一种内径可伸缩的线材打包机的制作方法

本技术属于线材生产，更具体的说涉及一种内径可伸缩的线材打包机。

背景技术：

1、如图5所示，现有的线材打包机包括一个转台，转台上设置有四组共八个内圈护条，通过线材打包机对成品线材进行卷绕打包，当线材打包机上卷绕一定量的线材后，需要将线材从打包机上取出，由于转台位置固定，一般使用吊机将线材从打包机的上方吊起取出，但因卷绕时线材会与内圈护条紧密接触，且为了减少线材的磨损，内圈护条上设置有非金属的垫条，增加了线材与内圈护条之间的摩擦力，导致线材不易取出，且取出时线材表面还与内圈护条上橡胶条之间的过度摩擦而影响线材的表面质量。

2、因此，需要对现有的线材打包机进行改进。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种内径可伸缩的线材打包机，能够方便线材的取出。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种内径可伸缩的线材打包机，包括转台，所述转台上设置有若干护条组，所述护条组包括支撑座和两条内圈护条，所述内圈护条与支撑座铰接，所述转台上设置有固定板，所述固定板上升降连接有驱动板，所述驱动板上铰接有若干对应护条组的转动杆，所述转动杆的自由端上转动连接有连杆，所述连杆的两端分别连接同一护条组上的两条内圈护条，所述驱动板连接驱动机构。

3、进一步地，所述固定板上设置有导杆，所述导杆穿过驱动板，所述驱动板与导杆滑动连接。

4、进一步地，所述转动杆与连杆之间设置有衬套。

5、进一步地，所述支撑座上铰接有支撑立板，所述内圈护条与支撑立板连接，所述连杆与支撑立板连接。

6、进一步地，所述驱动机构包括位于驱动板上方的支撑板，所述支撑板连接在导杆的顶端，所述支撑板上设置有油压缸，所述油压缸的活塞杆连接驱动板。

7、进一步地，所述固定板上设置有若干对应护条组的支板，所述支板位于同一护条组的两条内圈护条之间。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：打包机进行线材卷绕时前，驱动机构带动驱动板上升至顶点，通过转动杆和连杆的联动作用推动内圈护条在支撑座上向外转动，从而扩张若干内圈护条组成的收线外径，此时可开始进行线材卷绕；当内圈护条上卷绕一定量的线材后，驱动机构带动驱动板下降至底部，即可使若干内圈护条向内转动，从而缩小收线外径，方便将卷绕的线材从打包机上取出，同时不伤及线材表面。

技术特征：

1.一种内径可伸缩的线材打包机，包括转台，所述转台上设置有若干护条组，所述护条组包括支撑座和两条内圈护条，其特征在于：所述内圈护条与支撑座铰接，所述转台上设置有固定板，所述固定板上升降连接有驱动板，所述驱动板上铰接有若干对应护条组的转动杆，所述转动杆的自由端上转动连接有连杆，所述连杆的两端分别连接同一护条组上的两条内圈护条，所述驱动板连接驱动机构。

2.根据权利要求1所述的内径可伸缩的线材打包机，其特征在于：所述固定板上设置有导杆，所述导杆穿过驱动板，所述驱动板与导杆滑动连接。

3.根据权利要求2所述的内径可伸缩的线材打包机，其特征在于：所述转动杆与连杆之间设置有衬套。

4.根据权利要求3所述的内径可伸缩的线材打包机，其特征在于：所述支撑座上铰接有支撑立板，所述内圈护条与支撑立板连接，所述连杆与支撑立板连接。

5.根据权利要求4所述的内径可伸缩的线材打包机，其特征在于：所述驱动机构包括位于驱动板上方的支撑板，所述支撑板连接在导杆的顶端，所述支撑板上设置有油压缸，所述油压缸的活塞杆连接驱动板。

6.根据权利要求1所述的内径可伸缩的线材打包机，其特征在于：所述固定板上设置有若干对应护条组的支板，所述支板位于同一护条组的两条内圈护条之间。

技术总结
本技术公开了一种内径可伸缩的线材打包机，包括转台，所述转台上设置有若干护条组，所述护条组包括支撑座和两条内圈护条，所述内圈护条与支撑座铰接，所述转台上设置有固定板，所述固定板上升降连接有驱动板，所述驱动板上铰接有若干对应护条组的转动杆，所述转动杆的自由端上转动连接有连杆，所述连杆的两端分别连接同一护条组上的两条内圈护条，所述驱动板连接驱动机构，需要取下内圈护条上的线材时，可缩小打包机的收线外径，方便将卷绕的线材从打包机上取出，同时不伤及线材表面。

技术研发人员：陈志宏
受保护的技术使用者：嘉兴国联精密机械有限公司
技术研发日：20231121
技术公布日：2024/8/21