本技术涉及电池盒自动生产线,特别涉及一种对中机构。
背景技术:
1、电池盒铝制框架有许多小尺寸的零件,需要做到从料框中取件,并放置到焊接治具中,料框中零件摆放密集,对抓取精度要求较高。如圆柱型铝制套筒,在料箱中整摆放随意,套筒间的间隙极小。机械手需要从料框中将套筒抓取,并精确放置到焊接治具中。由于套筒是圆型的,外套筒部三面紧挨着,机械手仅能从套筒内部和仅存外部一面来抓取。这样极易造成工件歪斜,满足不了精确放件的要求。
技术实现思路
1、根据本实用新型实施例,提供了一种对中机构,包含:
2、驱动模块,用于提供夹持力;
3、一对连接件,一对连接件分别设置在驱动模块的输出端上,在驱动模块的带动下进行张开或夹紧;
4、一对仿形压块,一对仿形压块分别与一对连接件相连;
5、定位模块,定位模块与驱动模块相连,用于定位待对中的工件。
6、进一步,驱动模块为夹持气缸。
7、进一步,定位模块包含:
8、支架,支架与驱动模块相连;
9、定位头,定位头设置在支架上,定位头设置在一对仿形压块之间。
10、进一步,支架为l形结构。
11、进一步,定位头的顶部为锥形结构。
12、进一步,定位头与一对仿形压块的间距相等。
13、进一步,还包含:一对导向板,一对导向板设置在其中一个仿形压块的两侧。
14、进一步,还包含:安装架,安装架的一端与驱动模块相连,安装架为l形结构。
15、根据本实用新型实施例的对中机构,对工件进行对中处理,从而满足机械手的精准抓取。
16、要理解的是,前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的,并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。
1.一种对中机构,其特征在于,包含:
2.如权利要求1所述对中机构,其特征在于,所述驱动模块为夹持气缸。
3.如权利要求1所述对中机构,其特征在于,所述定位模块包含:
4.如权利要求3所述对中机构,其特征在于,所述支架为l形结构。
5.如权利要求3所述对中机构,其特征在于,所述定位头的顶部为锥形结构。
6.如权利要求3所述对中机构,其特征在于,所述定位头与所述一对仿形压块的间距相等。
7.如权利要求1所述对中机构,其特征在于,还包含:一对导向板,所述一对导向板设置在其中一个所述仿形压块的两侧。
8.如权利要求1所述对中机构,其特征在于,还包含:安装架,所述安装架的一端与所述驱动模块相连,所述安装架为l形结构。