一种包装罐的输送装置的制作方法

本申请涉及包装罐输送，具体为一种包装罐的输送装置。

背景技术：

1、在包装罐的生产过程中，通常包括多个工序，每个工序都有一个储料的工作台，在完成一个工序后，通常需要使用输送装置对包装罐的柸体进行运输。

2、输送装置通常包括机架以及转动设置在机架的输送链条，由链条带动包装罐柸体进行运输，每个工序的工作台的高度为操作人员便于操作的高度，而输送装置的高度不可调节，通常会高于工作台的高度，输送装置在将包装罐柸体输送到工作台上时，通常是从链条机架的端部直接掉落在工作台上，包装罐柸体容易变形。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本申请提供了一种包装罐的输送装置，具备通过设置了输送板，可便捷的对其包装罐进行输送，在输送板与工作台间设有缓冲垫，起缓冲作用，输送板两端还设置限位板，起限位作用等优点，解决了而输送装置的高度不可调节，通常会高于工作台的高度，输送装置在将包装罐柸体输送到工作台上时，通常是从链条机架的端部直接掉落在工作台上，包装罐柸体容易变形的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种包装罐的输送装置，包括工作台，工作台的上端放置有机架，所述机架的上端安装有链条输送机；

3、所述机架与工作台之间设有输送组件；

4、所述输送组件包括固定安装于机架表面的连接板，所述连接板的外侧转动连接有输送板，所述输送板远离连接板的一端粘接有缓冲垫；

5、所述输送板的下端固定连接有数量为两个的固定座，两个所述固定座上转动连接有传动轴，所述传动轴上设有移动件，所述移动件上安装有限位板，所述传动轴的一端固定安装有转动座，所述转动座与固定座之间设有锁定件。

6、通过采用上述技术方案，通过设置了输送板与缓冲垫，使其包装罐可稳定的进行输送，防止包装罐出现变形现象。

7、进一步，所述连接板通过固定螺栓与机架固定连接，所述连接板的外侧固定连接有转轴。

8、通过采用上述技术方案，转轴的设置，使其输送板可进行旋转。

9、进一步，所述输送板靠近连接板的一端为凹状，且输送板的外侧开设有与转轴转动连接的转孔。

10、通过采用上述技术方案，转孔的设置，使其输送板可进行角度调节。

11、进一步，所述输送板的表面开设有滑道，所述滑道位于输送板的中间位置，所述滑道横向分布在输送板的表面。

12、通过采用上述技术方案，滑道的设置，使其限位板可定向移动。

13、进一步，所述移动件包括开设于传动轴外侧的螺纹，所述螺纹的外侧螺纹连接有螺纹座。

14、通过采用上述技术方案，螺纹座与螺纹之间的配合，使其限位板可进行调节。

15、进一步，所述螺纹的数量为两段，且两段螺纹的方向相反，两段螺纹以输送板的中心点为基点，呈对称分布，所述传动轴转动，螺纹外侧的两个螺纹座同步向中间活动两侧进行移动，且移动的间距相同。

16、通过采用上述技术方案，螺纹与螺纹座之间的配合，使其限位板可同步向中间活动两侧进行移动，使其限位板可根据包装罐的规格进行调节限位。

17、进一步，所述限位板的数量为两个，所述限位板靠近输送板的一端固定连接有连接柱，所述连接柱与螺纹座固定连接。

18、通过采用上述技术方案，连接柱的设置，使其螺纹座可带动限位板进行定向移动。

19、进一步，所述锁定件包括滑动安装于转动座内侧的锁定柱，所述锁定柱远离转动座的一端固定连接有手柄，所述手柄与转动座之间固定连接有弹簧，所述固定座的表面开设有锁定槽。

20、通过采用上述技术方案，通过锁定柱与锁定槽之间的配合，从而可对其转动座进行限位固定，尽量避免转动座发生转动。

21、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

22、该包装罐的输送装置，通过设置了输送组件，通过固定螺栓，将其连接板与机架进行固定连接，在转轴的配合下，输送板的另一端倾斜放置在工作台的表面，形成一个倾斜的输送台，使其包装罐可便捷的进行输送，在输送板与工作台之间安装缓冲垫，使其包装罐在输送过程中，可起到缓冲作用；拉动锁定件，使转动座可带动传动轴进行旋转，在滑道的配合下，螺纹连接的螺纹座带动限位板进行移动，使其限位板可根据包装罐的规格进行限位处理，尽量避免包装罐发生掉落。

技术特征：

1.一种包装罐的输送装置，包括工作台（1），工作台（1）的上端放置有机架（2），所述机架（2）的上端安装有链条输送机（3）；

2.根据权利要求1所述的一种包装罐的输送装置，其特征在于：所述连接板（41）通过固定螺栓（411）与机架（2）固定连接，所述连接板（41）的外侧固定连接有转轴（412）。

3.根据权利要求2所述的一种包装罐的输送装置，其特征在于：所述输送板（42）靠近连接板（41）的一端为凹状，且输送板（42）的外侧开设有与转轴（412）转动连接的转孔。

4.根据权利要求1所述的一种包装罐的输送装置，其特征在于：所述输送板（42）的表面开设有滑道，所述滑道位于输送板（42）的中间位置，所述滑道横向分布在输送板（42）的表面。

5.根据权利要求1所述的一种包装罐的输送装置，其特征在于：所述移动件（46）包括开设于传动轴（45）外侧的螺纹（461），所述螺纹（461）的外侧螺纹连接有螺纹座（462）。

6.根据权利要求5所述的一种包装罐的输送装置，其特征在于：所述螺纹（461）的数量为两段，且两段螺纹（461）的方向相反，两段螺纹（461）以输送板（42）的中心点为基点，呈对称分布，所述传动轴（45）转动，螺纹（461）外侧的两个螺纹座（462）同步向中间活动两侧进行移动，且移动的间距相同。

7.根据权利要求5所述的一种包装罐的输送装置，其特征在于：所述限位板（47）的数量为两个，所述限位板（47）靠近输送板（42）的一端固定连接有连接柱（471），所述连接柱（471）与螺纹座（462）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种包装罐的输送装置，其特征在于：所述锁定件（49）包括滑动安装于转动座（48）内侧的锁定柱（491），所述锁定柱（491）远离转动座（48）的一端固定连接有手柄（492），所述手柄（492）与转动座（48）之间固定连接有弹簧（493），所述固定座（44）的表面开设有锁定槽（494）。

技术总结
本申请涉及一种包装罐的输送装置，属于包装罐输送技术领域，包括工作台，工作台的上端放置有机架，所述机架的上端安装有链条输送机；所述机架与工作台之间设有输送组件。该包装罐的输送装置，通过设置了输送组件，通过固定螺栓，将其连接板与机架进行固定连接，在转轴的配合下，输送板的另一端倾斜放置在工作台的表面，形成一个倾斜的输送台，使其包装罐可便捷的进行输送，在输送板与工作台之间安装缓冲垫，使其包装罐在输送过程中，可起到缓冲作用；拉动锁定件，使转动座可带动传动轴进行旋转，在滑道的配合下，螺纹连接的螺纹座带动限位板进行移动，使其限位板可根据包装罐的规格进行限位处理，尽量避免包装罐发生掉落。

技术研发人员：黎用斌,李建,刁胜华
受保护的技术使用者：惠州市丰元制罐科技有限公司
技术研发日：20231113
技术公布日：2024/6/23