一种热熔胶生产用新型输出以及高效包装装置的制作方法

本技术涉及热熔胶生产用新型输出以及高效包装装置领域，更具体地说，涉及一种热熔胶生产用新型输出以及高效包装装置。

背景技术：

1、灌装装置，主要是包装机中的一类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机和颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲，分为半自动灌装机和全自动灌装生产线；

2、在环保型热熔胶生产时，需要灌装包装，其cn 210618677 u公开了一种聚氨酯热熔胶灌装装置，包括底板，所述底板上端表面靠近右端安装有支架，所述底板上端表面靠近左端安装有支撑架，所述支撑架前端表面安装有电机，所述电机右端表面安装有转轴；

3、上述专利中的消毒装置，只是采用消毒灯进行消毒，在灌装时，灌装包装容器对于消毒灯接收照射时不可能接收全面，内腔无法全面接收照射消毒，消毒不完全。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种热熔胶生产用新型输出以及高效包装装置，通过消毒液进行喷淋消毒，再通过高热气流进行烘干，高热气流可再次消毒，再通过紫外线消毒灯照射消毒，消毒全面彻底。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种热熔胶生产用新型输出以及高效包装装置，包括输送机、消毒机壳、灌装设备，所述输送机内设置输送带，所述消毒机壳的表面设置消毒液储存箱和抽吸泵，所述抽吸泵的抽吸口固定在消毒液储存箱下端，所述抽吸泵的外端导管口外固定喷淋管，所述喷淋管的外表面套接有伸缩筒，所述伸缩筒的下端外表面开设喷雾小孔，所述消毒机壳的表面固定热风机，其热风机下端固定导风管，通过消毒液进行喷淋消毒，再通过高热气流进行烘干，高热气流可再次消毒，再通过紫外线消毒灯照射消毒，消毒全面彻底。

4、进一步的，所述消毒机壳外端内侧表面固定有紫外线消毒灯。

5、进一步的，所述伸缩筒的内侧表面覆有橡胶层。

6、进一步的，所述喷雾小孔均匀分布设置在伸缩筒的下端一圈外表面。

7、进一步的，所述消毒液储存箱的上表面设置有进液口。

8、进一步的，所述伸缩筒采用三零四级别的不锈钢材质。

9、进一步的，所述导风管采用变径导管结构。

10、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

11、(1)通过消毒液进行喷淋消毒，再通过高热气流进行烘干，高热气流可再次消毒，再通过紫外线消毒灯照射消毒，消毒全面彻底。

技术特征：

1.一种热熔胶生产用新型输出以及高效包装装置，包括输送机(1)、消毒机壳(2)、灌装设备(3)，其特征在于：所述输送机(1)内设置输送带，所述消毒机壳(2)的表面设置消毒液储存箱(4)和抽吸泵(5)，所述抽吸泵(5)的抽吸口固定在消毒液储存箱(4)下端，所述抽吸泵(5)的外端导管口外固定喷淋管(6)，所述喷淋管(6)的外表面套接有伸缩筒(7)，所述消毒机壳(2)内侧固定气缸(8)，其气缸(8)推进杆端固定在伸缩筒(7)的表面，所述伸缩筒(7)的下端外表面开设喷雾小孔(9)，所述消毒机壳(2)的表面固定热风机(10)，其热风机(10)下端固定导风管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种热熔胶生产用新型输出以及高效包装装置，其特征在于：所述消毒机壳(2)外端内侧表面固定有紫外线消毒灯(12)。

3.根据权利要求1所述的一种热熔胶生产用新型输出以及高效包装装置，其特征在于：所述伸缩筒(7)的内侧表面覆有橡胶层。

4.根据权利要求1所述的一种热熔胶生产用新型输出以及高效包装装置，其特征在于：所述喷雾小孔(9)均匀分布设置在伸缩筒(7)的下端一圈外表面。

5.根据权利要求1所述的一种热熔胶生产用新型输出以及高效包装装置，其特征在于：所述消毒液储存箱(4)的上表面设置有进液口。

6.根据权利要求1所述的一种热熔胶生产用新型输出以及高效包装装置，其特征在于：所述伸缩筒(7)采用三零四级别的不锈钢材质。

7.根据权利要求1所述的一种热熔胶生产用新型输出以及高效包装装置，其特征在于：所述导风管(11)采用变径导管结构。

技术总结
本技术公开了一种热熔胶生产用新型输出以及高效包装装置，包括输送机、消毒机壳、灌装设备，所述输送机内设置输送带，所述消毒机壳的表面设置消毒液储存箱和抽吸泵，所述抽吸泵的抽吸口固定在消毒液储存箱下端，所述抽吸泵的外端导管口外固定喷淋管，所述喷淋管的外表面套接有伸缩筒，所述伸缩筒的下端外表面开设喷雾小孔，所述消毒机壳的表面固定热风机，其热风机下端固定导风管，通过消毒液进行喷淋消毒，再通过高热气流进行烘干，高热气流可再次消毒，再通过紫外线消毒灯照射消毒，消毒全面彻底。

技术研发人员：王爱梅,李学兵
受保护的技术使用者：莘县高胜胶业有限公司
技术研发日：20231104
技术公布日：2024/9/19