一种白灰的精准控制下料装置的制作方法

本技术涉及白灰，具体为一种白灰的精准控制下料装置。

背景技术：

1、白灰又称石灰，是用石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的产物，经900～1100℃煅烧而成，而在生产烧结矿的过程中，白灰作为催化剂，是一种不可缺少的元素，白灰的不同用量会对成品烧结矿的碱度、强度造成影响，因此需要对其进行精准下料。

2、通过卸灰阀对白灰仓内的白灰进行卸料，通过皮带秤对白灰进行输送称重，现有技术为了对下料量进行精确控制，通常采用变频器配合plc对卸灰阀与皮带秤的速率进行调节，使卸灰阀与皮带秤可以根据需求量精确控制白灰的输送流量，但通过变频器控制卸灰阀内电机与输送轮的转速，需要提速或降速的时间，在速度改变的过程中白灰的输送流量不能立刻达到需要值，导致下料的精确性降低，因此，根据上述问题提出一种白灰的精准控制下料装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种白灰的精准控制下料装置，以解决现有精确控制下料装置受卸灰阀提速或降速时间的影响，不能即刻将输送下料流量达到需要值的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种白灰的精准控制下料装置，包括仓体、皮带秤、卸灰阀、变频器和plc控制盒，所述卸灰阀的下侧连通有输料箱，所述输料箱的侧边开口内壁两侧均固定连接有基板，后侧所述基板的内侧转动连接有轴杆，所述轴杆的前端固定连接有备仓，所述输料箱的前侧固定连接有扩展板，所述扩展板的前侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有传动杆，所述传动杆的外侧固定连接有料轮，所述备仓的内侧开设有料口，所述备仓的内侧滑动连接有挤压件，所述轴杆的后端固定连接有轨板，所述输料箱的后侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴末端固定连接有连动块，所述输料箱的内侧固定连接有挡板，所述输料箱的内侧固定连接有导向板。

4、优选的，所述变频器共设置有2个，所述变频器均与plc控制盒接线连通，所述变频器分别与卸灰阀和皮带秤接线连通，所述plc控制盒均与伺服电机、电动伸缩杆接线连通。

5、优选的，所述备仓设置在一组基板的外端面之间，所述备仓的前后端面均与基板外端面相贴合，所述传动杆设置在前侧基板与备仓的导孔内侧。

6、优选的，所述备仓由圆仓部和储仓部组成，所述料轮设置在备仓的圆仓部内，所述料轮的前后端面均与备仓的内壁相贴合，所述料轮是由六个隔板和六个弧形块组成，所述料轮的各个隔板之间为等角度设置。

7、优选的，所述挤压件设置在备仓的储仓部内，所述挤压件由弧形块和配重块组成，所述挤压件的弧形块表面与备仓的内壁相贴合，所述挤压件的弧形块弧度与备仓圆仓部弧度大小相同。

8、优选的，所述挡板为弧形板结构，所述挡板设置在备仓的上侧，所述挡板的弧度与基板的弧度大小相同，所述挡板与基板的外曲面固定连接，所述导向板为倾斜角度设置，所述导向板与备仓之间留有间距，所述连动块设置在轨板的轨槽内侧。

9、优选的，所述输料箱的前后两侧均安装有侧挡模块，所述侧挡模块包括基条，所述基条的下端面两侧均固定连接轨杆，所述轨杆的外侧滑动连接有侧板，所述侧板的下部内侧设置有滑轮。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型中，通过设置的备仓、料轮、轨板、挡板等结构使料轮可以对备仓输入或输出白灰，料轮的结构也使其输入或输出量为恒定量，备仓可以对白灰进行储存，通过备仓在合适时间对白灰的收纳，可以收纳卸灰阀从高速到低速变化中多输出的白灰，而备仓对储存白灰的输出，可以弥补卸灰阀从低速到高速变化中少输出的白灰，实现了精确控制下料装置可以根据需要，对白灰的输送流量进行立即更改，使白灰的输送下料量能够即刻达到需要值，解决了现有精确控制下料装置受卸灰阀提速或降速时间的影响，不能即刻将输送下料流量达到需要值的问题。

技术特征：

1.一种白灰的精准控制下料装置，包括仓体(1)、皮带秤(2)、卸灰阀(3)、变频器(5)和plc控制盒(6)，其特征在于：所述卸灰阀(3)的下侧连通有输料箱(4)，所述输料箱(4)的侧边开口内壁两侧均固定连接有基板(8)，后侧所述基板(8)的内侧转动连接有轴杆(9)，所述轴杆(9)的前端固定连接有备仓(10)，所述输料箱(4)的前侧固定连接有扩展板(11)，所述扩展板(11)的前侧固定连接有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴末端固定连接有传动杆(13)，所述传动杆(13)的外侧固定连接有料轮(14)，所述备仓(10)的内侧开设有料口(15)，所述备仓(10)的内侧滑动连接有挤压件(16)，所述轴杆(9)的后端固定连接有轨板(17)，所述输料箱(4)的后侧固定连接有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)的输出轴末端固定连接有连动块(19)，所述输料箱(4)的内侧固定连接有挡板(20)，所述输料箱(4)的内侧固定连接有导向板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种白灰的精准控制下料装置，其特征在于：所述变频器(5)共设置有2个，所述变频器(5)均与plc控制盒(6)接线连通，所述变频器(5)分别与卸灰阀(3)和皮带秤(2)接线连通，所述plc控制盒(6)均与伺服电机(12)、电动伸缩杆(18)接线连通。

3.根据权利要求1所述的一种白灰的精准控制下料装置，其特征在于：所述备仓(10)设置在一组基板(8)的外端面之间，所述备仓(10)的前后端面均与基板(8)外端面相贴合，所述传动杆(13)设置在前侧基板(8)与备仓(10)的导孔内侧。

4.根据权利要求1所述的一种白灰的精准控制下料装置，其特征在于：所述备仓(10)由圆仓部和储仓部组成，所述料轮(14)设置在备仓(10)的圆仓部内，所述料轮(14)的前后端面均与备仓(10)的内壁相贴合，所述料轮(14)是由六个隔板和六个弧形块组成，所述料轮(14)的各个隔板之间为等角度设置。

5.根据权利要求4所述的一种白灰的精准控制下料装置，其特征在于：所述挤压件(16)设置在备仓(10)的储仓部内，所述挤压件(16)由弧形块和配重块组成，所述挤压件(16)的弧形块表面与备仓(10)的内壁相贴合，所述挤压件(16)的弧形块弧度与备仓(10)圆仓部弧度大小相同。

6.根据权利要求1所述的一种白灰的精准控制下料装置，其特征在于：所述挡板(20)为弧形板结构，所述挡板(20)设置在备仓(10)的上侧，所述挡板(20)的弧度与基板(8)的弧度大小相同，所述挡板(20)与基板(8)的外曲面固定连接，所述导向板(21)为倾斜角度设置，所述导向板(21)与备仓(10)之间留有间距，所述连动块(19)设置在轨板(17)的轨槽内侧。

7.根据权利要求1所述的一种白灰的精准控制下料装置，其特征在于：所述输料箱(4)的前后两侧均安装有侧挡模块(7)，所述侧挡模块(7)包括基条(71)，所述基条(71)的下端面两侧均固定连接轨杆(72)，所述轨杆(72)的外侧滑动连接有侧板(73)，所述侧板(73)的下部内侧设置有滑轮。

技术总结
本技术涉及白灰技术领域，尤其为一种白灰的精准控制下料装置，包括仓体、皮带秤、卸灰阀、变频器和PLC控制盒，所述卸灰阀的下侧连通有输料箱，所述输料箱的侧边开口内壁两侧均固定连接有基板，后侧所述基板的内侧转动连接有轴杆，所述轴杆的前端固定连接有备仓，所述输料箱的前侧固定连接有扩展板，所述扩展板的前侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有传动杆，所述传动杆的外侧固定连接有料轮，所述备仓的内侧开设有料口，本技术中，通过设置的备仓、料轮、轨板、挡板等结构实现了精确控制下料装置可以根据需要，对白灰的输送流量进行立即更改，使白灰的输送下料量能够即刻达到需要值。

技术研发人员：李旭强,申兴旺,任世军,孙松,魏晓飞
受保护的技术使用者：武安市裕华钢铁有限公司
技术研发日：20231110
技术公布日：2024/7/9