一种颗粒料定量下料装置的制作方法

本申请属于给袋式包装机械，更具体而言，是涉及用于给袋式包机的一种颗粒料定量下料装置。

背景技术：

1、在给袋式包装机械中，都需要对待包装物料进行定量，颗粒料定量下料装置就是一种配套于给袋式包装机械用于将颗粒物料进行定量、然后精确下料的装置，对于保证产品质量和提高生产效率具有重要的作用。

2、然而，传统的颗粒料定量下料装置存在一些问题。首先，由于不同物料的流动性不同，输送装置在取料时容易产生卡料现象，影响下料速度和精度。其次，控制装置的调节速度和精度也受到限制，难以实现快速、精确的下料控制；因此，有必要解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种颗粒料定量下料装置，以解决现有技术中存在的下料速度低的技术问题。

2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种颗粒料定量下料装置，包括：

3、基座；

4、外盘，连接于所述基座，所述外盘上设置有出料口；

5、料桶，置于所述外盘上并与所述外盘同轴设置，所述料桶的底部设置有若干的下料孔；

6、驱动机构，包括伺服电机与分度器，所述伺服电机通过所述分度器传动连接于所述料桶并驱动所述料桶相对于所述外盘以相同节拍转动，以使若干的所述下料孔依次对准所述出料口；

7、捅料机构，包括能够竖直移动的捅料杆，所述捅料杆用于伸入所述下料孔并将所述下料孔中的物料捅到所述出料口。

8、可选地，所述颗粒料定量下料装置还包括刮板组件；

9、所述刮板组件包括顶板、支柱、横杆、第一刮板、第二刮板以及第三刮板；

10、所述顶板由所述支柱支撑并横置在所述料桶的上方，所述立柱连接于所述外盘，所述横杆连接于所述顶板并垂直于所述顶板；

11、所述第一刮板为弧形板，所述第一刮板的一端连接于所述顶板，另一端靠近于所述料桶的侧壁并与所述料桶的侧壁之间形成供颗粒物料通过的间隔；

12、所述第二刮板与所述第三刮板分别连接在所述横杆的两端并抵接于所述料桶的侧壁。

13、可选地，所述颗粒料定量下料装置还包括连接板、立座与辅助支撑座；

14、所述连接板平行于所述外盘并与所述外盘间隔设置，所述立座与所述辅助支撑座间隔设置并分别连接于所述连接板与所述外盘；

15、所述分度器包括用于动力输出的主轴，所述主轴穿过所述立座及所述外盘连接于所述料桶。

16、可选地，所述颗粒料定量下料装置还包括锁紧螺栓；

17、所述外盘可拆卸地套设在所述立座上，所述外盘与所述立座的对应位置设置有供所述锁紧螺栓穿过的螺纹孔，所述外盘通过所述锁紧螺栓连接于所述立座。

18、可选地，所述驱动机构还包括小同步轮、大同步轮与皮带；

19、所述小同步轮与所述大同步轮通过所述皮带连接，所述小同步轮连接在所述伺服电机的输出端，所述大同步轮传动连接于所述分度器。

20、可选地，所述捅料机构还包括伺服滑台；

21、所述伺服滑台传动连接于所述捅料杆并用于驱动所述捅料杆移动。

22、可选地，所述捅料机构还包括立柱；

23、所述立柱连接于所述外盘与所述伺服滑台，以将所述伺服滑台支撑在所述料桶的上方。

24、本申请提供的颗粒料定量下料装置的有益效果在于：与现有技术相比，本申请中伺服电机通过分度器可以带动料桶以相同节拍转动，进而使料桶底部的若干下料孔分别对准于外盘上设置的出料口，捅料杆可伸入下料孔中并将下料孔中的物料捅到所述出料口。根据该结构，分度器配合捅料杆可以完成超高速下料，远优于现有技术。

技术特征：

1.一种颗粒料定量下料装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的颗粒料定量下料装置，其特征在于：

3.如权利要求1所述的颗粒料定量下料装置，其特征在于：

4.如权利要求3所述的颗粒料定量下料装置，其特征在于：

5.如权利要求1所述的颗粒料定量下料装置，其特征在于：

6.如权利要求1所述的颗粒料定量下料装置，其特征在于：

7.如权利要求6所述的颗粒料定量下料装置，其特征在于：

技术总结
本技术公开了一种颗粒料定量下料装置，包括基座；外盘连接于基座，外盘上设置有出料口；料桶置于外盘上并与外盘同轴设置，料桶的底部设置有若干的下料孔；驱动机构包括伺服电机与分度器，伺服电机通过分度器传动连接于料桶并驱动料桶相对于外盘以相同节拍转动，以使若干的下料孔依次对准出料口；捅料机构包括能够竖直移动的捅料杆，捅料杆用于伸入下料孔并将下料孔中的物料捅到出料口。

技术研发人员：高旭武,卓旭钰,叶文惠
受保护的技术使用者：瑞安市旭光机械有限公司
技术研发日：20231116
技术公布日：2024/7/11