一种板材类自动翻板装置的制作方法

本技术涉及翻转设备领域，尤其是一种板材类自动翻板装置。

背景技术：

1、扩散板、导光板等板材类工件的长度和宽度较大，在加工之前需要将扩散板、导光板进行翻面。现有的翻面方式为人工取下工件的木质托盘，然后将工件放置在铁质或铝制垫板上方。人工搬运及翻板费时费力，而且容易造成工件的损伤。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种板材类自动翻板装置，解决了人工搬运及翻板费时费力、容易造成工件的损伤的问题。

2、一种板材类自动翻板装置，包括：底座、翻转架、主动轮、从动轮和电机，所述底座前侧的左右两侧分别与主动轮转动连接，所述底座后侧的左右两侧分别与从动轮转动连接，所述翻转架形成有径向开口的容纳槽，所述翻转架左右两侧周向设置有驱动结构，所述驱动结构与翻转架固定连接，所述主动轮和从动轮分别与驱动结构连接，所述主动轮驱动驱动结构转动，所述电机驱动主动轮相对底座转动。

3、在上述技术方案基础上，所述翻转架包括两个侧板、第一横向固定架和纵向固定架，所述第一横向固定架左右两端分别与侧板固定连接，所述纵向固定架位于第一横向固定架靠近容纳槽的一侧并与第一横向固定架固定连接。

4、在上述技术方案基础上，还包括升降气缸和升降支架，所述升降支架位于容纳槽中，所述翻转架还包括第二横向固定架，所述第二横向固定架左右两端分别与侧板固定连接，所述升降气缸的两端分别与升降支架和第二横向固定架连接。

5、在上述技术方案基础上，还包括导轨，所述升降支架包括连接架、纵向架和滑轮，所述纵向架与连接架固定连接，所述连接架左右两侧分别与多个滑轮转动连接，所述导轨与侧板固定连接，所述滑轮与导轨连接。

6、在上述技术方案基础上，所述升降支架还包括木架，所述木架位于纵向架靠近纵向固定架的一侧，所述木架与纵向架固定连接，所述木架形成有多个纵向的凹槽。

7、在上述技术方案基础上，还包括螺柱和螺母，所述驱动结构为链条，所述侧板形成有两个固定板，所述链条两端分别与螺柱固定连接或转动连接，所述螺柱穿过固定板并与螺母螺纹连接。

8、在上述技术方案基础上，所述主动轮和从动轮为链轮。

9、在上述技术方案基础上，还包括主动轴和从动轴，所述主动轴固定连接左右两端分别与主动轮固定连接，所述从动轴左右两端分别与从动轮固定连接，所述主动轴通过轴承座与底座转动连接，所述从动轴通过轴承座与底座转动连接。

10、在上述技术方案基础上，所述底座包括底座框架和底座支架，所述底座框架底部与多个底座支架固定连接，所述电机的壳体与底座框架固定连接。

11、本实用新型具有如下优点：通过使用升降气缸驱动升降支架夹紧和松开工件，电机驱动翻转架翻转180度，不需要人工搬运和翻转工件，解决了人工搬运及翻板费时费力、容易造成工件的损伤的问题。

技术特征：

1.一种板材类自动翻板装置，其特征在于，包括：底座(1)、翻转架(2)、主动轮(5)、从动轮(6)和电机(8)，所述底座(1)前侧的左右两侧分别与主动轮(5)转动连接，所述底座(1)后侧的左右两侧分别与从动轮(6)转动连接，所述翻转架(2)形成有径向开口的容纳槽(20)，所述翻转架(2)左右两侧周向设置有驱动结构，所述驱动结构与翻转架(2)固定连接，所述主动轮(5)和从动轮(6)分别与驱动结构连接，所述主动轮(5)驱动驱动结构转动，所述电机(8)驱动主动轮(5)相对底座(1)转动。

2.根据权利要求1所述的一种板材类自动翻板装置，其特征在于：所述翻转架(2)包括两个侧板(21)、第一横向固定架(22)和纵向固定架(23)，所述第一横向固定架(22)左右两端分别与侧板(21)固定连接，所述纵向固定架(23)位于第一横向固定架(22)靠近容纳槽(20)的一侧并与第一横向固定架(22)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种板材类自动翻板装置，其特征在于：还包括升降气缸(3)和升降支架(4)，所述升降支架(4)位于容纳槽(20)中，所述翻转架(2)还包括第二横向固定架(24)，所述第二横向固定架(24)左右两端分别与侧板(21)固定连接，所述升降气缸(3)的两端分别与升降支架(4)和第二横向固定架(24)连接。

4.根据权利要求3所述的一种板材类自动翻板装置，其特征在于：还包括导轨(9)，所述升降支架(4)包括连接架(41)、纵向架(42)和滑轮(44)，所述纵向架(42)与连接架(41)固定连接，所述连接架(41)左右两侧分别与多个滑轮(44)转动连接，所述导轨(9)与侧板(21)固定连接，所述滑轮(44)与导轨(9)连接。

5.根据权利要求4所述的一种板材类自动翻板装置，其特征在于：所述升降支架(4)还包括木架(43)，所述木架(43)位于纵向架(42)靠近纵向固定架(23)的一侧，所述木架(43)与纵向架(42)固定连接，所述木架(43)形成有多个纵向的凹槽。

6.根据权利要求2所述的一种板材类自动翻板装置，其特征在于：还包括螺柱(71)和螺母(72)，所述驱动结构为链条(7)，所述侧板(21)形成有两个固定板(211)，所述链条(7)两端分别与螺柱(71)固定连接或转动连接，所述螺柱(71)穿过固定板(211)并与螺母(72)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种板材类自动翻板装置，其特征在于：所述主动轮(5)和从动轮(6)为链轮。

8.根据权利要求7所述的一种板材类自动翻板装置，其特征在于：还包括主动轴(51)和从动轴(61)，所述主动轴(51)固定连接左右两端分别与主动轮(5)固定连接，所述从动轴(61)左右两端分别与从动轮(6)固定连接，所述主动轴(51)通过轴承座与底座(1)转动连接，所述从动轴(61)通过轴承座与底座(1)转动连接。

9.根据权利要求1所述的一种板材类自动翻板装置，其特征在于：所述底座(1)包括底座框架(11)和底座支架(12)，所述底座框架(11)底部与多个底座支架(12)固定连接，所述电机(8)的壳体与底座框架(11)固定连接。

技术总结
本技术涉及一种板材类自动翻板装置，包括：底座、翻转架、主动轮、从动轮和电机，所述底座前侧的左右两侧分别与主动轮转动连接，所述底座后侧的左右两侧分别与从动轮转动连接，所述翻转架形成有径向开口的容纳槽，所述翻转架左右两侧周向设置有驱动结构，所述驱动结构与翻转架固定连接，所述主动轮和从动轮分别与驱动结构连接，所述主动轮驱动驱动结构转动，所述电机驱动主动轮相对底座转动。本技术通过使用升降气缸驱动升降支架夹紧和松开工件，电机驱动翻转架翻转180度，不需要人工搬运和翻转工件，解决了人工搬运及翻板费时费力、容易造成工件的损伤的问题。

技术研发人员：张子宾,刘明辉
受保护的技术使用者：青岛国骐光电科技有限公司
技术研发日：20231122
技术公布日：2024/6/20