一种效率较高的十字形铸造件中转机构

本技术主要涉及铸造件加工的，具体涉及一种效率较高的十字形铸造件中转机构。

背景技术：

1、公开号为cn212886344u提供了一种铸造件加工夹具，通过拨转手持条，带动螺纹纵轴在内螺纹环的内部转动并螺旋上升或螺旋下降移动，从而使螺纹纵轴通过轴承带动滑动衬盒架在连接盒架的内部纵向滑动，从而使滑动片和滑动块以及滑动条分别与通槽、支撑纵条板和凹槽滑动，从而带动支撑框架和夹持触板稳定地纵向上升或纵向下降移动，达到了便于对夹触端结构的高度位置进行调节的效果。

2、但是上述专利难以同一流程内，对多个铸造件进行上料和进行中转，进而导致铸造生产效率低下，为此，我们提出了一种效率较高的十字形铸造件中转机构，以此来加快铸造件毛坯处理的效率。

技术实现思路

1、本实用新型主要提供了一种效率较高的十字形铸造件中转机构用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

3、一种效率较高的十字形铸造件中转机构，包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有从动轴，所述从动轴四侧表面的壳体上设有凹槽，所述凹槽的槽体两端均转动连接有丝杆，所述从动轴一端表面安装有多个与丝杆相接的伺服电机；

4、所述从动轴一端的轴体表面固定有第一加工组件，所述第一加工组件包括设置于从动轴外表面的第一安装座，所述第一安装座的四周表面均连接有第一支架，所述第一支架的一侧表面安装有多组拆卸组件；

5、所述从动轴远离第一加工组件的一端安装有与第一加工组件对称设置的第二加工组件，所述第二加工组件包括设置于从动轴四周表面并延伸于凹槽内部、与丝杆相滑动连接的多组第二安装座，所述第二安装座的一侧表面连接均有第二支架，所述第二支架的一侧表面安装有多组拆卸组件。

6、进一步的，所述拆卸组件包括设置于第一支架上表面的安装块，所述安装块上表面的壳体上设有第一插槽，所述第一插槽的槽体两侧设有限位槽，所述限位槽的槽体表面固定有多个弹簧，所述弹簧的一端连接有推动块，所述推动块的一侧表面设有第一插块，所述推动块远离第一插块的一侧表面连有延伸到安装块外表面、贯穿弹簧中心的拔杆，所述拆卸组件还包括与第一插槽相配合的第二插块，所述第二插块两侧表面的壳体上设有第二插槽。

7、进一步的，所述第二插块的上表面安装有夹具，所述第二插块上表面的四角安装有螺栓。

8、进一步的，所述从动轴轴体表面的四角设有滑移轨道，所述第二安装座底端的两角处设有缺口，所述滑移轨道与所述第二安装座底端两角处的缺口相适配。

9、进一步的，所述第一插槽与第二插槽的形状均为正方形。

10、进一步的，所述从动轴轴体表面靠近驱动电机的一端焊接有固定块。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

12、本实用新型中的加工组件呈十字结构，每一组支架都可以对铸造件进行装夹，通过两个加工组件相互配合，可以同一流程内，对多个铸造件进行上料和进行中转，进而提高铸造生产效率；具体为：第一加工组件中的一个第一支架与第二加工组件中的一个第二支架为一组，四组支架呈十字结构，由伺服电机控制第二加工组件的方向移动，通过第一加工组件与第二加工组件外表面的多个夹具对铸造件进行上料和中转，以此加快铸造生产效率。

13、以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

技术特征：

1.一种效率较高的十字形铸造件中转机构，包括驱动电机(10)，其特征在于:所述驱动电机(10)的输出轴连接有从动轴(11)，所述从动轴(11)四侧表面的壳体上设有凹槽(112)，所述凹槽(112)的槽体两端均转动连接有丝杆(113)，所述从动轴(11)一端表面安装有多个与丝杆(113)相接的伺服电机(114)；

2.根据权利要求1所述的一种效率较高的十字形铸造件中转机构，其特征在于:所述拆卸组件(20)包括设置于第一支架(122)上表面的安装块(21)，所述安装块(21)上表面的壳体上设有第一插槽(22)，所述第一插槽(22)的槽体两侧设有限位槽(23)，所述限位槽(23)的槽体表面固定有多个弹簧(24)，所述弹簧(24)的一端连接有推动块(25)，所述推动块(25)的一侧表面设有第一插块(26)，所述推动块(25)远离第一插块(26)的一侧表面连有延伸到安装块(21)外表面、贯穿弹簧(24)中心的拔杆(27)，所述拆卸组件(20)还包括与第一插槽(22)相配合的第二插块(29)，所述第二插块(29)两侧表面的壳体上设有第二插槽(291)。

3.根据权利要求2所述的一种效率较高的十字形铸造件中转机构，其特征在于:所述第二插块(29)的上表面安装有夹具(292)，所述第二插块(29)上表面的四角安装有螺栓(28)。

4.根据权利要求1所述的一种效率较高的十字形铸造件中转机构，其特征在于:所述从动轴(11)轴体表面的四角设有滑移轨道(111)，所述第二安装座(131)底端的两角处设有缺口，所述滑移轨道(111)与所述第二安装座(131)底端两角处的缺口相适配。

5.根据权利要求2所述的一种效率较高的十字形铸造件中转机构，其特征在于:所述第一插槽(22)与第二插槽(291)的形状均为正方形。

6.根据权利要求1所述的一种效率较高的十字形铸造件中转机构，其特征在于:所述从动轴(11)轴体表面靠近驱动电机(10)的一端焊接有固定块(123)。

技术总结
本技术提供了一种效率较高的十字形铸造件中转机构，包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有从动轴，所述从动轴一端的轴体表面固定有第一加工组件，所述第一加工组件包括设置于从动轴四侧轴体表面的多组第一安装座，所述第一安装座的外表面均连接有第一支架，所述从动轴远离第一加工组件的一端安装有与第一加工组件对称设置的第二加工组件，所述第二加工组件包括延伸与凹槽内部、与丝杆相滑动连接的第二安装座，所述第二安装座的一侧表面连接有第二支架，所述第一支架的一侧表面与第二支架的一侧表面均安装有多组拆卸组件。本技术采用中空设计，采用中空设计，可以同一流程内对多个铸造件进行上料和中转，进而提高铸造生产效率。

技术研发人员：李凌馨,张俊军,吴小龙,丁宇祺
受保护的技术使用者：安徽信息工程学院
技术研发日：20231113
技术公布日：2024/8/20