本技术涉及铝塑泡罩包装机设备,具体涉及一种铝塑泡罩包装机的放料结构。
背景技术:
1、对于铝塑泡罩包装机,常规的pvc、铝箔卷的放料方式通常为电机主动放料加外部牵引的方式。这种方式结构复杂,且尺寸较大,在小型设备上使用效果不理想。基于此,我们提出一种铝塑泡罩包装机的放料结构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种铝塑泡罩包装机的放料结构,结构简单且稳定,而且尺寸小,不会影响铝塑泡罩包装机的紧凑结构,在小型设备上有很好的使用效果。
2、为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
3、一种铝塑泡罩包装机的放料结构,包括膜卷放料轴、摆杆、机架和气缸,所述膜卷放料轴转动连接在机架上,所述膜卷放料轴的一端螺接有两个锁料块,所述气缸的一端转接在机架的内侧壁上,所述气缸的另一端与摆杆相转接,所述摆杆的一端通过轴承与膜卷放料轴相转接,所述摆杆的另一端连接有辊轴,所述辊轴远离摆杆的一端转接有放料辊,所述摆杆上安装有配重块;
4、所述膜卷放料轴的另一端固定安装有分度轮和稳心座,分度轮位于稳心座和摆杆之间。
5、优选地,所述配重块包括槽块和盖块,所述盖块通过螺钉与槽块相固接。
6、基于上述技术特征,便于对配重块在摆杆上的位置进行调整。
7、优选地,所述辊轴包括连接轴和延伸轴,所述连接轴与延伸轴之间、所述延伸轴的另一端与摆杆之间均相螺接,所述放料辊与连接轴的另一端转动连接。
8、基于上述技术特征,便于放料辊实现转动。
9、优选地,所述机架上开设有与辊轴相配合的避让孔。
10、基于上述技术特征,便于辊轴在机架上发生相对位移,实现放料。
11、优选地,所述连接轴的一端和延伸轴的一端均设置有螺纹凸头,所述摆杆的另一端和延伸轴的另一端均开设有与螺纹凸头相配合的内螺纹孔。
12、基于上述技术特征,便于对辊轴与摆杆之间进行安装固定。
13、优选地,所述膜卷放料轴上通过轴承转动连接有轴承套座,所述轴承套座通过螺钉固定安装在机架上。
14、基于上述技术特征,便于膜卷放料轴在机架进行转动。
15、综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益效果:本申请通过在膜卷放料轴上加装一根摆杆,利用气缸作为动力;工作时,铝塑泡罩包装机中的一组动气夹固定住pvc或铝箔拉出端,然后气缸推动摆杆及其上的辊轴,将pvc或铝箔经过放料辊从膜卷上拉出,从而达到放料的目的,此放料结构简单且稳定,而且尺寸小,不会影响铝塑泡罩包装机的紧凑结构,不影响设备的正常工作,在小型设备上有很好的使用效果。
1.一种铝塑泡罩包装机的放料结构,包括膜卷放料轴(1)、摆杆(8)、机架(3)和气缸(6),所述膜卷放料轴(1)转动连接在机架(3)上,其特征在于:所述膜卷放料轴(1)的一端螺接有两个锁料块(10),所述气缸(6)的一端转接在机架(3)的内侧壁上,所述气缸(6)的另一端与摆杆(8)相转接,所述摆杆(8)的一端通过轴承与膜卷放料轴(1)相转接,所述摆杆(8)的另一端连接有辊轴(9),所述辊轴(9)远离摆杆(8)的一端转接有放料辊(2),所述摆杆(8)上安装有配重块(7);
2.根据权利要求1所述的一种铝塑泡罩包装机的放料结构,其特征在于:所述配重块(7)包括槽块(701)和盖块(702),所述盖块(702)通过螺钉与槽块(701)相固接。
3.根据权利要求1所述的一种铝塑泡罩包装机的放料结构,其特征在于:所述辊轴(9)包括连接轴(901)和延伸轴(902),所述连接轴(901)与延伸轴(902)之间、所述延伸轴(902)的另一端与摆杆(8)之间均相螺接,所述放料辊(2)与连接轴(901)的另一端转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝塑泡罩包装机的放料结构,其特征在于:所述机架(3)上开设有与辊轴(9)相配合的避让孔(301)。
5.根据权利要求3所述的一种铝塑泡罩包装机的放料结构,其特征在于:所述连接轴(901)的一端和延伸轴(902)的一端均设置有螺纹凸头,所述摆杆(8)的另一端和延伸轴(902)的另一端均开设有与螺纹凸头相配合的内螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的一种铝塑泡罩包装机的放料结构,其特征在于:所述膜卷放料轴(1)上通过轴承转动连接有轴承套座(11),所述轴承套座(11)通过螺钉固定安装在机架(3)上。