本技术涉及热线切布机,具体为一种热线切布机的布料切块边角料回收结构。
背景技术:
1、热线切布机是一种用于将无纺布等软质材料进行切断的设备。
2、热线切布机可以帮助企业节约成本。由于热线切布机可以将大型卷材切割为所需尺寸的小块,这样可以减少浪费的材料,提高材料的利用率,可以大程度地降低材料的浪费。此外,热线切布机还具备自动化生产的特点,可以减少人工操作所需的劳动力和时间成本。
3、现有技术中通常直接将切布机的边角料收卷在收卷辊上,但是边角料表面会粘附有灰尘,在收卷后会影响边角料回收质量。
4、为此我们亟需提供一种热线切布机的布料切块边角料回收结构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种热线切布机的布料切块边角料回收结构,以解决上述背景技术中提出的现有技术中通常直接将切布机的边角料收卷在收卷辊上,但是边角料表面会粘附有灰尘,在收卷后会影响边角料回收质量问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热线切布机的布料切块边角料回收结构,包括底板,所述底板顶部设置有回收装置。
3、所述回收装置包括除杂单元、回收单元和辅助单元,所述除杂单元设置于底板顶部前端,所述回收单元设置于底板顶部后端,所述辅助单元设置于底板顶部。
4、所述除杂单元包括导料架、除尘箱、抽风机、连接管吸风口,所述导料架固定安装于底板顶部,所述除尘箱安装于底板顶部左侧,所述抽风机安装于除尘箱顶部,所述连接管连接于抽风机的输出端,所述吸风口连接于连接管远离抽风机的一端。
5、优选的,所述回收单元包括支撑件、收卷辊、电机和传动件,所述支撑件安装于底板顶部左右两侧,所述收卷辊安装于支撑件内侧,所述电机固定安装于底板顶部右侧,所述传动件连接于电机的输出端。
6、优选的,所述辅助单元包括阻尼杆、复位弹簧和弧形板,所述阻尼杆固定安装于底板顶部,所述复位弹簧安装于阻尼杆外侧,所述弧形板固定安装于阻尼杆顶部。
7、优选的,所述导料架分布在底板顶部位于收卷辊前端,通过边角料穿过导料架上方的导料槽内,从而防止边角料被抽入吸风口内。
8、优选的,所述回收单元位于收卷辊底部,且阻尼杆与复位弹簧均匀分布在底板顶部,在对边角料回收收卷时,通过弧形板配合复位弹簧对边角料进行挤压,使边角料收卷更加紧凑,同时随着收卷辊上的边角料收卷直径变大,使边角料挤压复位弹簧使弧形板下移,从而便于边角料的收卷回收。
9、优选的,所述除尘箱内部盛放有水溶液,使抽入除尘箱内的灰尘与水混合,便于对灰尘进行处理。
10、优选的,所述吸风口内部安装有过滤网,通过过滤网防止较大的杂质被抽入连接管内,对连接管造成堵塞。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12、1.该热线切布机的布料切块边角料回收结构,通过设置除杂单元,在对布料切块的边角料回收收卷时,通过启动抽风机将边角料表面的灰尘杂质抽入除尘箱内,从而提高边角料回收质量,解决了背景技术中提出的现有技术中通常直接将切布机的边角料收卷在收卷辊上,但是边角料表面会粘附有灰尘,在收卷后会影响边角料回收质量问题。
13、2.该热线切布机的布料切块边角料回收结构,通过设置辅助单元,在对边角料回收时,通过复位弹簧推动弧形板上移,对收卷的边角料压紧,从而使边角料收卷更加紧凑,避免收卷的边角料散开。
1.一种热线切布机的布料切块边角料回收结构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部设置有回收装置;
2.根据权利要求1所述的一种热线切布机的布料切块边角料回收结构,其特征在于:所述回收单元包括支撑件(206)、收卷辊(207)、电机(208)和传动件(209),所述支撑件(206)安装于底板(1)顶部左右两侧,所述收卷辊(207)安装于支撑件(206)内侧,所述电机(208)固定安装于底板(1)顶部右侧,所述传动件(209)连接于电机(208)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种热线切布机的布料切块边角料回收结构,其特征在于:所述辅助单元包括阻尼杆(210)、复位弹簧(211)和弧形板(212),所述阻尼杆(210)固定安装于底板(1)顶部,所述复位弹簧(211)安装于阻尼杆(210)外侧,所述弧形板(212)固定安装于阻尼杆(210)顶部。
4.根据权利要求1所述的一种热线切布机的布料切块边角料回收结构,其特征在于:所述导料架(201)分布在底板(1)顶部位于收卷辊(207)前端。
5.根据权利要求2所述的一种热线切布机的布料切块边角料回收结构,其特征在于:所述回收单元位于收卷辊(207)底部,且阻尼杆(210)与复位弹簧(211)均匀分布在底板(1)顶部。
6.根据权利要求1所述的一种热线切布机的布料切块边角料回收结构,其特征在于:所述除尘箱(202)内部盛放有水溶液。
7.根据权利要求1所述的一种热线切布机的布料切块边角料回收结构,其特征在于:所述吸风口(205)内部安装有过滤网。