一种翻转机压紧机构的制作方法

本技术涉及玻璃翻转机，尤其涉及一种翻转机压紧机构。

背景技术：

1、当前玻璃生产加工领域，通常需要经过上片、切割、磨边、清洗、钢化、入库等工序，其中在工序转换的过程中需要对整块大面积玻璃进行翻转、输送等操作，玻璃深加工涉及的具体工作过程为：上一道工序的玻璃经前输送装置进入翻转工位，要求玻璃能够平稳地翻转一定角度，从而顺利进入下一个加工工位，从而需要通过翻转机对玻璃进行翻转一定角度。

2、现有技术中，如中国专利cn217229443u公开了一种玻璃翻转机构，包括固定架、与固定架铰接的翻转架、带动翻转架转动的翻转组件、与翻转架转动连接并且对玻璃表面进行支撑的第一驱动轮和第二驱动轮以及与翻转架转动连接并且对玻璃的底边进行支撑的支撑轮；翻转组件包括转动连接在翻转架上的丝杠、与丝杠螺纹连接的连接块、一端与连接块铰接另一端与翻转架铰接的连接架以及带动丝杠转动的驱动件。

3、但现有技术中，当翻转机在对平面玻璃进行输送时，玻璃通常位于上下两组传输辊之间进行运输和翻转，当翻转机开始对玻璃进行翻转时，由于玻璃没有被压紧或夹紧限制，玻璃在传输辊之间翻转时会压力不均而出现爆片的现象，造成原料的浪费导致成本的提高，针对上述问题，提出一种翻转机压紧机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在当翻转机开始对玻璃进行翻转时，由于玻璃没有被压紧或夹紧限制，玻璃在传输辊之间翻转时会压力不均而出现爆片的现象，造成原料的浪费导致成本的提高的问题，而提出的一种翻转机压紧机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种翻转机压紧机构，包括机架，所述机架的顶部对称焊接有两个滑轨，且所述机架的顶端安装有压紧装置，所述压紧装置包括支撑板、控制器、丝杆、调节电机、连接件、连接杆、真空泵和安装板，所述支撑板的两端对称固定安装有四个液压驱动，所述连接杆的数量为两个，且两个所述连接杆的两端均固定安装有安装板，所述安装板的顶部与液压驱动的底部连接，所述连接杆的顶部与真空泵的底部固定安装，且所述连接杆的底部均匀固定安装有多个支杆，所述支杆的两端对称固定连接有吸盘。

3、优选的，所述支撑板的顶部与控制器的底部固定安装，且所述支撑板的底部两端与滑轨的内侧滑动安装。

4、优选的，所述支撑板的一端与连接件的外侧焊接，且所述支撑板的一端对称固定连接有两个活动筒。

5、优选的，所述调节电机的一端与机架的顶部一端固定安装，且所述调节电机的输出端与丝杆的一端固定连接。

6、优选的，所述丝杆的外壁与连接件的内壁螺纹啮合，且所述丝杆的外壁与活动筒的内壁活动连接。

7、优选的，所述机架的顶部均匀设置有若干个传输辊。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

9、1、本实用新型中，通过设置压紧装置，当玻璃需要翻转一定角度时，控制器控制开启两组液压驱动和真空泵，液压驱动带动多个吸盘向下移动，直至吸盘与玻璃上表面相贴合，同时在真空泵的作用下多个吸盘可以同时作用于玻璃上，且多个吸盘分布均匀，保证吸盘下压时玻璃受力均匀，玻璃在翻转时可以被压紧而更加稳固，避免玻璃在翻转过程中出现爆片的问题。

10、2、本实用新型中，通过增加调节电机和丝杆，调节电机可以带动丝杆转动，丝杆外壁与连接件的内壁螺纹啮合，连接件可以沿着丝杆移动，从而使支撑板和吸盘可以沿着机架移动位置，进而在对玻璃进行翻转前，可以根据玻璃的长度对吸盘的位置进行调整，提高该装置的适用性，同时使多个吸盘均匀分布于玻璃的上表面，避免吸盘在压紧玻璃时导致的受力不均问题。

技术特征：

1.一种翻转机压紧机构，包括机架(2)，其特征在于：所述机架(2)的顶部对称焊接有两个滑轨(4)，且所述机架(2)的顶端安装有压紧装置(1)，所述压紧装置(1)包括支撑板(11)、控制器(12)、丝杆(13)、调节电机(15)、连接件(16)、连接杆(17)、真空泵(18)和安装板(19)，所述支撑板(11)的两端对称固定安装有四个液压驱动(14)，所述连接杆(17)的数量为两个，且两个所述连接杆(17)的两端均固定安装有安装板(19)，所述安装板(19)的顶部与液压驱动(14)的底部连接，所述连接杆(17)的顶部与真空泵(18)的底部固定安装，且所述连接杆(17)的底部均匀固定安装有多个支杆(20)，所述支杆(20)的两端对称固定连接有吸盘(21)。

2.根据权利要求1所述的一种翻转机压紧机构，其特征在于：所述支撑板(11)的顶部与控制器(12)的底部固定安装，且所述支撑板(11)的底部两端与滑轨(4)的内侧滑动安装。

3.根据权利要求1所述的一种翻转机压紧机构，其特征在于：所述支撑板(11)的一端与连接件(16)的外侧焊接，且所述支撑板(11)的一端对称固定连接有两个活动筒(22)。

4.根据权利要求1所述的一种翻转机压紧机构，其特征在于：所述调节电机(15)的一端与机架(2)的顶部一端固定安装，且所述调节电机(15)的输出端与丝杆(13)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种翻转机压紧机构，其特征在于：所述丝杆(13)的外壁与连接件(16)的内壁螺纹啮合，且所述丝杆(13)的外壁与活动筒(22)的内壁活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种翻转机压紧机构，其特征在于：所述机架(2)的顶部均匀设置有若干个传输辊(3)。

技术总结
本技术公开了一种翻转机压紧机构，涉及玻璃翻转机技术领域，包括机架，所述机架的顶部对称焊接有两个滑轨，且所述机架的顶端安装有压紧装置，所述压紧装置包括支撑板、控制器、丝杆、调节电机、连接件、连接杆、真空泵和安装板，本技术通过设置压紧装置，通过调节电机带动丝杆转动，使支撑板和吸盘沿着机架移动位置，可以根据玻璃的长度对吸盘的位置进行调整，使多个吸盘均匀分布于玻璃的上表面，当玻璃需要翻转一定角度时，液压驱动带动多个吸盘与玻璃上表面相贴合，在真空泵的作用下多个吸盘可以同时作用于玻璃上，保证吸盘下压时玻璃受力均匀，玻璃在翻转时可以被压紧而更加稳固，避免玻璃在翻转时出现爆片问题。

技术研发人员：蔡闻川
受保护的技术使用者：东莞新晔智能科技有限公司
技术研发日：20231115
技术公布日：2024/7/11