本技术属于加工生产线,涉及一种压缩机加工自动化生产线。
背景技术:
1、在压缩机的加工生产工序主要包括有:成型加工、组装加工以及包装加工等多个工序步骤,而在现有技术的加工过程中,各个工序之间的加工工作相对独立,需要通过人工的方式进行加工转料,但是,传统的人工转料方式加工效率较低,并且在转料的途中容易造成产品的磕碰,导致产品的不良率提高。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本实用新型采用了以下技术方案:
2、一种压缩机加工自动化生产线,包括:一组半环形结构的送料轨道,该送料轨道的外侧位置上设置有若干组加工单元,各组加工单元按照加工流程顺序依照着送料轨道的送料方向依次布置;
3、每个加工单元中均包括一组加工设备以及用于取放料的取放机构;
4、送料轨道的中心位置设置有一组上下料机构以及位于上下料机构的工作范围内的成品放料架以及原料放料架;送料轨道的一端为上料位,另一端为下料位,且上料位以及下料位均位于上下料机构的工作范围内。
5、作为本实用新型进一步的方案:上下料机构为一组垂直多关节机械手。
6、作为本实用新型进一步的方案:取放机构为一组用于实现取放料工作的取料机械手。
7、作为本实用新型进一步的方案:成品放料架以及原料放料架均包括:具有多层放料层的供料架以及用于进行供料架承载的旋转平台,通过旋转平台带动供料架进行180°的旋转工作。
8、作为本实用新型进一步的方案:旋转平台包括:旋转基台、用于带动旋转基台进行旋转工作的驱动机构以及安装在旋转基台上的放架板;
9、放架板上设置有若干个载重万向轮,放架板的邻边位置设置有限位板;供料架堆放至放架板上,通过载重万向轮滑动抵在限位板上。
10、本实用新型的有益效果:通过送料轨道实现将多个加工工序中的加工设备实现串联式的加工方式,在加工的过程中能够实现连续加工的效果,减去传统加工人工转移的加工步骤,减少人工的参与,提高产品生产的连贯性,提高加工质量,有效的提高整体的生产效率。
1.一种压缩机加工自动化生产线,其特征在于,包括:一组半环形结构的送料轨道,该送料轨道的外侧位置上设置有若干组加工单元,各组加工单元按照加工流程顺序依照着送料轨道的送料方向依次布置;
2.根据权利要求1所述的一种压缩机加工自动化生产线,其特征在于,上下料机构为一组垂直多关节机械手。
3.根据权利要求1所述的一种压缩机加工自动化生产线,其特征在于,取放机构为一组用于实现取放料工作的取料机械手。
4.根据权利要求1所述的一种压缩机加工自动化生产线,其特征在于,成品放料架以及原料放料架均包括:具有多层放料层的供料架以及用于进行供料架承载的旋转平台,通过旋转平台带动供料架进行180°的旋转工作。
5.根据权利要求4所述的一种压缩机加工自动化生产线,其特征在于,旋转平台包括:旋转基台、用于带动旋转基台进行旋转工作的驱动机构以及安装在旋转基台上的放架板;