一种扁管自动排列装置的制作方法

文档序号:38344963发布日期:2024-06-19 11:58阅读:18来源:国知局
一种扁管自动排列装置的制作方法

本技术涉及微通道换热器生产,尤其涉及一种扁管自动排列装置。


背景技术:

1、换热器的制造生产过程中,需要对翅片、扁管进行间隔排序后,进行捆扎后与集流管进行焊接,现有技术中,由于扁管为薄、宽结构,容易,在对扁管排序过程中,容易发生扁管倾倒,无法与翅片进行间隔排序,影响后续正常生产。

2、中国专利cn212424338u公开了一种扁管排列机构。本实用新型中,扁管排列机构包括:至少一个传送带,用于传送扁管,各传送带沿扁管的长度方向顺次排列;各传送带包括传送入口、传送出口,各传送出口所在侧为传送出口侧;扁管的长度方向与传送带的传送方向相垂直,且水平铺设在传送带上;传送动力组件驱动传送带传动;至少一个鼓轮,各鼓轮同轴设置,各鼓轮的轴线与传送带的传送方向垂直,且与传送出口侧相对设置;各鼓轮的外环面上均开设有卡槽;鼓轮驱动组件,用于驱动鼓轮绕其轴线转动;至少一个导向件,导向件与鼓轮数量相同,且唯一对应。与现有技术相比,使得扁管能够快速稳定的得到传送和排列。

3、但是该技术方案中,扁管在下落过程中,由于存在高度差,使扁管在下落过程易发生倾倒,影响后续正常排序。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种扁管自动排列装置,通过在接料盘的下方设置导向板,使扁管下落过程始终与导向板接触,防止其下落倾倒,此外配合导向驱动组件的设置,实现扁管下落至支架上的过程中,始终与导向板接触,避免扁管发生倾倒。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种扁管自动排列装置,包括支架、设于支架上的进料组件、对进料组件上的扁管进行翻转、排序的排序组件,其特征在于,还包括对所述排序组件输出的扁管进行导向支撑的导向组件,所述导向组件设于所述排序组件的下方,所述导向组件包括导向板。

4、作为改进,所述排序组件包括:

5、排序驱动部;

6、接料盘,所述接料盘与所述排序驱动部传动连接,所述接料盘的周向等距开设有若干接料槽;

7、承接件,所述承接件设于所述接料盘的外圆周侧,用于阻挡所述接料盘上的扁管随接料盘转动过程掉落;以及

8、推板,所述推板滑动设于所述支架上,其推动接料盘下落的扁管向前输送。

9、作为改进,所述进料组件包括:进料驱动部以及进料输送带;若干组进料输送带沿扁管的长度方向分布设置,并与进料驱动部传动连接。

10、作为改进,所述进料组件还包括沿扁管长度方向布置的若干支撑板

11、作为改进,沿所述进料输送带的周向等距设有若干定位齿。

12、作为改进,所述导向组件还包括驱动所述导向板上下往复运动的导向驱动组件。

13、作为改进,所述导向驱动组件沿扁管的长度方向设有若干组。

14、作为改进,所述导向驱动组件包括:安装于所述支架上的顶升气缸,所述顶升气缸的输出端与导向板相连接,驱动导向板上下往复运动。

15、本实用新型的有益效果在于:

16、(1)本实用新型通过在接料盘的下方设置导向板,使扁管下落过程始终与导向板接触,防止其下落倾倒,此外配合导向驱动组件的设置,实现扁管下落至支架上的过程中,始终与导向板接触,避免扁管发生倾倒;

17、(2)本实用新型通过往复移动式的导向板,实现在扁管下落过程中始终与扁管接触,避免扁管倾倒,提高与翅片的排列精度;

18、(3)本实用新型通过接料盘周向转动实现间歇式上料,配合推板的设置以及位于推板前方的翅片输送带,实现翅片、扁管均匀分布排列;

19、(4)本实用新型通过与推板连接齿条带动与凸块连接的齿轮转动,实现接料、推料自动进行,同时保证扁管下落过程中,导向板能够导向至底部,实现全程导向支撑,避免扁管倾倒,进一步提高排序质量,同时,采用凸块结构实现同步;

20、(5)本实用新型通过导向驱动组件采用顶升气缸的结构,实现导向板的顶升,实现扁管下降过程的支撑,结构简单;

21、综上所述,本实用新型具有布料效率高、自动化程度高的等优点。



技术特征:

1.一种扁管自动排列装置,包括支架、设于支架上的进料组件、对进料组件上的扁管进行翻转、排序的排序组件,其特征在于,还包括对所述排序组件输出的扁管进行导向支撑的导向组件,所述导向组件设于所述排序组件的下方,所述导向组件包括导向板。

2.根据权利要求1所述的一种扁管自动排列装置,其特征在于,所述排序组件包括:

3.根据权利要求2所述的一种扁管自动排列装置,其特征在于,所述进料组件包括:进料驱动部以及进料输送带;若干组进料输送带沿扁管的长度方向分布设置,并与进料驱动部传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种扁管自动排列装置,其特征在于,所述进料组件还包括沿扁管长度方向布置的若干支撑板。

5.根据权利要求3所述的一种扁管自动排列装置,其特征在于,沿所述进料输送带的周向等距设有若干定位齿。

6.根据权利要求2-5任一所述的一种扁管自动排列装置,其特征在于,所述导向组件还包括驱动所述导向板上下往复运动的导向驱动组件。

7.根据权利要求6所述的一种扁管自动排列装置,其特征在于,所述导向驱动组件沿扁管的长度方向设有若干组。

8.根据权利要求7所述的一种扁管自动排列装置,其特征在于,所述导向驱动组件包括:安装于所述支架上的顶升气缸,所述顶升气缸的输出端与导向板相连接,驱动导向板上下往复运动。


技术总结
本技术提供了一种扁管自动排列装置,包括支架、设于支架上的进料组件、对进料组件上的扁管进行翻转、排序的排序组件,其特征在于,还包括对所述排序组件输出的扁管进行导向支撑的导向组件,所述导向组件设于所述排序组件的下方,所述导向组件包括导向板;通过在接料盘的下方设置导向板,使扁管下落过程始终与导向板接触,防止其下落倾倒,此外配合导向驱动组件的设置,实现扁管下落至支架上的过程中,始终与导向板接触,避免扁管发生倾倒。

技术研发人员:宋幸长,马作标,张亮
受保护的技术使用者:浙江其承自动化设备有限公司
技术研发日:20231103
技术公布日:2024/6/18
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