一种带式输送机用自移机尾的制作方法

本技术涉及带式输送机，具体为一种带式输送机用自移机尾。

背景技术：

1、带式输送机是一种常见的物料输送系统，通常用于将物料从一个地点输送到另一个地点，在矿洞等深洞内使用带式输送机时，由于挖掘装置在不断向前移动，为了保证输送的连续性，就需要使用到自移机尾，自移机尾在使用时，可根据需求自行移动，以此保证输送系统的连续性。

2、现有的自移机尾，为了方便安装，其底板之间通常为转动连接，这就导致了当设备在松软稀泥地面工作时，当其中一块底板发生滑动时，整体装置将无法正常移动，在使用时适用性较差，同时，现有的自移机尾的下料装置通常为一体成型铸造，在使用时通常依靠液压杆来调整高度，但是由于下料装置在使用时需要在轨道顶端来回反复移动，为了保证下料装置高度不变就需要不断调整轨道底端液压杆的高度，在使用时较为麻烦。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带式输送机用自移机尾，解决了上述背景技术“现有的自移机尾，为了方便安装，其底板之间通常为转动连接，这就导致了当设备在松软稀泥地面工作时，当其中一块底板发生滑动时，整体装置将无法正常移动，在使用时适用性较差”的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带式输送机用自移机尾，包括滑动轨道，所述滑动轨道的前端固定连接有竖直液压杆，所述竖直液压杆的底端固定连接有滑板，所述滑板的底端滑动连接有底板，所述竖直液压杆的左端转动连接有水平液压杆，所述底板的顶端固定连接有限位盒，所述限位盒的左端贯穿且滑动连接有限位块，所述限位块的右端固定连接有限位弹簧，所述底板的前端转动连接有连接板，所述连接板的顶端转动连接有连通板，所述连接板的右端贯穿且滑动连接有卡块，所述卡块的底端固定连接有锁定弹簧。

3、优选的，所述滑动轨道的顶端滑动连接有移动板，所述移动板的顶端贯穿且滑动连接有固定板，所述固定板的右端贯穿且滑动连接有下料板，所述移动板的左端固定连接有固定盒，所述固定盒的右端贯穿且滑动连接有固定块，所述固定块的左端固定连接有固定弹簧，所述固定板的前端滑动连接有拉杆，所述拉杆的前端固定连接有插销，所述插销的前端固定连接有调节弹簧。

4、优选的，所述调节弹簧的前端固定连接在固定板的内壁，所述固定弹簧的左端固定连接在固定盒的内壁。

5、优选的，所述固定块贯穿且滑动移动板的左端，所述固定块设置有多组，多组所述固定块以移动板的中心线为对称轴对称设置，所述固定块的顶端固定连接有拨杆，另一组所述固定块的顶端固定连接在拨杆的底端，所述固定板的左端设置有凹槽，所述凹槽与固定块相适配。

6、优选的，所述下料板的内壁设置有引流板，所述下料板的外壁设置有调节槽，所述调节槽与插销相适配。

7、优选的，所述水平液压杆的左端转动连接在底板的顶端，所述限位块的顶端设置为斜面。

8、优选的，所述限位弹簧的右端固定连接在限位盒的内壁，所述锁定弹簧的底端固定连接在连接板的内壁。

9、优选的，所述竖直液压杆、滑板、底板设置有多组，多组所述竖直液压杆、滑板、底板均匀设置在滑动轨道的前端，所述连接板的左端转动连接有另一组底板。

10、本实用新型提供了一种带式输送机用自移机尾，具备以下有益效果：

11、（1）该带式输送机用自移机尾在使用时，通过拨动卡块即可解除对连通板的限制，随后即可旋转关闭连通板，同时配合限位块即可将分散的底板连接成一个整体，当其中一块板发生滑动时，由于底板被连接成了一个整体，所以并不会影响整体装置的使用，在正常路面使用时，可以打开连通板，使底板恢复成单个独立个体，以适应高低不平的路面，在使用时适用性较好。

12、（2）该带式输送机用自移机尾在使用时，通过拨动拨杆即可解除对固定板的限制，此时即可上下调节固定板的高度，以此来适应不同高度的掘进装置，同时还可以通过移动拉杆来解除对下料板的限制，随后即可调整下料板的长度，以此来适应不同长度的掘进装置，在使用时不需要反复调节液压杆，使用起来较为方便。

技术特征：

1.一种带式输送机用自移机尾，包括滑动轨道（1），其特征在于：所述滑动轨道（1）的前端固定连接有竖直液压杆（2），所述竖直液压杆（2）的底端固定连接有滑板（3），所述滑板（3）的底端滑动连接有底板（5），所述竖直液压杆（2）的左端转动连接有水平液压杆（4），所述底板（5）的顶端固定连接有限位盒（10），所述限位盒（10）的左端贯穿且滑动连接有限位块（9），所述限位块（9）的右端固定连接有限位弹簧（18），所述底板（5）的前端转动连接有连接板（6），所述连接板（6）的顶端转动连接有连通板（7），所述连接板（6）的右端贯穿且滑动连接有卡块（8），所述卡块（8）的底端固定连接有锁定弹簧（17）。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机用自移机尾，其特征在于：所述滑动轨道（1）的顶端滑动连接有移动板（11），所述移动板（11）的顶端贯穿且滑动连接有固定板（12），所述固定板（12）的右端贯穿且滑动连接有下料板（13），所述移动板（11）的左端固定连接有固定盒（14），所述固定盒（14）的右端贯穿且滑动连接有固定块（15），所述固定块（15）的左端固定连接有固定弹簧（19），所述固定板（12）的前端滑动连接有拉杆（16），所述拉杆（16）的前端固定连接有插销（21），所述插销（21）的前端固定连接有调节弹簧（20）。

3.根据权利要求2所述的一种带式输送机用自移机尾，其特征在于：所述调节弹簧（20）的前端固定连接在固定板（12）的内壁，所述固定弹簧（19）的左端固定连接在固定盒（14）的内壁。

4.根据权利要求2所述的一种带式输送机用自移机尾，其特征在于：所述固定块（15）贯穿且滑动移动板（11）的左端，所述固定块（15）设置有多组，多组所述固定块（15）以移动板（11）的中心线为对称轴对称设置，所述固定块（15）的顶端固定连接有拨杆（22），另一组所述固定块（15）的顶端固定连接在拨杆（22）的底端，所述固定板（12）的左端设置有凹槽，所述凹槽与固定块（15）相适配。

5.根据权利要求2所述的一种带式输送机用自移机尾，其特征在于：所述下料板（13）的内壁设置有引流板，所述下料板（13）的外壁设置有调节槽，所述调节槽与插销（21）相适配。

6.根据权利要求1所述的一种带式输送机用自移机尾，其特征在于：所述水平液压杆（4）的左端转动连接在底板（5）的顶端，所述限位块（9）的顶端设置为斜面。

7.根据权利要求1所述的一种带式输送机用自移机尾，其特征在于：所述限位弹簧（18）的右端固定连接在限位盒（10）的内壁，所述锁定弹簧（17）的底端固定连接在连接板（6）的内壁。

8.根据权利要求1所述的一种带式输送机用自移机尾，其特征在于：所述竖直液压杆（2）、滑板（3）、底板（5）设置有多组，多组所述竖直液压杆（2）、滑板（3）、底板（5）均匀设置在滑动轨道（1）的前端，所述连接板（6）的左端转动连接有另一组底板（5）。

技术总结
本技术公开了一种带式输送机用自移机尾，涉及带式输送机技术领域，包括滑动轨道，所述滑动轨道的前端固定连接有竖直液压杆，所述竖直液压杆的底端固定连接有滑板，所述滑板的底端滑动连接有底板，竖直液压杆的左端转动连接有水平液压杆，底板的顶端固定连接有限位盒，限位盒的左端贯穿且滑动连接有限位块，限位块的右端固定连接有限位弹簧。本技术通过拨动卡块即可解除对连通板的限制，随后即可旋转关闭连通板，同时配合限位块即可将分散的底板连接成一个整体，当其中一块板发生滑动时，由于底板被连接成了一个整体，所以并不会影响整体装置的使用，在正常路面使用时，可以打开连通板，使底板恢复成单个独立个体。

技术研发人员：王国平,王伟伟
受保护的技术使用者：山西威瑞德机电设备有限公司
技术研发日：20231102
技术公布日：2024/7/25