一种育苗基质杯定量灌装设备的制作方法

本技术涉及育苗基质杯，尤其涉及一种育苗基质杯定量灌装设备。

背景技术：

1、随着经济的发展，科技水平的不断提高，育苗基质杯在种植行业中使用的越来越多了，基质杯轻基质网袋育苗容器是圆筒肠状容器，内装轻型育苗基质，外表包被一层薄的纤维网孔状材料，再经切段机切出单个的单体容器，育苗基质杯在生产时需要使用定量灌装设备对其进行灌装处理；

2、如申请号cn216292445u公开了“一种育苗杯灌装基质装置”并具体公开了：所述装土漏斗的圆周内壁开设有卡槽，所述装土漏斗的圆周内壁固定连接有导向块，且导向块位于卡槽上方，所述装土漏斗的圆周外壁开设有贯穿的滑动孔，且滑动孔内活动连接有滑动板，且滑动板的一端与卡槽活动连接，所述卡槽的一侧内壁固定连接有两个固定块，且两个固定块的一侧均固定连接有拉簧，且两个拉簧的另一端均固定连接在滑动板的一侧，所述装土漏斗的底部固定连接有相连通的出料筒，然而，上述技术中，在对育苗基质杯进行灌装时，效率较低，一次只能对一个育苗基质杯进行灌装处理，而且在灌装时，不便对装好的基质杯下料，也不便对空的基质杯上料，使得该设备在使用时效率较低，从而降低了该设备在使用时的工作效率，因此，本实用新型提出一种育苗基质杯定量灌装设备用来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出一种育苗基质杯定量灌装设备，已解决上述技术中，在对育苗基质杯进行灌装时，效率较低，一次只能对一个育苗基质杯进行灌装处理，而且在灌装时，不便对装好的基质杯下料，也不便对空的基质杯上料，使得该设备在使用时效率较低，从而降低了该设备在使用时的工作效率的问题。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种育苗基质杯定量灌装设备，包括工作台，所述工作台底端的四个拐角处安装有支柱，所述工作台的内部设置有旋转机构，所述工作台的顶端安装有放置板，所述放置板的顶端安装有杯体，所述工作台顶端的两侧设置有升降机构，所述升降机构的顶端安装有顶板，所述顶板的顶端安装有物料腔，所述物料腔的内部设置有搅拌机构，所述顶板的底端安装有三个流量控制阀，所述流量控制阀的顶端与物料腔的底端相连通，所述流量控制阀的底端均安装有灌装头；

3、所述旋转机构包括第一伺服电机、主动齿轮、从动齿轮和限位结构，所述第一伺服电机安装于工作台的底端，所述主动齿轮安装于工作台的内部，所述第一伺服电机的输出端与主动齿轮的一端连接，所述主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的顶端与放置板的底端连接。

4、进一步改进在于：所述限位结构包括限位槽和限位块，所述限位槽开设于工作台的内部，所述限位槽的内部设置有限位块，所述限位块的顶端与放置板的底端连接。

5、进一步改进在于：所述限位槽的内径大于限位块的外径，所述限位槽与限位块之间构成滑动结构。

6、进一步改进在于：所述限位块在限位槽的内部设置有两个，两个所述限位块之间关于限位槽的中轴线呈对称分布。

7、进一步改进在于：所述升降机构包括安装腔、第二伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、螺纹套和活动腔，所述安装腔安装于工作台顶端的两侧，所述安装腔一侧的下方安装有第二伺服电机，所述安装腔内部的一侧安装有第一锥形齿轮，所述第二伺服电机的输出端与第一锥形齿轮的一端连接，所述第一锥形齿轮的下方啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的顶端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁设置有螺纹套，所述螺纹套的外侧壁固定安装有活动腔，所述活动腔的顶端延伸至安装腔的外部，所述活动腔的顶端与顶板的底端连接，所述安装腔与活动腔的截面均呈方形设计。

8、进一步改进在于：所述搅拌机构包括第三伺服电机、转轴和搅拌轴，所述第三伺服电机安装于物料腔的一侧，所述转轴安装于物料腔的内部，所述第三伺服电机的输出端与转轴的一端连接，所述转轴的外侧壁安装有搅拌轴。

9、本实用新型的有益效果为：通过在工作台的内部设置有旋转机构，利用旋转机构的第一伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、限位槽和限位块之间的相互配合，可带动放置板和杯体进行旋转，当该设备在进行灌装时，可对右侧灌装好的杯体取下，再将空的杯体放置在放置板的上方，使得该设备可连续进行灌装处理，使得该设备在使用时效率更高，从而大大提高了该设备在使用时的工作效率；通过在工作台上方的两侧设置有升降机构，利用升降机构的安装腔、第二伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、螺纹套和活动腔的相互配合，可带动灌装头进行下降，利用灌装头对杯体进行灌装处理，使得该设备在进行灌装时物料不易散落，从而大大提高了该设备在使用时的实用性。

技术特征：

1.一种育苗基质杯定量灌装设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）底端的四个拐角处安装有支柱（2），所述工作台（1）的内部设置有旋转机构，所述工作台（1）的顶端安装有放置板（3），所述放置板（3）的顶端安装有杯体（4），所述工作台（1）顶端的两侧设置有升降机构，所述升降机构的顶端安装有顶板（5），所述顶板（5）的顶端安装有物料腔（6），所述物料腔（6）的内部设置有搅拌机构，所述顶板（5）的底端安装有三个流量控制阀（7），所述流量控制阀（7）的顶端与物料腔（6）的底端相连通，所述流量控制阀（7）的底端均安装有灌装头（8）；

2.根据权利要求1所述的一种育苗基质杯定量灌装设备，其特征在于：所述限位结构包括限位槽（12）和限位块（13），所述限位槽（12）开设于工作台（1）的内部，所述限位槽（12）的内部设置有限位块（13），所述限位块（13）的顶端与放置板（3）的底端连接。

3.根据权利要求2所述的一种育苗基质杯定量灌装设备，其特征在于：所述限位槽（12）的内径大于限位块（13）的外径，所述限位槽（12）与限位块（13）之间构成滑动结构。

4.根据权利要求3所述的一种育苗基质杯定量灌装设备，其特征在于：所述限位块（13）在限位槽（12）的内部设置有两个，两个所述限位块（13）之间关于限位槽（12）的中轴线呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种育苗基质杯定量灌装设备，其特征在于：所述升降机构包括安装腔（14）、第二伺服电机（15）、第一锥形齿轮（16）、第二锥形齿轮（17）、螺纹杆（18）、螺纹套（19）和活动腔（20），所述安装腔（14）安装于工作台（1）顶端的两侧，所述安装腔（14）一侧的下方安装有第二伺服电机（15），所述安装腔（14）内部的一侧安装有第一锥形齿轮（16），所述第二伺服电机（15）的输出端与第一锥形齿轮（16）的一端连接，所述第一锥形齿轮（16）的下方啮合有第二锥形齿轮（17），所述第二锥形齿轮（17）的顶端安装有螺纹杆（18），所述螺纹杆（18）的外侧壁设置有螺纹套（19），所述螺纹套（19）的外侧壁固定安装有活动腔（20），所述活动腔（20）的顶端延伸至安装腔（14）的外部，所述活动腔（20）的顶端与顶板（5）的底端连接，所述安装腔（14）与活动腔（20）的截面均呈方形设计。

6.根据权利要求1所述的一种育苗基质杯定量灌装设备，其特征在于：所述搅拌机构包括第三伺服电机（21）、转轴（22）和搅拌轴（23），所述第三伺服电机（21）安装于物料腔（6）的一侧，所述转轴（22）安装于物料腔（6）的内部，所述第三伺服电机（21）的输出端与转轴（22）的一端连接，所述转轴（22）的外侧壁安装有搅拌轴（23）。

技术总结
本技术提供了一种育苗基质杯定量灌装设备，涉及育苗基质杯技术领域，包括工作台，所述工作台底端的四个拐角处安装有支柱，所述工作台的内部设置有旋转机构，所述顶板的底端安装有三个流量控制阀，所述流量控制阀的顶端与物料腔的底端相连通，所述流量控制阀的底端均安装有灌装头；通过在工作台的内部设置有旋转机构，利用旋转机构的第一伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、限位槽和限位块之间的相互配合，可带动放置板和杯体进行旋转，当该设备在进行灌装时，可对右侧灌装好的杯体取下，再将空的杯体放置在放置板的上方，使得该设备可连续进行灌装处理，使得该设备在使用时效率更高，从而大大提高了该设备在使用时的工作效率。

技术研发人员：伍苏华,陈显祥,周洋
受保护的技术使用者：安徽兴澜农业科技有限公司
技术研发日：20231121
技术公布日：2024/8/15