一种粉末加工用的上料设备的制作方法

本技术属于粉末上料，具体地说，涉及一种粉末加工用的上料设备。

背景技术：

1、上料设备是生产流水线里必备的产品，生产过程中需要将原料源源不断的由下至上输送到加工设备内，这个过程也成为原料的上料过程。

2、申请号为cn202223437630.4的中国专利公开了一种粉末原料自动上料机构，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶端共同固定连接有输送筒，所述输送筒的外表面固定连通有出料管，所述输送筒的左右两端均固定镶嵌有轴承，两个所述轴承的内圈共同固定连接有螺旋输送轴，所述输送筒的左端固定连接有电机。本装置通过设有抽气泵可以使抽气泵对连接筒体内部进行抽气，使进料斗内部漂浮的原料进入至连接筒体内部，并且通过防尘网，使原料能够拦截在连接筒体内部，通过出料口可以对原料再次收集，减少原料的流失，解决了原料倒入至上料机构内部时会出现原料飞溅，以至于原料会落在上料机构外部，增加生产成本的问题。

3、上述对比文件中在实际使用时，需要将该装置移动到加工设备一侧进行使用，但是，加工设备进料口高度个不相同，该设备不能对出料管的高度进行调节，不能很好的适应不同高度的加工设备，降低了该设备的实用性。

4、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种粉末加工用的上料设备。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

3、一种粉末加工用的上料设备，包括底板，底板上转动配合有输送筒，输送筒内装设有传料组件，输送筒一端装设有进料管，输送筒另一端装设有出料管，进料管上装设有漏斗；

4、底板内滑动配合有调节装置，调节装置与输送筒相配合，有漏斗顶部装设有进料口，进料口内转动配合有两个挡板，挡板与进料口内壁一侧之间弹性配合，底板底部对角处均装设有万向轮。

5、可选的，传料组件包括装设在输送筒一端的电机、装设在电机输出端并转动配合在输送筒内的转轴、装设在转轴周侧的传料辊，便于对粉末原料进行运输上料。

6、可选的，调节装置包括开设在底板顶部的槽口、转动配合在槽口内的螺纹杆、滑动配合在槽口内并与螺纹杆螺纹配合的支撑杆、装设在底板一侧并与螺纹杆相配合的驱动件，支撑杆与输送筒相配合；输送筒周侧装设有固定块，固定块底部开设有槽道，槽道内壁两侧均开设有滑槽，支撑杆远离螺纹杆的一端装设有连接轴，支撑杆一端滑动配合在槽道内，连接轴两端分别滑动配合在两个滑槽内，通过支撑杆的移动带动输送筒进行转动，便于支撑杆对输送筒的出料管一端的高度进行调节。

7、可选的，底板顶部装设有连接座，输送筒周侧装设有连接块，连接块转动配合在连接座内，便于输送筒进行转动。

8、可选的，底板顶部装设有抽气泵，抽气泵输出端装设有软管，软管远离抽气泵的一端装设在进料口一侧，软管与进料口之间装设有防尘网，便于对进料口内进行降尘，减少粉尘原料从进料口内飞溅的情况。

9、采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：

10、通过设置的调节装置，能使工作人员调动调节装置带动输送筒进行转动，使输送筒装设有出料管的一端能进行抬高或降低，从而能适应不同高度的加工设备，便于该设备进行使用，通过设置的挡板，能使工作人员通过进料口将粉末原料加入到输送筒内时，通过挡板与进料口内壁一侧之间弹性配合，使挡板对进料口处进行遮挡，减少粉末原料进入到进料口时粉末原料飞溅或粉末扬尘的情况，通过设置的万向轮，能使工作人员对该设备进行移动，便于工作人员使用该设备进行上料。

11、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种粉末加工用的上料设备，其特征在于，包括：底板(1)，底板(1)上转动配合有输送筒(2)，输送筒(2)内装设有传料组件(3)，输送筒(2)一端装设有进料管(4)，输送筒(2)另一端装设有出料管(5)，进料管(4)上装设有漏斗(7)；

2.根据权利要求1所述的一种粉末加工用的上料设备，其特征在于，传料组件(3)包括装设在输送筒(2)一端的电机(301)、装设在电机(301)输出端并转动配合在输送筒(2)内的转轴(302)、装设在转轴(302)周侧的传料辊(303)。

3.根据权利要求1所述的一种粉末加工用的上料设备，其特征在于，调节装置(6)包括开设在底板(1)顶部的槽口(601)、转动配合在槽口(601)内的螺纹杆(602)、滑动配合在槽口(601)内并与螺纹杆(602)螺纹配合的支撑杆(603)、装设在底板(1)一侧并与螺纹杆(602)相配合的驱动件(604)，支撑杆(603)与输送筒(2)相配合。

4.根据权利要求3所述的一种粉末加工用的上料设备，其特征在于，输送筒(2)周侧装设有固定块(17)，固定块(17)底部开设有槽道(18)，槽道(18)内壁两侧均开设有滑槽(20)，支撑杆(603)远离螺纹杆(602)的一端装设有连接轴(19)，支撑杆(603)一端滑动配合在槽道(18)内，连接轴(19)两端分别滑动配合在两个滑槽(20)内。

5.根据权利要求1所述的一种粉末加工用的上料设备，其特征在于，底板(1)顶部装设有连接座(14)，输送筒(2)周侧装设有连接块(15)，连接块(15)转动配合在连接座(14)内。

6.根据权利要求1所述的一种粉末加工用的上料设备，其特征在于，底板(1)顶部装设有抽气泵(11)，抽气泵(11)输出端装设有软管(12)，软管(12)远离抽气泵(11)的一端装设在进料口(8)一侧，软管(12)与进料口(8)之间装设有防尘网(13)。

技术总结
本技术公开了一种粉末加工用的上料设备，涉及粉末上料技术领域。本技术包括底板，底板上转动配合有输送筒，输送筒内装设有传料组件，输送筒一端装设有进料管，输送筒另一端装设有出料管，进料管上装设有漏斗；底板内滑动配合有调节装置，调节装置与输送筒相配合，有漏斗顶部装设有进料口，进料口内转动配合有两个挡板，挡板与进料口内壁一侧之间弹性配合，底板底部对角处均装设有万向轮。本技术通过设置的调节装置，能使工作人员调动调节装置带动输送筒进行转动，使输送筒装设有出料管的一端能进行抬高或降低，从而能适应不同高度的加工设备。

技术研发人员：王珺晶,张正兴,刘齐斌
受保护的技术使用者：上海益禾阳生命科学有限公司
技术研发日：20231120
技术公布日：2024/5/29