一种非定尺棒材分隔收集装置的制作方法

本技术涉及轧钢，特别涉及一种非定尺棒材分隔收集装置。

背景技术：

1、棒材生产过程中，由于钢坯重量存在偏差，会有非定尺棒材产生，非定尺棒材为单独收集，由于长度不一，不好判断其重量，一般都为人工收集，非定尺棒材打包重量要求为2~3吨，如果靠目测重量，偏差较大，要经常返工。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种非定尺棒材分隔收集装置，可以实现非定尺棒材的收集，减小误差，同时能够减少棒材在下落过程中对感应称的冲击。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种非定尺棒材分隔收集装置，安装于输送辊道末端，其特征在于，包括翻转平托、收集平台、感应称以及分隔器，所述翻转平托设置于输送辊道末端，所述输送辊道末端一侧设置有一安装座，所述翻转平托一侧底部与安装座活动铰接，所述翻转平托与安装座铰接处的底部设置有一翻转组件，所述收集平台整体为斜面，所述收集平台的高处靠近翻转平托的翻转低处，所述感应称设置于收集平台的低处，所述分隔器安装于收集平台的斜面中部，所述收集平台于分隔器下方还设置有多组缓冲组件。

4、优选的，所述翻转组件包括翻转油缸、翻转连杆以及第一固定座，所述第一固定座设置于收集平台底部，所述第一固定座上方与翻转油缸活动铰接，所述翻转油缸的输出端与翻转连杆的一端活动铰接，所述翻转连杆的另一端与翻转平托的铰接处固定连接。

5、优选的，所述翻转平托底部靠近铰接处还开设有一定位槽，所述输送辊道末端两侧均固定设置有一组支撑台，一侧所述支撑台与定位槽配合定位支撑。

6、优选的，所述收集平台的低处设置有一收集槽，所述感应称水平设置于收集槽内。

7、优选的，所述分隔器包括分隔挡板、分隔油缸以及第二固定座，所述第二固定座安装于收集平台下方，所述收集平台的斜面中部开设有一分隔槽，所述分隔挡板中部通过转轴转动安装于分隔槽内，所述第二固定座上部与分隔油缸活动铰接，所述分隔挡板的一端与分隔油缸的输出端活动铰接，所述分隔油缸与感应称电性连接。

8、优选的，所述分隔挡板整体为纺锤形。

9、优选的，每组所述缓冲组件包括安装架、转动柱以及缓冲挡板，所述安装架共设置有两组，分别安装于收集平台的斜面两侧，所述转动柱两端活动安装于两组安装架内，所述缓冲挡板固定安装于转动柱下方。

10、优选的，所述安装架内侧开设有一环形槽，所述转动柱两端于环形槽内转动，所述环形槽内与转动柱内侧分别设置有两组相互抵靠的固定限位块与活动限位块，两组所述固定限位块之间对称固定安装有两组环形导向柱，所述环形导向柱贯穿活动限位块，且与活动限位块滑动连接。

11、优选的，两组所述环形导向柱上均环设有缓冲弹簧。

12、优选的，所述缓冲挡板与收集平台相对垂直设置，所述缓冲挡板底部与收集平台的斜面设置有间隙。

13、综上所述，本实用新型的有益效果为：本实用新型在需要对棒材进行收集时，首先通过翻转平托将棒材滑下至收集平台，此时分隔挡板收至分隔槽内，并不对棒材进行分隔，当收集台架收集非定尺棒材重量达到包重要求，分隔挡板抬起，防止上面非定尺棒材掉落下去，人员将非定尺棒材吊运走，感应秤重量清零后，分隔挡板自动放下，缓冲组件能够减少棒材在下落过程中对感应称的冲击，提升整体装置的使用寿命。

技术特征：

1.一种非定尺棒材分隔收集装置，安装于输送辊道末端，其特征在于，包括翻转平托、收集平台、感应称以及分隔器，所述翻转平托设置于输送辊道末端，所述输送辊道末端一侧设置有一安装座，所述翻转平托一侧底部与安装座活动铰接，所述翻转平托与安装座铰接处的底部设置有一翻转组件，所述收集平台整体为斜面，所述收集平台的高处靠近翻转平托的翻转低处，所述感应称设置于收集平台的低处，所述分隔器安装于收集平台的斜面中部，所述收集平台于分隔器下方还设置有多组缓冲组件。

2.根据权利要求1所述的一种非定尺棒材分隔收集装置，其特征在于：所述翻转组件包括翻转油缸、翻转连杆以及第一固定座，所述第一固定座设置于收集平台底部，所述第一固定座上方与翻转油缸活动铰接，所述翻转油缸的输出端与翻转连杆的一端活动铰接，所述翻转连杆的另一端与翻转平托的铰接处固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种非定尺棒材分隔收集装置，其特征在于：所述翻转平托底部靠近铰接处还开设有一定位槽，所述输送辊道末端两侧均固定设置有一组支撑台，一侧所述支撑台与定位槽配合定位支撑。

4.根据权利要求1所述的一种非定尺棒材分隔收集装置，其特征在于：所述收集平台的低处设置有一收集槽，所述感应称水平设置于收集槽内。

5.根据权利要求1所述的一种非定尺棒材分隔收集装置，其特征在于：所述分隔器包括分隔挡板、分隔油缸以及第二固定座，所述第二固定座安装于收集平台下方，所述收集平台的斜面中部开设有一分隔槽，所述分隔挡板中部通过转轴转动安装于分隔槽内，所述第二固定座上部与分隔油缸活动铰接，所述分隔挡板的一端与分隔油缸的输出端活动铰接，所述分隔油缸与感应称电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种非定尺棒材分隔收集装置，其特征在于：所述分隔挡板整体为纺锤形。

7.根据权利要求1所述的一种非定尺棒材分隔收集装置，其特征在于：每组所述缓冲组件包括安装架、转动柱以及缓冲挡板，所述安装架共设置有两组，分别安装于收集平台的斜面两侧，所述转动柱两端活动安装于两组安装架内，所述缓冲挡板固定安装于转动柱下方。

8.根据权利要求1所述的一种非定尺棒材分隔收集装置，其特征在于：所述安装架内侧开设有一环形槽，所述转动柱两端于环形槽内转动，所述环形槽内与转动柱内侧分别设置有两组相互抵靠的固定限位块与活动限位块，两组所述固定限位块之间对称固定安装有两组环形导向柱，所述环形导向柱贯穿活动限位块，且与活动限位块滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种非定尺棒材分隔收集装置，其特征在于：两组所述环形导向柱上均环设有缓冲弹簧。

10.根据权利要求7所述的一种非定尺棒材分隔收集装置，其特征在于：所述缓冲挡板与收集平台相对垂直设置，所述缓冲挡板底部与收集平台的斜面设置有间隙。

技术总结
本技术公开了一种非定尺棒材分隔收集装置，安装于输送辊道末端，包括翻转平托、收集平台、感应称以及分隔器，翻转平托设置于输送辊道末端，输送辊道末端一侧设置有一安装座，翻转平托一侧底部与安装座活动铰接，翻转平托与安装座铰接处的底部设置有一翻转组件，收集平台整体为斜面，收集平台的高处靠近翻转平托的翻转低处，感应称设置于收集平台的低处，分隔器安装于收集平台的斜面中部，收集平台于分隔器下方还设置有多组缓冲组件。本技术的优点在于可以实现非定尺的收集，减小误差，同时能够减少棒材在下落过程中对感应称的冲击。

技术研发人员：周健,龚逸山,郭愚,刘海斌,王学礼
受保护的技术使用者：中天钢铁集团（南通）有限公司
技术研发日：20231122
技术公布日：2024/6/11