一种灵活装载多类型电机的周转托盘的制作方法

本申请涉及电机装载领域，尤其是涉及一种灵活装载多类型电机的周转托盘。

背景技术：

1、参照图1，图1是电机的结构示意图。其中，电机的外壳101呈圆柱状，且其外壳101中上下两端均成型有凸缘102，用于实现装配等目的。电机的外壳101外侧设置有呈外凸状的引线部103，电机中的电机轴104自电机外壳101的前端延伸出来，用于实现驱动。

2、在生产或装配过程中，通常需要使用托盘进行放置电机，以便取放操作。

3、托盘通常具有多个呈弧形凹陷的凹槽，该凹槽的形状大致与电机的壳体形状匹配，形成一一对应。但是，这种托盘，由于相邻的凹槽之间的间隔较大，导致托盘所能够放置的电机的数量相对有限，对电机的装载率较低。此外，托盘通常只能适用于一种尺寸的电机壳体，当电机壳体的厚度大于该凹槽的尺寸时，则电机无法放入托盘的凹槽内，通用性较差。因此，可做进一步改进。

技术实现思路

1、为了能够提高对电机的装载率，同时为了能够提高整个装载运输组件的多类型电机适配性，本申请提供一种灵活装载多类型电机的周转托盘。

2、本申请提供的一种灵活装载多类型电机的周转托盘采用如下的技术方案：

3、一种灵活装载多类型电机的周转托盘，包括托盘本体，所述托盘本体上成型有用于供电机进行装载摆放的电机装载口，所述电机装载口贯穿托盘本体上下两端，且呈阵列式布置；所述托盘本体的顶部以及底部均可调节式安装有定位垫块，且所述定位垫块布置安装于电机装载口的外周；所述定位垫块上的外侧一体成型有两个弧形卡口，所述弧形卡口与所需装载的电机外壳相抱夹适配，且当装载好电机后，上一层所述托盘本体底部的定位垫块与下一层所述托盘本体顶部的定位垫块能够刚好进行相互支撑。

4、通过采用上述技术方案，在装载过程中，上下两层托盘本体上的电机采用错位式排列方式，当装载好电机后，下一层托盘本体上的电机与上一层托盘本体中空余的电机装载口相对应设置，使下一层托盘本体中电机的电机轴能够被预留出安装的空间。因此，上下两层托盘本体之间的距离能够做的比较窄，能够进一步提高对电机的装载率。由于不同型号的电机，其电机外壳的厚度不同，且其电机外壳的外径不同。因此，在实际使用过程中，工人能够根据所装载的电机的类型，对应更换相适配的定位垫块，以通过不同类型的定位垫块来实现不同后续电机的装载，进而提高整个装载运输组件的多类型电机适配性。

5、可选的，所述托盘本体的顶部中部区域成型有沉头槽，所述托盘本体的底部中部区域也成型有沉头槽，且两个所述沉头槽呈上下对称设置；所述电机装载口均布置于沉头槽内。

6、通过采用上述技术方案，通过设置沉头槽，在装载电机过程中，能够对电机外壳的上下两端进行部分沉头处理，以对整个装载运输组件做进一步紧凑化处理，进而能够进一步提高其对电机的装载率。

7、可选的，所述托盘本体的底部成型有定位凸台，所述托盘本体的顶部成型有定位凹槽，所述定位凸台与定位凹槽一一相对应布置，且所述定位凸台与定位凹槽相卡接适配；且在正常使用而对电机进行装载的过程中，上下两层所述托盘本体中的定位凸台、定位凹槽之间处于分离状态。

8、通过采用上述技术方案，在正常使用而对电机进行装载的过程中，上下两层托盘本体中的定位凸台、定位凹槽之间处于分离状态。在非工作状态时，工人需要对托盘本体进行单独回收，此时，托盘本体之间进行依次层叠，且上一层托盘本体的定位凸台分别一一插接于下一层托盘本体的定位凹槽内，使上下相邻两个托盘本体之间通过定位凸台、定位凹槽进行定位层叠回收，方便工人对托盘本体进行码齐处理，同时能够保障托盘本体在回收过程中不易于出现错开甚至是倒塌。

9、可选的，所述定位垫块的底部一体成型有插头部，所述沉头槽的槽底开设有插口部，所述插头部与插口部相插接适配，且所述定位垫块可根据电机的安装位置进行调转调节。

10、通过采用上述技术方案，使其在使用过程中能够根据电机的安装位置，进行调换方向，使定位垫块中的弧形卡口能够朝向电机方向，以适配夹紧电机。

11、可选的，所述插头部呈方块状。

12、可选的，所述托盘本体上成型有木条承托口，当卡板进行组合后，所述托盘本体上的木条承托口形成木条承托位。

13、通过采用上述技术方案，在进行捆绑前，工人在木条承托位内架设目前，以对托盘本体之间进行定型，能够进一步保障托盘本体进行码齐处理，使其在后续搬运过程中，不易于出现错开甚至是倒塌。

14、可选的，所述木条承托口布置于托盘本体的四周以及外侧。

15、通过采用上述技术方案，将木条承托口同时布置于托盘本体的四周以及外侧，能够增加木条承托位的点数，进而能够进一步保障托盘本体之间的码齐稳定性。

16、可选的，所述托盘本体的顶部以及底部均成型有定位口，所述定位口呈条形状，且所述托盘本体的顶部以及底部的定位口对称设置，用于与盖板进行配合卡接而进行定位装配。

17、通过采用上述技术方案，在使用过程中，盖板能够与托盘本体上的定位口进行插接配合，既能够保障两者之间的码齐度，同时能够保障两者在后续装载电机过程中不易于出现错位甚至是倒塌。

18、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

19、1.在装载过程中，上下两层托盘本体上的电机采用错位式排列方式，当装载好电机后，下一层托盘本体上的电机与上一层托盘本体中空余的电机装载口相对应设置，使下一层托盘本体中电机的电机轴能够被预留出安装的空间。因此，上下两层托盘本体之间的距离能够做的比较窄，能够进一步提高对电机的装载率。由于不同型号的电机，其电机外壳的厚度不同，且其电机外壳的外径不同。因此，在实际使用过程中，工人能够根据所装载的电机的类型，对应更换相适配的定位垫块，以通过不同类型的定位垫块来实现不同后续电机的装载，进而提高整个装载运输组件的多类型电机适配性；

20、2.在正常使用而对电机进行装载的过程中，上下两层托盘本体中的定位凸台、定位凹槽之间处于分离状态。在非工作状态时，工人需要对托盘本体进行单独回收，此时，托盘本体之间进行依次层叠，且上一层托盘本体的定位凸台分别一一插接于下一层托盘本体的定位凹槽内，使上下相邻两个托盘本体之间通过定位凸台、定位凹槽进行定位层叠回收，方便工人对托盘本体进行码齐处理，同时能够保障托盘本体在回收过程中不易于出现错开甚至是倒塌；

21、3.在进行捆绑前，工人在木条承托位内架设目前，以对托盘本体之间进行定型，能够进一步保障托盘本体进行码齐处理，使其在后续搬运过程中，不易于出现错开甚至是倒塌。

技术特征：

1.一种灵活装载多类型电机的周转托盘，其特征在于：包括托盘本体(1)，所述托盘本体(1)上成型有用于供电机进行装载摆放的电机装载口(2)，所述电机装载口(2)贯穿托盘本体(1)上下两端，且呈阵列式布置；所述托盘本体(1)的顶部以及底部均可调节式安装有定位垫块(6)，且所述定位垫块(6)布置安装于电机装载口(2)的外周；所述定位垫块(6)上的外侧一体成型有两个弧形卡口(61)，所述弧形卡口(61)与所需装载的电机外壳(101)相抱夹适配，且当装载好电机后，上一层所述托盘本体(1)底部的定位垫块(6)与下一层所述托盘本体(1)顶部的定位垫块(6)能够刚好进行相互支撑。

2.根据权利要求1所述的一种灵活装载多类型电机的周转托盘，其特征在于：所述托盘本体(1)的顶部中部区域成型有沉头槽(3)，所述托盘本体(1)的底部中部区域也成型有沉头槽(3)，且两个所述沉头槽(3)呈上下对称设置；所述电机装载口(2)均布置于沉头槽(3)内。

3.根据权利要求2所述的一种灵活装载多类型电机的周转托盘，其特征在于：所述托盘本体(1)的底部成型有定位凸台(7)，所述托盘本体(1)的顶部成型有定位凹槽(8)，所述定位凸台(7)与定位凹槽(8)一一相对应布置，且所述定位凸台(7)与定位凹槽(8)相卡接适配；且在正常使用而对电机进行装载的过程中，上下两层所述托盘本体(1)中的定位凸台(7)、定位凹槽(8)之间处于分离状态。

4.根据权利要求3所述的一种灵活装载多类型电机的周转托盘，其特征在于：所述定位垫块(6)的底部一体成型有插头部(62)，所述沉头槽(3)的槽底开设有插口部，所述插头部(62)与插口部相插接适配，且所述定位垫块(6)可根据电机的安装位置进行调转调节。

5.根据权利要求4所述的一种灵活装载多类型电机的周转托盘，其特征在于：所述插头部(62)呈方块状。

6.根据权利要求4所述的一种灵活装载多类型电机的周转托盘，其特征在于：所述托盘本体(1)上成型有木条承托口(9)，当卡板进行组合后，所述托盘本体(1)上的木条承托口(9)形成木条承托位。

7.根据权利要求6所述的一种灵活装载多类型电机的周转托盘，其特征在于：所述木条承托口(9)布置于托盘本体(1)的四周以及外侧。

8.根据权利要求6所述的一种灵活装载多类型电机的周转托盘，其特征在于：所述托盘本体(1)的顶部以及底部均成型有定位口(10)，所述定位口(10)呈条形状，且所述托盘本体(1)的顶部以及底部的定位口(10)对称设置，用于与盖板进行配合卡接而进行定位装配。

技术总结
本申请涉及电机装载领域，尤其是涉及一种灵活装载多类型电机的周转托盘，包括托盘本体，托盘本体上成型有用于供电机进行装载摆放的电机装载口，且电机装载口呈阵列式布置；托盘本体的顶部以及底部均可调节式安装有定位垫块，且定位垫块布置安装于电机装载口的外周，且用于对电机进行定位卡夹。在装载过程中，上下两层托盘本体上的电机采用错位式排列方式，当装载好电机后，下一层托盘本体上的电机与上一层托盘本体中空余的电机装载口相对应设置，使下一层托盘本体中电机的电机轴能够被预留出安装的空间。因此，上下两层托盘本体之间的距离能够做的比较窄，能够进一步提高对电机的装载率。

技术研发人员：危小飞
受保护的技术使用者：佛山市南海区绿智电机设备有限公司
技术研发日：20231117
技术公布日：2024/6/11