一种专用烟梗称重复称打包装置的制作方法

本技术属于烟草称重装置，具体涉及一种专用烟梗称重复称打包装置。

背景技术：

1、现有打叶复烤使用的烟梗装箱重量一般为150kg-180kg，烟梗装箱若无专用的接装输送称重轨道，则由于重量较重很难通过其他方法进行称重、复称以及捆扎工作。在实际工作中，会考虑利用抱夹车将烟箱抬至称体上，但是由于烟箱未盖箱捆扎，抱夹车无法搬运。而直接利用带称量功能的液压车进行搬运和称量，一方面是需要投入大量的人力进行烟箱的搬运，增加现场作业安全隐患。另一方面是人力搬运导致液压车磨损加剧，带称重功能的液压车称量精度需要频繁调校，甚至使用寿命急剧下降，需要投入大量人力物力。

2、因此，有必要提供一种专用烟梗称重复称打包装置，提升烟梗称重打包环节质效，保证打包称重要求的同时满足外观工艺要求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种专用烟梗称重复称打包装置，以提升烟梗称重打包环节质效，保证打包称重要求的同时满足外观工艺要求。

2、为实现上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：

3、一种专用烟梗称重复称打包装置，包括液压车、平行导轨、秤体及计量显示器；平行导轨固定设置，所述秤体设置于平行导轨之间，液压车通过平行导轨与秤体配合，所述秤体与计量显示器导线连接。

4、进一步的，在秤体上表面设置有一个以上的贯通秤体的导向槽。

5、进一步的，所述导向槽为三个，相互平行设置，且导向槽的底面高于平行导轨的上表面。

6、进一步的，所述液压车包括车体，与车体连接的插臂及与车体连接的推把，在车体下方的前侧设置有两个车轮，所述两个车轮与平行导轨配合，车轮在平行导轨上移动。

7、进一步的，两个插臂的间距大于秤体的宽度。

8、进一步的，在平行导轨靠近液压车的一侧设置有斜面，在远离液压车的一侧设置有挡块。

9、本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型可将接装入箱的成品梗利用人力液压车实现烟箱称重复称，并可在称体上轻松实现烟箱穿带打带，此装置利用液压车即可实现烟梗装箱复称、称重及捆扎工作，成本低、效率高。

技术特征：

1.一种专用烟梗称重复称打包装置，其特征在于，包括液压车、平行导轨、秤体及计量显示器；平行导轨固定设置，所述秤体设置于平行导轨之间，液压车通过平行导轨与秤体配合，所述秤体与计量显示器导线连接。

2.根据权利要求1所述的专用烟梗称重复称打包装置，其特征在于，在秤体上表面设置有一个以上的贯通秤体的导向槽。

3.根据权利要求2所述的专用烟梗称重复称打包装置，其特征在于，所述导向槽为三个，相互平行设置，且导向槽的底面高于平行导轨的上表面。

4.根据权利要求1所述的专用烟梗称重复称打包装置，其特征在于，所述液压车包括车体，与车体连接的插臂及与车体连接的推把，在车体下方的前侧设置有两个车轮，所述两个车轮与平行导轨配合，车轮在平行导轨上移动。

5.根据权利要求4所述的专用烟梗称重复称打包装置，其特征在于，两个插臂的间距大于秤体的宽度。

6.根据权利要求1所述的专用烟梗称重复称打包装置，其特征在于，在平行导轨靠近液压车的一侧设置有斜面，在远离液压车的一侧设置有挡块。

技术总结
本技术涉及一种专用烟梗称重复称打包装置，包括液压车、两条平行导轨、秤体及计量显示器；两条平行导轨固定设置，秤体设置于两条平行导轨之间，液压车通过两条平行导轨与秤体配合，秤体与计量显示器导线连接。本技术方案可将接装入箱的成品梗利用人力液压车实现烟箱称重复称，并可在称体上轻松实现烟箱穿带打带，此装置利用液压车即可实现烟梗装箱复称、称重及捆扎工作，成本低、效率高。

技术研发人员：雷应波,刘义良,徐飞,张洪波,吴明辉
受保护的技术使用者：红云红河烟草（集团）有限责任公司
技术研发日：20231108
技术公布日：2024/6/20