一种包装箱打包带自动裁断机构的制作方法

本技术涉及打包带裁断，特别是涉及一种包装箱打包带自动裁断机构。

背景技术：

1、打包带别名捆扎带、包装用打包带(捆扎带)系以聚乙烯，聚丙烯树脂，冷轧带钢为主要原料，也有以尼龙和聚酯为原料的，经挤出单向拉伸制得、热处理发蓝制出，除用于瓦楞纸箱的封箱捆扎、热轧钢卷捆扎、冷轧钢卷捆扎外，还可捆扎玻璃、管材、素材、水果等。

2、在现有技术中打包带通常收拢成卷，需要裁断之后再进行使用，现有的包装箱打包带裁断机构只能单纯的对打包带进行裁剪，而收拢成卷的打包带没有经过矫直就直接进行裁剪，会呈卷曲形状，卷曲状的打包带在收集和使用时都会非常不便。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中打包带通常收拢成卷，需要裁断之后再进行使用，现有的包装箱打包带裁断机构只能单纯的对打包带进行裁剪，而收拢成卷的打包带没有经过矫直就直接进行裁剪，会呈卷曲形状，卷曲状的打包带在收集和使用时都会非常不便。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种包装箱打包带自动裁断机构，包括底座，所述底座的表面一侧固定连接有两个支架，两个所述支架之间固定安装有可拆卸的圆杆，所述圆杆的外部套设活动安装有收拢成卷的打包带本体，所述底座的顶部固定连接有两组第一安装板，每一组所述第一安装板之间均转动连接有两个矫直辊，所述打包带本体的表面贯穿两个矫直辊的外表面之间相互贴合，所述底座的顶部位于两组第一安装板之间固定连接有加热仓，所述加热仓的表面两侧均开设有供打包带通过的开口，所述加热仓的顶部固定连接有两个风机，两个所述风机的出风头均贯穿延伸至加热仓内部，所述加热仓的内侧壁位于出风头的下方位置固定连接有加热网，加热网可以风机吹出的风进行加热，热风吹向打包带本体对打包带进行加热使其产生塑性变形，便于矫直；

3、所述底座的顶部固定连接有两个第二安装板，两个所述第二安装板之间转动连接有上料辊，所述上料辊的外部套设固定连接有多个搓动轮，多个所述搓动轮的表面与打包带本体的表面相贴合，所述底座的顶部且位于两个第二安装板之间固定连接有进料板，所述底座的顶部位于两个第二安装板的一侧位置固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿延伸至安装架的内部固定连接有裁断组件，所述底座的顶部位于安装架的下方位置固定连接有下料板。

4、优选的，所述裁断组件包括连接板，所述连接板的顶部与电动推杆的输出端为固定连接，所述连接板的底部固定连接有刀架，所述刀架的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有可拆卸的裁断刀，所述下料板的顶部位于裁断刀的下方位置开设有裁断槽，所述裁断槽与裁断刀相匹配。

5、优选的，所述进料板的顶部开设有多个限位槽，所述下料板的顶部开设有多个下料槽，所述打包带本体与限位槽和下料槽的内表面均为滑动连接，下料槽呈倾斜状，被裁断的打包带本体可以顺着下料槽滑落，使滑落的打包带本体更加整齐方便收集。

6、优选的，其中一个所述第二安装板的表面一侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿延伸至其中一个第二安装板的表面另一侧与上料辊的一端为固定连接，电机运行驱动上料辊转动。

7、优选的，所述底座的表面一侧固定连接有控制器，所述控制器与电机和电动推杆之间均通过导线电性连接，控制器可以控制电机和电动推杆的运行。

8、优选的，所述底座的底部四角位置均固定连接有支腿，可以使整体更加稳固。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型通过设置矫直辊，加热仓和下料板等组件，利用风机将加热网加热后的热风吹向加热仓内的打包带本体，然后利用两组矫直辊对打包带本体进行矫直，使打包带本体产生塑性变形而变直，裁断后的打包带本体通过下料板上开设的下料槽下落，使裁断后的打包带排列整齐且不会发生卷曲，更加方便后续的收集和使用。

技术特征：

1.一种包装箱打包带自动裁断机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面一侧固定连接有两个支架(14)，两个所述支架(14)之间固定安装有可拆卸的圆杆(15)，所述圆杆(15)的外部套设活动安装有收拢成卷的打包带本体(16)，所述底座(1)的顶部固定连接有两组第一安装板(2)，每一组所述第一安装板(2)之间均转动连接有两个矫直辊(3)，所述打包带本体(16)的表面贯穿两个矫直辊(3)的外表面之间相互贴合，所述底座(1)的顶部位于两组第一安装板(2)之间固定连接有加热仓(4)，所述加热仓(4)的表面两侧均开设有供打包带通过的开口，所述加热仓(4)的顶部固定连接有两个风机(5)，两个所述风机(5)的出风头均贯穿延伸至加热仓(4)内部，所述加热仓(4)的内侧壁位于出风头的下方位置固定连接有加热网(18)；

2.根据权利要求1所述的一种包装箱打包带自动裁断机构，其特征在于：所述裁断组件包括连接板(19)，所述连接板(19)的顶部与电动推杆(13)的输出端为固定连接，所述连接板(19)的底部固定连接有刀架(20)，所述刀架(20)的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有可拆卸的裁断刀(21)，所述下料板(11)的顶部位于裁断刀(21)的下方位置开设有裁断槽(22)，所述裁断槽(22)与裁断刀(21)相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种包装箱打包带自动裁断机构，其特征在于：所述进料板(6)的顶部开设有多个限位槽，所述下料板(11)的顶部开设有多个下料槽(23)，所述打包带本体(16)与限位槽和下料槽(23)的内表面均为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种包装箱打包带自动裁断机构，其特征在于：其中一个所述第二安装板(8)的表面一侧固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端贯穿延伸至其中一个第二安装板(8)的表面另一侧与上料辊的一端为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种包装箱打包带自动裁断机构，其特征在于：所述底座(1)的表面一侧固定连接有控制器(10)，所述控制器(10)与电机(7)和电动推杆(13)之间均通过导线电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种包装箱打包带自动裁断机构，其特征在于：所述底座(1)的底部四角位置均固定连接有支腿(17)。

技术总结
本技术公开了一种包装箱打包带自动裁断机构，包括底座，所述底座的表面一侧固定连接有两个支架，两个所述支架之间固定安装有可拆卸的圆杆，所述圆杆的外部套设活动安装有收拢成卷的打包带本体，所述底座的顶部固定连接有两组第一安装板，每一组所述第一安装板之间均转动连接有两个矫直辊。本技术通过设置矫直辊，加热仓和下料板等组件，利用风机将加热网加热后的热风吹向加热仓内的打包带本体，然后利用两组矫直辊对打包带本体进行矫直，使打包带本体产生塑性变形而变直，裁断后的打包带本体通过下料板上开设的下料槽下落，使裁断后的打包带排列整齐且不会发生卷曲，更加方便后续的收集和使用。

技术研发人员：洪霞
受保护的技术使用者：嘉兴名创新材料科技有限公司
技术研发日：20231121
技术公布日：2024/8/16