一种高质密硅砖原料输送设备的制作方法

本技术涉及硅砖，具体为一种高质密硅砖原料输送设备。

背景技术：

1、硅砖属酸性耐火材料，具有良好的抗酸性渣侵蚀的能力，荷重软化温度高达1640～1670℃，在高温下长期使用体积比较稳定，在对硅砖进行生产时，需要对硅砖原料进行运输操作，但专利公告号为cn209273687u的一种免烧砖机上的原料输送装置，包括支架、漏斗、电机、安装板、皮带、挡板、传动轴、转轴、输送带，所述安装板上焊接有支架，支架内放置有漏斗，所述安装板上焊接有对称的挡板，挡板呈凹字形，缺口朝向两侧，挡板之间连接有传动轴，传动轴上套有转轴，转轴之间套有输送带，所述安装板上通过螺栓固定电机，电机前端的转子上设有带轮，带轮与一侧的传动轴之间设有皮带；

2、该技术方案通过接着通过输料机将定量的原料注入到漏斗中，漏斗位于输送带的正上方，漏斗与输送带与安装板三者之间均留有空隙，这样原料掉落到输送带上，输送带将原料输送过去，到了输送带的末端，原料掉落到下一道工序中,但在此过程中，没有采用良好有效的防尘除尘措施，导致输送过程中扬尘巨大，影响设备的正常使用和操作人员的身体健康。

技术实现思路

1、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高质密硅砖原料输送设备，包括架体，所述架体顶部安装有输送结构，所述输送结构包含有：

2、若干容器、搅拌仓、筛分组件、收集仓、驱动件、搅拌叶、两个排料口、传送带以及除尘组件；

3、若干所述容器安装于所述架体顶部，所述搅拌仓顶部分别与若干所述容器底部连接，所述筛分组件安装于所述搅拌仓内部，所述驱动件安装于搅拌仓底部，所述收集仓安装于所述搅拌仓一侧，所述搅拌叶设置于所述搅拌仓内部，所述搅拌叶底部与所述驱动件驱动端连接，两个所述排料口分别设置于所述搅拌仓底部两侧，所述传送带安装于所述架体下侧，所述除尘组件安装于所述传送带顶部。

4、优选的，所述筛分组件包含有：筛板、两个振动弹簧以及振动电机；

5、两个所述振动弹簧安装于所述搅拌仓内部，所述筛板底部分别与两个所述振动弹簧顶部连接，所述振动电机安装于所述筛板顶部。

6、优选的，所述除尘组件包含有：四个伸缩杆、两个升降块、两个阻挡布以及两个配重块；

7、四个所述伸缩杆安装于所述传送带顶部，两个所述升降块分别安装于四个所述伸缩杆顶部，两个所述阻挡布一端与两个所述升降块底部连接，另一端与两个所述配重块顶部连接。

8、优选的，所述伸缩杆下侧设有滑槽，所述配重块两侧与所述伸缩杆下侧滑动连接。

9、优选的，两个所述升降块顶部连接有若干喷水管，若干所述喷水管底部设置有若干除尘喷头。

10、优选的，所述容器与所述搅拌仓连接处设置有电磁阀。

11、有益效果

12、本实用新型提供了一种高质密硅砖原料输送设备，具备以下有益效果：本技术方案采用输送结构，在运行时，通过将不同的原料送入到搅拌仓内部，并进行筛分操作，随后可以对不同原料进行混合，并在混合结束后，将混合后的原料送入到传送带顶部，从而进行运输，并在传送带顶部设置除尘组件，防止原料运输时扬尘巨大，影响设备的正常使用和操作人员的身体健康，具有便于操作以及环保等特性。

技术特征：

1.一种高质密硅砖原料输送设备，包括架体，所述架体顶部安装有输送结构，其特征在于，所述输送结构包含有：

2.根据权利要求1所述的一种高质密硅砖原料输送设备，其特征在于，所述筛分组件包含有：筛板、两个振动弹簧以及振动电机；

3.根据权利要求1所述的一种高质密硅砖原料输送设备，其特征在于，所述除尘组件包含有：四个伸缩杆、两个升降块、两个阻挡布以及两个配重块；

4.根据权利要求3所述的一种高质密硅砖原料输送设备，其特征在于，所述伸缩杆下侧设有滑槽，所述配重块两侧与所述伸缩杆下侧滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种高质密硅砖原料输送设备，其特征在于，两个所述升降块顶部连接有若干喷水管，若干所述喷水管底部设置有若干除尘喷头。

6.根据权利要求1所述的一种高质密硅砖原料输送设备，其特征在于，所述容器与所述搅拌仓连接处设置有电磁阀。

技术总结
本技术公开了一种高质密硅砖原料输送设备，包括架体，所述架体顶部安装有输送结构，所述输送结构包含有：若干容器、搅拌仓、筛分组件、收集仓、驱动件、搅拌叶、两个排料口、传送带以及除尘组件，本技术涉及硅砖技术领域，本案的有益效果为：本技术方案采用输送结构，在运行时，通过将不同的原料送入到搅拌仓内部，并进行筛分操作，随后可以对不同原料进行混合，并在混合结束后，将混合后的原料送入到传送带顶部，从而进行运输，并在传送带顶部设置除尘组件，防止原料运输时扬尘巨大，影响设备的正常使用和操作人员的身体健康，具有便于操作以及环保等特性。

技术研发人员：毕文霄,毕文岳,周朝阳
受保护的技术使用者：山东嘉岳新材料有限公司
技术研发日：20231121
技术公布日：2024/6/13