1-7任意一项所述的气弹簧爬坡上料装置。

9.一种气弹簧生产线,其特征在于,包括权利要求1-7任意一项所述的气弹簧爬坡上料装置或权利要求8所述的气弹簧组装设备。


技术总结
本申请实施例提供一种气弹簧爬坡上料装置、气弹簧组装设备和气弹簧生产线,其中气弹簧爬坡上料装置包括支撑台、存料箱、两个间隔的定位板、第一转轴、第二转轴、链条和置料台,定位板倾斜设置,两个转轴均固定于两个定位板之间,第一转轴位于存料箱的下方且套设有第一齿轮,第二转轴位于存料箱的上方且套设有第二齿轮,链条绕设于第一齿轮和第二齿轮,置料台固定在链条上。本申请通过在第一转轴带动链条转动以带动置料台移动,置料台位于与存料箱相对应的位置时,从存料箱中获取物料,置料台越过链条最高点时物料与置料台分离,以实现物自动化物料爬升上料,无需工人手动上料组装,且置料台规格相同,每次容纳相同数量的物料,能够均匀上料,避免了人工上料不均匀的问题。

技术研发人员:邓志刚,邓顺明
受保护的技术使用者:江门市盛智泰精密五金制造有限公司
技术研发日:20231101
技术公布日:2024/7/25
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