一种溜槽冲量减缓装置的制作方法

本技术涉及溜槽，具体为一种溜槽冲量减缓装置。

背景技术：

1、煤主要由碳、氢、氧、氮、硫和磷等元素组成，碳、氢、氧三者总和约占有机质的95％以上，是非常重要的能源，也是冶金、化学工业的重要原料，有褐煤、烟煤、无烟煤、半无烟煤这几种分类。

2、在煤料的运输中，皮带机是非常常见的运输方式，在使用皮带机运输时一般配有溜槽，溜槽对煤料起到导向作用，皮带机上的物料进入溜槽后，撞击到溜槽内壁上的导向板后下落至溜槽下方的振动筛上，振动筛筛选煤料，因此碎煤溜槽冲量减缓装置是不可或缺的。

3、现有专利(公开号：cn213172194u)公开了一种装煤车进料溜槽，包括进料溜槽，所述进料溜槽内两相对侧壁上都分别固定设有第一滑槽和第二滑槽，所述第二滑槽设置在第一滑槽下端且与第一滑槽相通连接，所述第一滑槽内贴合滑动有限位板，所述限位板底端贴合设有定位板，所述定位板底端插入到第二滑槽内并与压缩弹簧顶端固定连接。本实用新型利用炼焦煤对缓冲斜板的作用力，使得限位板能带动固定块运动，不断的来回改变与接近开关之间的距离，利用接近开关的工作性能，使得接近开关可以往复控制警示灯启动和关闭，从而及时提醒工作人员进料溜槽进料是否产生堵塞，并且利用缓冲斜板设置，可以减缓炼焦煤进入到装煤车的速度，从而降低粉尘的减少几率，保证了生产环境质量。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、传统的溜槽在对碎煤进行导向时，碎煤所受到的阻力较小，导致大块的煤料落下时具有一个很大的冲击力，容易对装置造成一定的损坏，从而大幅降低装置的使用寿命；2、部分溜槽装置因摩擦力增加而造成碎煤在溜槽内累积赌塞，导致需要工人手动对其进行疏通，从而会影响碎煤输送的正常进行，进而大幅降低工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种溜槽冲量减缓装置，以解决上述背景技术中提出传统的溜槽在对碎煤进行导向时，碎煤所受到的阻力较小，导致大块的煤料落下时具有一个很大的冲击力，容易对装置造成一定的损坏，从而大幅降低装置的使用寿命，以及部分溜槽装置因摩擦力增加而造成碎煤在溜槽内累积赌塞，导致需要工人手动对其进行疏通，从而会影响碎煤输送的正常进行，进而大幅降低工作效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种溜槽冲量减缓装置，包括外壳组件，所述外壳组件的内部开设有两个安装槽，两个所述安装槽的内部两壁均开设有滑槽，两个所述安装槽的内部设置有滑杆，两个所述滑杆的外部设置有压板，两个所述压板的两端均设置有滑块，两个所述压板的底端设置有压缩弹簧，两个所述滑杆的顶端设置有导向块，所述包括外壳组件的顶端设置有电动推杆，所述电动推杆的伸出端设置有安装座，所述安装座的底端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有螺旋叶轴，两个所述滑杆的底端设置有限位块。

3、进一步优选的，所述外壳组件包括溜槽主体，所述溜槽主体的底端四角均设置有支架，四个所述支架的底端两两之间均设置有安装框架。

4、进一步优选的，所述溜槽主体的底端设为倾斜在结构体。

5、进一步优选的，所述滑块和滑槽之间设为滑动连接。

6、进一步优选的，所述导向块设为弧形结构体。

7、进一步优选的，所述安装槽和滑杆之间设为滑动连接。

8、进一步优选的，所述电动推杆的中轴线与螺旋叶轴的中轴线之间相一致。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

10、本实用新型中，通过滑杆、导向块和压缩弹簧的配合，使碎煤溜槽在使用期间，实现大幅降低碎煤对溜槽的冲击力，解决了因大块的煤料落时而导致对装置造成一定的损坏的问题，从而大幅提升碎煤溜槽装置的使用寿命，进而符合溜槽冲量减缓需求。

11、本实用新型中，通过电动推杆、伺服电机和螺旋叶轴的配合，使碎煤溜槽在使用期间，实现对堵塞在溜槽内部的碎煤进行快速疏通，解决了因碎煤在溜槽内累积赌塞而导致需要工人手动对其进行疏通的问题，大幅降低工人的劳动强度，从而大大提升碎煤溜槽时的工作效率。

技术特征：

1.一种溜槽冲量减缓装置，包括外壳组件（1），其特征在于：所述外壳组件（1）的内部开设有两个安装槽（2），两个所述安装槽（2）的内部两壁均开设有滑槽（3），两个所述安装槽（2）的内部设置有滑杆（4），两个所述滑杆（4）的外部设置有压板（5），两个所述压板（5）的两端均设置有滑块（6），两个所述压板（5）的底端设置有压缩弹簧（7），两个所述滑杆（4）的顶端设置有导向块（8），所述包括外壳组件（1）的顶端设置有电动推杆（9），所述电动推杆（9）的伸出端设置有安装座（10），所述安装座（10）的底端设置有伺服电机（11），所述伺服电机（11）的输出端设置有螺旋叶轴（12），两个所述滑杆（4）的底端设置有限位块（13）。

2.根据权利要求1所述的一种溜槽冲量减缓装置，其特征在于：所述外壳组件（1）包括溜槽主体（101），所述溜槽主体（101）的底端四角均设置有支架（102），四个所述支架（102）的底端两两之间均设置有安装框架（103）。

3.根据权利要求2所述的一种溜槽冲量减缓装置，其特征在于：所述溜槽主体（101）的底端设为倾斜在结构体。

4.根据权利要求1所述的一种溜槽冲量减缓装置，其特征在于：所述滑块（6）和滑槽（3）之间设为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种溜槽冲量减缓装置，其特征在于：所述导向块（8）设为弧形结构体。

6.根据权利要求1所述的一种溜槽冲量减缓装置，其特征在于：所述安装槽（2）和滑杆（4）之间设为滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种溜槽冲量减缓装置，其特征在于：所述电动推杆（9）的中轴线与螺旋叶轴（12）的中轴线之间相一致。

技术总结
本技术涉及溜槽技术领域，具体为一种溜槽冲量减缓装置，包括外壳组件，所述外壳组件的内部开设有两个安装槽，两个所述安装槽的内部两壁均开设有滑槽，两个所述安装槽的内部设置有滑杆，改良后的溜槽冲量减缓装置，通过滑杆、导向块和压缩弹簧的配合，使碎煤溜槽在使用期间，实现大幅降低碎煤对溜槽的冲击力，解决了因大块的煤料落时而导致对装置造成一定的损坏的问题，大幅提升碎煤溜槽装置的使用寿命，利用电动推杆、伺服电机和螺旋叶轴的配合，使碎煤溜槽在使用期间，实现对堵塞在溜槽内部的碎煤进行快速疏通，解决了因碎煤在溜槽内赌塞而导致需要工人手动进行疏通的问题，大幅降低工人的劳动强度，从而大大提升碎煤溜槽时的工作效率。

技术研发人员：曾胜,蔡建云,李慎宏
受保护的技术使用者：武汉正源输送工程有限公司
技术研发日：20231120
技术公布日：2024/8/1