一种软瓷生产线的自动上料机构的制作方法

本技术涉及软瓷，具体为一种软瓷生产线的自动上料机构。

背景技术：

1、瓷砖是现代生活中使用最多的一类装饰材料，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度。从而在建筑装修行业中得到了大量的应用。

2、随着现代建筑装修技术的发展，人们对装修效果提出了更高更全面的需求。在有些曲面或者不规则的外墙表面，用传统的瓷砖铺设时很难完全进行表面覆盖，于是软瓷产品应运而生。软瓷最初是用泥土经改性，通过低温曲线烘烤制成的具有类似于瓷砖装饰效果的饰面片材，因其有一定的柔性，可以随物赋形，故取名为“软瓷”。

3、现有的软瓷生产线是有人工将切割好的软瓷一块一块的放在生产线上，对软瓷进行加工，但这种操作方法浪费时间，工作的效率不高，还会工作人员消耗较大的体力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种软瓷生产线的自动上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软瓷生产线的自动上料机构，包括架体，所述架体顶部左端前后对称固定连接有第一连接块，所述第一连接块正面开设有第一滑槽，所述架体顶部固定连接有放置架，所述放置架内固定连接有放置板，所述放置架右侧开设有矩形槽，所述第一连接块左侧固定连接有引流板，所述架体内设置有往复机构，所述第一连接块内设置有驱动机构；

3、所述往复机构包括击打组件和滑动组件，所述击打组件设置于架体内，所述滑动组件设置于放置板内。

4、优选的，所述击打组件包括第一连接杆和连接柱，所述第一连接杆转动连接于架体内右侧前后两侧，所述第一连接杆表面中间固定连接有凸轮，所述架体底部固定连接有连接板，所述连接板右侧固定连接有第二连接块，所述第二连接块正面固定连接有第二连接杆，所述连接柱正面靠近底端开设有第二滑槽，所述连接柱正面固定连接有转动架，所述转动架另一端表面转动连接有圆形块。

5、优选的，所述圆形块与凸轮位于同一水平线，所述第二连接杆滑动连接于第二滑槽内，第二连接杆可以在第二滑槽内进行任意的滑动。

6、优选的，所述滑动组件包括十字槽，所述是十字槽开设于放置板右侧，所述十字槽内滑动连接有滑动板，所述滑动板顶部右端固定连接有限位块，所述滑动板底部固定连接有活动架，所述放置板底部左侧固定连接有第三连接块，所述第三连接块右侧固定连接有第一弹簧。

7、优选的，连接柱顶端转动连接于活动架内，所述第一弹簧右端固定连接于连接柱左侧，滑动板通过第一弹簧的弹力会往右运动。

8、优选的，所述驱动机构包括第一过辊，所述第一过辊转动连接于第一连接块内，所述第一过辊表面靠近前端固定连接于第一皮带轮，第一连接杆表面靠近前端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间套接有皮带，所述第一连接杆前端固定连接有电机，所述电机正面固定连接有l块，所述第以滑槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块顶部左右对称开设有连接孔，所述第一滑槽内顶部和底部左右对称固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆表面于第一滑槽内顶部和滑动开顶部套接有第二弹簧，所述第三连接杆表面于第一滑槽内底部和滑动块底部之间套接有第三弹簧，所述滑动块内转动连接有第二过辊。

9、优选的，所述滑动块通过第二连接孔滑动连接于第三连接杆表面，所述第二弹簧的弹力大于第三弹簧的弹力，通过第二弹簧可以使第二过辊紧贴住第一过辊，便于对软瓷的移动，第三弹簧可以对不同厚度的软瓷进行挤压。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种软瓷生产线的自动上料机构，具备以下有益效果：

11、1、该软瓷生产线的自动上料机构，通过往复机构可以对放置架内的软瓷进行向左的移动，该机构不需要人工进行干预，只需将软瓷放在放置架内即可，且操作简单，可以节省人工的人力，提高工作效率。

12、2、该软瓷生产线的自动上料机构，通过驱动机构使第一连接杆进行转动，第一连接杆通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带使第一过辊进行转动，软瓷利用第一过辊和第二过辊使软瓷向左进行移动，该过程同样也不需要人工进行干预。

技术特征：

1.一种软瓷生产线的自动上料机构，包括架体（1），其特征在于：所述架体（1）顶部左端前后对称固定连接有第一连接块（2），所述第一连接块（2）正面开设有第一滑槽（3），所述架体（1）顶部固定连接有放置架（4），所述放置架（4）内固定连接有放置板（5），所述放置架（4）右侧开设有矩形槽（6），所述第一连接块（2）左侧固定连接有引流板（7），所述架体（1）内设置有往复机构（8），所述第一连接块（2）内设置有驱动机构（9）；

2.根据权利要求1所述的一种软瓷生产线的自动上料机构，其特征在于：所述击打组件（81）包括第一连接杆（811）和连接柱（816），所述第一连接杆（811）转动连接于架体（1）内右侧前后两侧，所述第一连接杆（811）表面中间固定连接有凸轮（812），所述架体（1）底部固定连接有连接板（813），所述连接板（813）右侧固定连接有第二连接块（814），所述第二连接块（814）正面固定连接有第二连接杆（815），所述连接柱（816）正面靠近底端开设有第二滑槽（819），所述连接柱（816）正面固定连接有转动架（817），所述转动架（817）另一端表面转动连接有圆形块（818）。

3.根据权利要求2所述的一种软瓷生产线的自动上料机构，其特征在于：所述圆形块（818）与凸轮（812）位于同一水平线，所述第二连接杆（815）滑动连接于第二滑槽（819）内。

4.根据权利要求1所述的一种软瓷生产线的自动上料机构，其特征在于：所述滑动组件（82）包括十字槽（821），所述是十字槽（821）开设于放置板（5）右侧，所述十字槽（821）内滑动连接有滑动板（822），所述滑动板（822）顶部右端固定连接有限位块（823），所述滑动板（822）底部固定连接有活动架（824），所述放置板（5）底部左侧固定连接有第三连接块（825），所述第三连接块（825）右侧固定连接有第一弹簧（826）。

5.根据权利要求4所述的一种软瓷生产线的自动上料机构，其特征在于：连接柱（816）顶端转动连接于活动架（824）内，所述第一弹簧（826）右端固定连接于连接柱（816）左侧。

6.根据权利要求1所述的一种软瓷生产线的自动上料机构，其特征在于：所述驱动机构（9）包括第一过辊（91），所述第一过辊（91）转动连接于第一连接块（2）内，所述第一过辊（91）表面靠近前端固定连接于第一皮带轮（92），第一连接杆（811）表面靠近前端固定连接有第二皮带轮（93），所述第一皮带轮（92）与第二皮带轮（93）之间套接有皮带（94），所述第一连接杆（811）前端固定连接有电机（95），所述电机（95）正面固定连接有l块（96），所述第以滑槽内滑动连接有滑动块（97），所述滑动块（97）顶部左右对称开设有连接孔（98），所述第一滑槽（3）内顶部和底部左右对称固定连接有第三连接杆（99），所述第三连接杆（99）表面于第一滑槽（3）内顶部和滑动开顶部套接有第二弹簧（911），所述第三连接杆（99）表面于第一滑槽（3）内底部和滑动块（97）底部之间套接有第三弹簧（912），所述滑动块（97）内转动连接有第二过辊（913）。

7.根据权利要求6所述的一种软瓷生产线的自动上料机构，其特征在于：所述滑动块（97）通过第二连接孔（98）滑动连接于第三连接杆（99）表面，所述第二弹簧（911）的弹力大于第三弹簧（912）的弹力。

技术总结
本技术涉及软瓷技术领域，且公开了一种一种软瓷生产线的自动上料机构，包括架体，所述架体顶部左端前后对称固定连接有第一连接块，所述第一连接块正面开设有第一滑槽，所述架体顶部固定连接有放置架，所述放置架内固定连接有放置板，所述放置架右侧开设有矩形槽，所述第一连接块左侧固定连接有引流板，所述架体内设置有往复机构，所述第一连接块内设置有驱动机构，所述往复机构包括击打组件和滑动组件，所述击打组件设置于架体内，所述滑动组件设置于放置板内。通过往复机构和驱动机构可以对放置架内的软瓷进行向左的移动，该机构不需要人工进行干预，只需将软瓷放在放置架内即可，且操作简单，可以节省人工的人力，提高工作效率。

技术研发人员：徐朝华,李述银,陈文用,徐忠飞
受保护的技术使用者：广东魔法石环保建材有限公司
技术研发日：20231115
技术公布日：2024/6/20