一种松布架的制作方法

本技术属于纺织厂用设备领域，具体涉及的是一种松布架。

背景技术：

1、在纺织行业中，为了减小织物产品的变形程度，一般成品布需要经过消除或缓和张力的过程才能投入使用，即将其纺织在松布架上进行松布，使布料进行放松、充分释放布料张力。最常用的方法是在裁剪前将布料抖散，在无堆压及张力的情况下，放置24小时以上，使织物自然回缩、消除张力。

2、现有技术中，公开了一种可折叠式松布架，文献号为：cn218317855u，包括底座、多个放置框与竖直板，多个放置框的一侧均转动安装在竖直板的一侧，在需要对布料进行松布时，将布料放置在放置框内，而在需要将该装置移动时，可以将放置框进行叠起后移动。

3、但在上述方案中，由于放置框的面积有限，受其面积影响，一般仅可放置较小的布料，当布料较长时，就需要将布料进行折叠后放置在放置框内，但此时布料为折叠状态，底层布料受到上层布料的影响，不易充分释放张力。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可适用不同长度规格布料的松布架。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种松布架，包括可移动的底座，底座上设置有分区板，分区板上设置有托布装置，所述托布装置包括两个托杆组，两个托杆组位于同一水平线上，并且在两个托杆组之间存在着初置间隔，初置间隔内设置有可旋转的初置组件，托杆组由若干个托杆组成，相邻的两个托杆之间具有间隔，托杆组的上方设置有直槽，初置组件包括轴接在分区板上的圆盘体，圆盘体上设置有两个滑槽，每个滑槽内均设置有托板，当滑槽与直槽位于同一个直线上时，托板可由滑槽移动至直槽内。

3、进一步的，所述的滑槽和直槽内均设置有限位滑道，限位滑道内配合有限位盘，限位盘固定在托板上。

4、进一步的，所述的圆盘体上设置有限位组件，限位组件以两个托板的连接线为中心线进行对称设置。

5、进一步的，所述的限位组件包括若干个限位杆，每个限位杆均与圆盘体垂直固定连接，并且若干个限位杆沿圆盘体的圆周方向排列设置。

6、进一步的，所述的限位组件包括弧形的条板，条板的中间位置固定有沿着圆盘体径向方向延伸的内支臂，内支臂与条板的两端之间连接有斜导板。

7、进一步的，所述的托板上设置有开口，开口内连接有可旋转的旋转板，旋转板的一侧平面上固定有夹头。

8、进一步的，所述的托布装置竖向排列且相邻的两个托布装置平行。

9、与现有技术相对比，本实用新型的有益效果是，将布料置于托布装置上，托板上的夹头可以对布料的端部进行固定，随着托板的运动，布料的其它部位搭在托杆上，相邻托杆的初置间隔可使得未被撑托的布料落下并使布料呈波浪形，可适用于较长的布料，亦可充分释放张力，提高布料张力处理的效率。

技术特征：

1.一种松布架，包括可移动的底座，底座上设置有分区板，其特征在于：所述的分区板上设置有托布装置，所述托布装置包括两个托杆组，两个托杆组位于同一水平线上，并且在两个托杆组之间存在着初置间隔，初置间隔内设置有可旋转的初置组件；

2.根据权利要求1所述的一种松布架，其特征在于：所述的滑槽和直槽内均设置有限位滑道，限位滑道内配合有限位盘，限位盘固定在托板上。

3.根据权利要求1所述的一种松布架，其特征在于：所述的圆盘体上设置有限位组件，限位组件以两个托板的连接线为中心线进行对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种松布架，其特征在于：所述的限位组件包括若干个限位杆，每个限位杆均与圆盘体垂直固定连接，并且若干个限位杆沿圆盘体的圆周方向排列设置。

5.根据权利要求3所述的一种松布架，其特征在于：所述的限位组件包括弧形的条板，条板的中间位置固定有沿着圆盘体径向方向延伸的内支臂，内支臂与条板的两端之间连接有斜导板。

6.根据权利要求1所述的一种松布架，其特征在于：所述的托板上设置有开口，开口内连接有可旋转的旋转板，旋转板的一侧平面上固定有夹头。

7.根据权利要求1所述的一种松布架，其特征在于：所述的托布装置竖向排列且相邻的两个托布装置平行。

技术总结
本技术公开了一种松布架，包括底座、分区板和托布装置，其特征在于，所述的分区板垂直并固定于底座，托布装置垂直于分区板，两个托杆组位于同一水平线上，并且在两个托杆组之间存在着初置间隔，初置间隔内设置有可旋转的初置组件；与现有技术相对比，本技术的有益效果是，将布料置于托布装置上，托板上的夹头可以对布料的端部进行固定，随着托板的运动，布料的其它部位搭在托杆上，相邻托杆的初置间隔可使得未被撑托的布料落下并使布料呈波浪形，可适用于较长的布料，亦可充分释放张力，提高布料张力处理的效率。

技术研发人员：易延稳,杨靖江,易延进,谌旭武,张林贵
受保护的技术使用者：淮安淮翔科技有限公司
技术研发日：20231102
技术公布日：2024/9/17