一种筒纱自动翻转机构的制作方法

本技术涉及筒纱包装生产，特别涉及一种筒纱自动翻转机构。

背景技术：

1、筒纱是纺织行业纺纱厂的络筒工序的产出品，是从上道工序的细纱机或捻线机上落下来的管纱，根据织布工厂、或针织工厂、或毛巾厂等用纱的后道工序的要求，使纱线长度接长并清除纱线上疵点和杂质，在络筒机上通过槽筒或急行往复的导纱钩重新卷绕成无边或有边的、绕成一定形状(一般为圆锥形)的、一定卷绕密度的较大体积的筒纱，在纺纱设备完成筒纱的卷绕后，需要对筒子纱进行塑料薄膜的包装，然后将包装后的筒纱统一打包，为了保证打包牢靠、节省打包空间，所以需要将包装后的筒纱间隔掉头排列打包。

2、目前筒纱打包机中的筒纱翻转机构，一般都是通过两组夹棍与翻转气缸和抬起气缸配合，使用两组夹棍将筒纱抱紧，抬起气缸抬起，以实现筒纱翻转。

3、但是在实际使用过程中存在以下问题：纺织厂筒纱品种一般比较多，由于筒纱大小不一致，夹棍翻转会出现大筒纱夹紧过紧现象，这样夹棍就会对筒纱表面造成一定的损伤，会污染筒纱，小筒纱夹紧不到位，无法完成翻转动作，筒纱兼容率低。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本实用新型提供了一种筒纱自动翻转机构，具有筒纱兼容率高的特点。

2、本实用新型是这样实现的，一种筒纱自动翻转机构，包括底座，所述底座的上端固定连接有外壳，所述外壳的左右两端均安装有多个均匀分布的第一电机，多个所述第一电机的输出端均固定连接有小滚轮，所述外壳的内部设置有两个左右分布的大滚轮，所述小滚轮位于外壳和大滚轮之间，两个所述大滚轮的之间固定连接有前后分布的固定板，两个所述固定板之间转动连接有翻转箱。

3、为了方便将筒纱进入翻转箱，作为本实用新型的一种筒纱自动翻转机构优选的，位于前侧的所述固定板的前端面安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿固定板并与翻转箱固定连接。

4、为了将筒纱进行固定，作为本实用新型的一种筒纱自动翻转机构优选的，所述翻转箱的后端面安装有两个电推杆，两个所述电推杆的输出端均固定连接有压板。

5、为了方便将筒纱进行固定，作为本实用新型的一种筒纱自动翻转机构优选的，所述翻转箱内壁的上下端面为内凹的弧面，所述翻转箱的上下端面均开设有凹槽。

6、为了防止小滚轮和大滚轮打滑，作为本实用新型的一种筒纱自动翻转机构优选的，所述小滚轮和大滚轮的外壁包裹有橡胶防滑套。

7、为了防止压板对筒纱表面造成损伤，作为本实用新型的一种筒纱自动翻转机构优选的，所述压板的左右两侧均固定连接有前后分布的辅助压块，所述压板上端面固定连接有软保护层。

8、为了防止第二电机的输出轴断裂，作为本实用新型的一种筒纱自动翻转机构优选的，所述翻转箱的后端面固定连接有转轴，所述转轴的另一端与固定板转动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、该种筒纱自动翻转机构，启动第二电机，第二电机的输出端带动翻转箱向右侧稍微倾斜，使翻转箱的内壁右沿与传输系统齐平，筒纱从右侧传递进翻转箱，启动位于上侧的电推杆，电推杆的输出端带动压板向下移动，固定筒纱，然后启动第一电机，第一电机的输出轴带动小滚轮转动，小滚轮带动大滚轮转180度，大滚轮带动固定板转动，固定板带动翻转箱转动，翻转箱带动筒纱翻转，翻转箱可以适应不同规格的筒纱，筒纱兼容率高，筒纱翻转时不会损伤筒纱的表面。

技术特征：

1.一种筒纱自动翻转机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端固定连接有外壳（2），所述外壳（2）的左右两端均安装有多个均匀分布的第一电机（3），多个所述第一电机（3）的输出端均固定连接有小滚轮（4），所述外壳（2）的内部设置有两个左右分布的大滚轮（5），所述小滚轮（4）位于外壳（2）和大滚轮（5）之间，两个所述大滚轮（5）的之间固定连接有前后分布的固定板（6），两个所述固定板（6）之间转动连接有翻转箱（7）。

2.根据权利要求1所述的一种筒纱自动翻转机构，其特征在于：位于前侧的所述固定板（6）的前端面安装有第二电机（8），所述第二电机（8）的输出端贯穿固定板（6）并与翻转箱（7）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种筒纱自动翻转机构，其特征在于：所述翻转箱（7）的后端面安装有两个电推杆（9），两个所述电推杆（9）的输出端均固定连接有压板（10）。

4.根据权利要求1所述的一种筒纱自动翻转机构，其特征在于：所述翻转箱（7）内壁的上下端面为内凹的弧面，所述翻转箱（7）的上下端面均开设有凹槽（11）。

5.根据权利要求1所述的一种筒纱自动翻转机构，其特征在于：所述小滚轮（4）和大滚轮（5）的外壁包裹有橡胶防滑套（12）。

6.根据权利要求3所述的一种筒纱自动翻转机构，其特征在于：所述压板（10）的左右两侧均固定连接有前后分布的辅助压块（13），所述压板（10）上端面固定连接有软保护层（14）。

7.根据权利要求1所述的一种筒纱自动翻转机构，其特征在于：所述翻转箱（7）的后端面固定连接有转轴（15），所述转轴（15）的另一端与固定板（6）转动连接。

技术总结
本技术公开了一种筒纱自动翻转机构，包括底座，所述底座的上端固定连接有外壳，所述外壳的左右两端均安装有多个均匀分布的第一电机，多个所述第一电机的输出端均固定连接有小滚轮，所述外壳的内部设置有两个左右分布的大滚轮，所述小滚轮位于外壳和大滚轮之间，两个所述大滚轮的之间固定连接有前后分布的固定板，两个所述固定板之间转动连接有翻转箱，筒纱从右侧传递进翻转箱并固定筒纱，然后启动第一电机，第一电机的输出轴带动小滚轮转动，小滚轮带动大滚轮转180度，大滚轮带动固定板转动，固定板带动翻转箱转动，翻转箱带动筒纱翻转，翻转箱可以适应不同规格的筒纱，筒纱兼容率高，筒纱翻转时不会损伤筒纱的表面。

技术研发人员：叶景楠,王建森,袁清志,袁清甫,王浩,张鹏程
受保护的技术使用者：河南晨吉源智能设备有限公司
技术研发日：20231109
技术公布日：2024/7/15