本技术涉及钢铁生产领域,尤其涉及一种皮带落料点除尘装置。
背景技术:
1、目前,公司钢渣处理间由于闷化后的钢渣水份含量较高(超过6%),运输过重基本不会造成扬尘,因此在设计过程中没有考虑安装除尘设备。但豆钢烘干机出料皮带落料点位置,由于烘干后的豆钢水份含量较低,烘干后的豆钢温度较高,生产过程中扬尘较大,且夹带一定刺鼻水蒸气(未充分然后的煤气以及燃烧所产生的一氧化碳等气体),严重的危及厂区周边环境和现场作业人员的身体健康,影响现场作业环境。但是由于只有一个点位扬尘,针对单点增加一套除尘系统投资成本较大,且扬尘区域没有预留可安装尾气排放烟囱的位置,导致豆钢烘干机出料皮带落料点位置除尘困难。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种皮带落料点除尘装置,除尘效果好、结构简单易维护,空间使用较灵活,利于安装于现有厂房内。
2、一种皮带落料点除尘装置,包括:集尘罩、第一风管、灰仓、风机,所述灰仓的侧壁设有入口,所述灰仓的顶部设有出口,所述灰仓的出口高于所述灰仓的入口,所述灰仓的底部设有出灰口,所述集尘罩通过第一风管与所述灰仓的入口连通,所述集尘罩、或所述第一风管、或所述灰仓与所述风机连通。
3、在其中一个实施例中,皮带落料点除尘装置还包括第二风管、过滤池,第二风管的入口与所述灰仓的出口连通,所述第二风管的出口插入过滤池中,所述第二风管的出口位于所述过滤池的液面之下。
4、在其中一个实施例中,所述风机设于所述第二风管。
5、在其中一个实施例中,皮带落料点除尘装置还设有基座,所述风机设于所述基座之上,所述风机高于所述过滤池。
6、在其中一个实施例中,所述过滤池设有盖板,所述盖板盖于所述过滤池顶部。
7、在其中一个实施例中,所述盖板设有出风孔,所述出风孔与所述第二风管的出口错开。
8、在其中一个实施例中,所述第二风管的出口设有筛网。
9、在其中一个实施例中,皮带落料点除尘装置还设有支架,所述灰仓安装于所述支架。
10、在其中一个实施例中,所述灰仓底部呈漏斗形,所述出灰口位于漏斗形的尖部,所述出灰口高于地面。
11、在其中一个实施例中,所述灰仓的出灰口设有卸灰阀。
12、在其中一个实施例中,
13、与现有技术相比,本实用新型的皮带落料点除尘装置的优点为:
14、1、集尘罩罩设于豆钢烘干机出料皮带落料点上方,风机在集尘罩内产生负压,落料点产生的烟气被抽吸至灰仓,由于灰仓的出口高于入口,烟气进入灰仓后,颗粒在重力的作用下沉积于灰仓内,废气从灰仓出口抽走排出,从而实现对落料点烟气的收集处理,避免烟气伤害。且采用灰仓沉积颗粒的方式,灰仓结构简单易维护,灰仓可以安装于厂房内,无需在厂房开口设置烟囱。
15、2、第二风管将灰仓的废气引到过滤池,过滤池内装有液体,例如水,废气被水过滤后从水面排出,水可以将废气降温,降低排放温度,改善厂房工作温度条件,且水洗可以过滤废气中残留的颗粒,进一步减少颗粒的排放。
16、通过以下的描述并结合附图,本实用新型将变得更加清晰,这些附图用于解释本实用新型的实施例。
1.一种皮带落料点除尘装置,其特征在于,包括:集尘罩、第一风管、灰仓、风机,所述灰仓的侧壁设有入口,所述灰仓的顶部设有出口,所述灰仓的出口高于所述灰仓的入口,所述灰仓的底部设有出灰口,所述集尘罩通过第一风管与所述灰仓的入口连通,所述集尘罩、或所述第一风管、或所述灰仓与所述风机连通。
2.根据权利要求1所述的一种皮带落料点除尘装置,其特征在于,还包括第二风管、过滤池,第二风管的入口与所述灰仓的出口连通,所述第二风管的出口插入过滤池中,所述第二风管的出口位于所述过滤池的液面之下。
3.根据权利要求2所述的一种皮带落料点除尘装置,其特征在于,所述风机设于所述第二风管。
4.根据权利要求3所述的一种皮带落料点除尘装置,其特征在于,还设有基座,所述风机设于所述基座之上,所述风机高于所述过滤池。
5.根据权利要求2所述的一种皮带落料点除尘装置,其特征在于,所述过滤池设有盖板,所述盖板盖于所述过滤池顶部。
6.根据权利要求5所述的一种皮带落料点除尘装置,其特征在于,所述盖板设有出风孔,所述出风孔与所述第二风管的出口错开。
7.根据权利要求2所述的一种皮带落料点除尘装置,其特征在于,所述第二风管的出口设有筛网。
8.根据权利要求1所述的一种皮带落料点除尘装置,其特征在于,还设有支架,所述灰仓安装于所述支架。
9.根据权利要求8所述的一种皮带落料点除尘装置,其特征在于,所述灰仓底部呈漏斗形,所述出灰口位于漏斗形的尖部,所述出灰口高于地面。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种皮带落料点除尘装置,其特征在于,所述灰仓的出灰口设有卸灰阀。