本技术属于电流互感器,尤其涉及一种电流互感器的起吊工装。
背景技术:
1、电流互感器是由闭合的铁心和绕组组成,电流互感器的作用是可以把数值较大的一次电流通过一定的变比转换为数值较小的二次电流,用来进行保护、测量等用途。
2、一般利用吊装工具对电流互感器进行安装以及维修维护,车间现有的吊装工具,在对电流互感器进行吊装时,一般采用吊绳缠绕的方式,不够灵活,每次吊装时都需要重新调整,且互感器重量较大,在吊装的时候,伴随着安全隐患。
技术实现思路
1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种电流互感器的起吊工装,能够根据电流互感器的宽度进行适应性的支撑夹持,在起吊过程中对电流互感器进行防碰撞的防护,并且方便电流互感器与起吊之间的脱离,提高电流互感器的起吊效率。
2、本实用新型采用的技术方案如下:一种电流互感器的起吊工装,包括支撑夹件、丝杆和吊耳;所述支撑夹件相对分布在电流互感器的两侧,对电流互感器的底部两侧进行支撑,并将电流互感器夹持在相对分布的支撑夹件之间,电流互感器可滑动进出支撑夹件之间,进行起吊前后的放置和安装作业;所述丝杆置于分别分布在电流互感器两侧的两个支撑夹件之间,阻隔电流互感器进出支撑夹件之间,所述丝杆与支撑夹件螺纹连接,拆卸一侧丝杆后,打开两个支撑夹件之间电流互感器进出的通道;所述吊耳可拆卸安装在相对分布的支撑夹件上端之间,在支撑夹件对电流互感器进行支撑夹持后,安装吊耳,进行起吊作业。
3、进一步地,所述支撑夹件的底部形成支撑底板,所述支撑底板用于电流互感器底部的支撑作业,电流互感器沿支撑底板进出相对的支撑夹件之间。
4、进一步地,所述支撑夹件整体为口字型,在支撑夹件的内壁之间装配护板,所述护板对对应的电流互感器周壁进行限位防护。
5、进一步地,所述支撑夹件的上壁开设安装孔,用于吊耳的安装。
6、进一步地,所述吊耳的两侧分别形成安装板,安装板的两端分别向对应的支撑夹件延伸,并延伸至覆盖安装孔,所述安装板上开设与安装孔相对的滑孔,所述滑孔设置预定的长度,在两个支撑夹件之间距离不同时,使安装孔始终位于滑孔开口的下方,将安装板安装在支撑夹件之间,进而将吊耳连接在两个支撑夹具的上方,对放置好的电流互感器进行起吊作业。
7、进一步地,所述支撑夹件为角铁焊接形成,l型的角铁的首尾焊接形成口字型的支撑夹件,并在底部形成支撑底板,在上方形成与安装板连接的上壁。
8、进一步地,两个相对的支撑夹件之间的两侧,在上下部分均开设与丝杆相匹配的螺纹孔,将丝杆安装在不同高度,配合护板,在电流互感器的周壁对电流互感器进行限位防护。
9、采用上述结构后,本实用新型有益效果如下:本实用新型提出的一种电流互感器的起吊工装,通过设置的支撑夹件,在电流互感器的底部进行支撑,两侧进行夹持;利用丝杆可拆卸封闭两个支撑夹件的两端之间,在封闭时,配合护板对电流互感器周壁进行限位防护,在打开一侧的丝杆时,方便电流互感器与起吊工装的脱离,起吊过程中,对电流互感器进行防护,并且由于吊耳与支撑夹件之间的可拆卸的安装,支撑夹件可支撑夹持不同的宽度的电流互感器,提升装置的实用性。
1.一种电流互感器的起吊工装,其特征在于:包括
2.根据权利要求1所述的一种电流互感器的起吊工装,其特征在于:所述支撑夹件的底部形成支撑底板,所述支撑底板用于电流互感器底部的支撑作业,电流互感器沿支撑底板进出相对的支撑夹件之间。
3.根据权利要求1所述的一种电流互感器的起吊工装,其特征在于:所述支撑夹件整体为口字型,在支撑夹件的内壁之间装配护板,所述护板对对应的电流互感器周壁进行限位防护。
4.根据权利要求1所述的一种电流互感器的起吊工装,其特征在于:所述支撑夹件的上壁开设安装孔,用于吊耳的安装。
5.根据权利要求4所述的一种电流互感器的起吊工装,其特征在于:所述吊耳的两侧分别形成安装板,安装板的两端分别向对应的支撑夹件延伸,并延伸至覆盖安装孔,所述安装板上开设与安装孔相对的滑孔,所述滑孔设置预定的长度,在两个支撑夹件之间距离不同时,使安装孔始终位于滑孔开口的下方,将安装板安装在支撑夹件之间。
6.根据权利要求3所述的一种电流互感器的起吊工装,其特征在于:所述支撑夹件为角铁焊接形成。
7.根据权利要求1所述的一种电流互感器的起吊工装,其特征在于:两个相对的支撑夹件之间的两侧,在上下部分均开设与丝杆相匹配的螺纹孔。