转运组件和钢化玻璃转运设备的制作方法

本技术涉及钢化玻璃转运，具体为转运组件和钢化玻璃转运设备。

背景技术：

1、钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，在对钢化玻璃生产时，需要用到吊起转运组件将钢化玻璃吊装转运到转运设备上，将其钢化玻璃在各个工序中尽显转运输送。

2、现有技术中提供一种钢化玻璃生产用吊起装置(公告号为cn218968597u)，该实用新型包括承载板，承载板的下方设置有定位板，定位板的底部等距固定安装有吸盘，定位板的顶部固定连接有四组升降绳，承载板的顶部开设有四组供升降绳穿过的升降槽，承载板的底部固定连接有四组支撑板。该钢化玻璃生产用吊起装置，通过设置电推杆和升降板带动托板沿垂直方向运动，并设置调节板沿调节槽内壁滑动，从而实现托板和升降板的水平位移，以便托板运动至钢化玻璃下方并抵住钢化玻璃的底部，从而减小吸盘在吊运钢化玻璃时受到的压力，减缓吸盘的老化，并降低钢化玻璃在吊运过程中掉落的概率，从而保障钢化玻璃的吊运安全。

3、上述钢化玻璃生产用吊起装置在实际使用的过程虽能够对钢化玻璃吊起搬运，但是其结构复杂、占地空间大，在吊装搬运操作中其使用灵活性较差，影响对钢化玻璃的吊装转运，因此我们需要提出转运组件和钢化玻璃转运设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供转运组件和钢化玻璃转运设备，本实用的转运组件结构简单，便于检修与维护，并且转运组件可安装于转运设备上，可随着转运设备一同移动，提高了转运组件的灵活性，降低了其占地空间，便于操作使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、转运组件，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧活动安装有调节板，所述安装板的顶部设置有第一调节机构，所述第一调节机构安装在调节板的侧部，所述调节板的顶部设置有调节块，所述调节板上设置有用于调节块调整的第二调节机构，所述调节块固定安装在第二调节机构上，所述调节块上设置有用于钢化玻璃吊起的起吊机构，所述起吊机构包括固定板，所述固定板上设置有用于钢化玻璃吸附固定的真空吸附机构。

4、优选的，所述第一调节机构包括第一气缸与固定座，所述第一气缸活动安装在安装板的顶部，所述固定座固定安装在第一气缸的伸缩端上，所述固定座活动安装在调节板的侧部。

5、优选的，所述第二调节机构包括第二气缸与定位板，所述第二气缸固定安装在调节板的侧部，所述调节块固定安装在第二气缸的伸缩杆上，所述定位板固定连接在调节块的底部，所述调节板的顶部开设有收纳槽，所述定位板活动插接在收纳槽内。

6、优选的，所述起吊机构包括第一驱动电机、转杆、第一收卷盘、第二收卷盘与连接绳，所述第一驱动电机固定安装在调节块的侧部，所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器与转杆固定连接，所述转杆转动安装在调节块内。

7、优选的，所述第一收卷盘与第二收卷盘均固定连接在转杆上，所述连接绳绕设在第一收卷盘与第二收卷盘上，所述连接绳的下端固定安装在固定板上。

8、优选的，所述真空吸附机构包括真空吸盘，所述真空吸盘设置在固定板的底部。

9、钢化玻璃转运设备，包括转运组件，还包括底板，所述底板的顶部固定连接有支架，所述安装板固定安装在支架的顶部。

10、优选的，所述底板的底部固定连接有两组固定块，所述固定块的侧部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆活动安装在固定块上。

11、优选的，所述双向丝杆的左旋螺纹与右旋螺纹上分别螺纹安装有第一移动块与第二移动块，所述第一移动块与第二移动块均滑动安装在底板内，所述第一移动块与第二移动块的顶部均固定连接有用于钢化玻璃夹持固定的夹持板。

12、优选的，所述夹持板的内侧呈矩形阵列设置有多组橡胶块，所述底板的顶部设置有多组用于钢化玻璃支撑的支撑垫，所述底板的底部呈矩形阵列设置有多组活动轮。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、通过第一调节机构、第二调节机构、起吊机构与真空吸附等结构的设计，通过第一调节机构与第二调节机构进行配合，从而可将起吊机构与真空吸附机构移动至钢化玻璃的上方，通过起吊机构与真空吸附机构配合，从而可将钢化玻璃起吊后，配合第一调节机构与第二调节机构实现吊装转运，本实用的转运组件结构简单，便于检修与维护，并且转运组件可安装于转运设备上，可随着转运设备一同移动，提高了转运组件的灵活性，降低了其占地空间，便于操作使用。

技术特征：

1.转运组件，包括安装板(3)，其特征在于：所述安装板(3)的顶部固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的内侧活动安装有调节板(7)，所述安装板(3)的顶部设置有第一调节机构，所述第一调节机构安装在调节板(7)的侧部，所述调节板(7)的顶部设置有调节块(8)，所述调节板(7)上设置有用于调节块(8)调整的第二调节机构，所述调节块(8)固定安装在第二调节机构上，所述调节块(8)上设置有用于钢化玻璃吊起的起吊机构，所述起吊机构包括固定板(15)，所述固定板(15)上设置有用于钢化玻璃吸附固定的真空吸附机构。

2.根据权利要求1所述的转运组件，其特征在于：所述第一调节机构包括第一气缸(5)与固定座(6)，所述第一气缸(5)活动安装在安装板(3)的顶部，所述固定座(6)固定安装在第一气缸(5)的伸缩端上，所述固定座(6)活动安装在调节板(7)的侧部。

3.根据权利要求1所述的转运组件，其特征在于：所述第二调节机构包括第二气缸(9)与定位板(17)，所述第二气缸(9)固定安装在调节板(7)的侧部，所述调节块(8)固定安装在第二气缸(9)的伸缩杆上，所述定位板(17)固定连接在调节块(8)的底部，所述调节板(7)的顶部开设有收纳槽(18)，所述定位板(17)活动插接在收纳槽(18)内。

4.根据权利要求1所述的转运组件，其特征在于：所述起吊机构包括第一驱动电机(10)、转杆(11)、第一收卷盘(12)、第二收卷盘(13)与连接绳(14)，所述第一驱动电机(10)固定安装在调节块(8)的侧部，所述第一驱动电机(10)的输出轴通过联轴器与转杆(11)固定连接，所述转杆(11)转动安装在调节块(8)内。

5.根据权利要求4所述的转运组件，其特征在于：所述第一收卷盘(12)与第二收卷盘(13)均固定连接在转杆(11)上，所述连接绳(14)绕设在第一收卷盘(12)与第二收卷盘(13)上，所述连接绳(14)的下端固定安装在固定板(15)上。

6.根据权利要求1所述的转运组件，其特征在于：所述真空吸附机构包括真空吸盘(16)，所述真空吸盘(16)设置在固定板(15)的底部。

7.钢化玻璃转运设备，包括权利要求1-6任意一项所述的转运组件，其特征在于：还包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定连接有支架(2)，所述安装板(3)固定安装在支架(2)的顶部。

8.根据权利要求7所述的钢化玻璃转运设备，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有两组固定块(20)，所述固定块(20)的侧部固定安装有第二驱动电机(21)，所述第二驱动电机(21)的输出轴通过联轴器固定连接有双向丝杆(22)，所述双向丝杆(22)活动安装在固定块(20)上。

9.根据权利要求8所述的钢化玻璃转运设备，其特征在于：所述双向丝杆(22)的左旋螺纹与右旋螺纹上分别螺纹安装有第一移动块(24)与第二移动块(25)，所述第一移动块(24)与第二移动块(25)均滑动安装在底板(1)内，所述第一移动块(24)与第二移动块(25)的顶部均固定连接有用于钢化玻璃夹持固定的夹持板(23)。

10.根据权利要求9所述的钢化玻璃转运设备，其特征在于：所述夹持板(23)的内侧呈矩形阵列设置有多组橡胶块(26)，所述底板(1)的顶部设置有多组用于钢化玻璃支撑的支撑垫(27)，所述底板(1)的底部呈矩形阵列设置有多组活动轮(19)。

技术总结
本技术公开了转运组件和钢化玻璃转运设备，包括安装板，所述调节板上设置有用于调节块调整的第二调节机构，所述固定板上设置有用于钢化玻璃吸附固定的真空吸附机构；通过第一调节机构、第二调节机构、起吊机构与真空吸附等结构的设计，通过第一调节机构与第二调节机构配合，可将起吊机构与真空吸附机构移动至钢化玻璃的上方，通过起吊机构与真空吸附机构配合，从而可将钢化玻璃起吊后，配合第一调节机构与第二调节机构实现吊装转运，本实用的转运组件结构简单，便于检修与维护，并且转运组件可安装于转运设备上，可随着转运设备一同移动，提高了转运组件的灵活性，降低了其占地空间，便于操作使用。

技术研发人员：程天祥,袁华玲,程天荣,杨祥军
受保护的技术使用者：惠州市双赢创新电子有限公司
技术研发日：20231117
技术公布日：2024/6/2